Конфетная упаковка в основном выполняет три функции: одна — защищать продукт, он должен быть глянцевым, иметь аромат, форму и может продлить срок годности; во-вторых, предотвратить загрязнение микробами и пылью, улучшить здоровье и безопасность продукта; в-третьих, красивая упаковка продукта может улучшить желание потребителя покупать и стоимость товара. Формы упаковки конфет в основном представляют собой упаковку твист-типа, упаковку подушечного типа, упаковку складного типа. Узловатая упаковка - самая старая форма упаковки, эта форма упаковки в основном используется для конфет; упаковочная машина для подушек более популярна, большинство производителей конфет в настоящее время используют упаковку в виде подушек и складную упаковку, в основном используемую для шоколадных изделий. Защитная функция упаковки напрямую связана с качеством конфет. Из-за больших различий в составе самой конфеты, поэтому для разных видов конфет у упаковщиков разные требования к подбору упаковочных материалов. Низкое содержание воды в конфетах легко впитывает влагу и делает изделие закрытым, песочным; высокое содержание воды в конфетах легко дает усадку, форму, а крахмал, сливки и другие компоненты, контактирующие с кислородом, легко окисляются и портятся. Поэтому особое внимание следует уделить газонепроницаемому барьеру, влаге и другим функциям упаковки конфет. 1, для тестирования упаковочного барьера Поскольку воздействие кислорода и водяного пара приводит к ухудшению качества конфет, важно контролировать содержание кислорода и водяных паров в воздушной среде вокруг конфет, что требует контроля барьерных свойств упаковочных материалов для конфет и самой упаковки. целое. Прибор для тестирования барьерных свойств GBPI может точно проверить барьерные свойства упаковки, преимуществами которого являются высокая точность и полностью автоматическое тестирование. 2, для проверки герметичности упаковки Объектом проверки герметичности является место утечки упаковочных деталей. Интеллектуальный тестер герметичности GBM-D1 с различными приспособлениями может проверять упаковку на разрыв, утечку, ползучесть, образование пузырьков и другие способы. 3, для тестирования сопротивления упаковки давлению, производительности сопротивления поломке Тестовый индекс можно использовать для измерения характеристик сопротивления давлению упаковки конфет, используемых для оценки характеристик сопротивления давлению упаковки конфет в процессе хранения, транспортировки и демонстрации при продаже. Тестер сжатия коробки GBN200G подходит для проверки характеристик сопротивления давлению и сопротивления разрыву различных упаковочных пакетов. 4, Для тестирования прочности упаковки на разрыв и ее механических свойств упаковочных материалов. Тестер растяжения GBH-2 можно использовать для проверки механических свойств упаковочных материалов, которые можно использовать для испытаний на растяжение, прокол, отслаивание, сдвиг, изгиб и другие эксплуатационные испытания. 5. Для обнаружения печати на упаковке. В...

Функции 1) Точные и надежные данные Наша компания одобрила и выдала «Главное управление по надзору за качеством, инспекции и карантину Китайской Народной Республики». Тестер газопроницаемости «Сертификат классификации материалов национального стандарта» и Лицензия на производство измерительных приборов «Материал национального стандарта» (GBW (E) 130541/ 2). Используйте национальные стандартные материалы для калибровки и проверки прибора, чтобы обеспечить точность, универсальность и достоверность данных испытаний. 2) Простота в эксплуатации Профессиональное программное обеспечение с простым интерфейсом, простым в использовании и гибко настраиваемым процессом тестирования. Полностью автоматическая работа, оценка и остановка автоматически. Пять наборов кривых температуры, давления в верхней полости, давления в нижней полости, изменения перепада давления и проникновения отображаются в режиме реального времени. Кривые с функцией скрытия поддерживают функцию запроса фоновых данных. Профессиональный отчет об испытаниях, автоматически генерируется и может быть экспортирован в формате PDF. 3) передовые технологии Технология автоматического поддержания давления, которая автоматически поддерживает перепад давления с обеих сторон образца (перепад давления можно регулировать произвольно). Контроль температуры: технология контроля температуры с водяным охлаждением, автоматический нагрев и охлаждение. Нет необходимости во внешнем устройстве контроля температуры, чтобы избежать недостатков большого размера и множественных отказов. Высокая точность измерения, с точностью до 0,1 ℃. 4) Высокая эффективность испытаний Один тестовый резонатор, высокая скорость тестирования данных. Адаптация к испытаниям пленки с различными барьерными свойствами. Точность измерения до 0,01 см3/（м2·24 ч·0,1 МПа), позволяет тестировать материалы с высокими барьерными свойствами, такие как алюминиевая фольга. Добавляя аксессуары для тестирования упаковки, можно проверить газопроницаемость бутылок, пакетов, мисок и других контейнеров. 5) Управление полномочиями и отслеживание данных Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новом приложении GMP. Требуется имя пользователя и пароль для входа в систему. Пользователи делятся на несколько уровней системных администраторов, администраторов приборов, аудиторов и операторов. Системный администратор может настроить полномочия различных уровней; как увеличение и уменьшение элементов управления системой определенного уровня. Благодаря функции контрольного журнала (тестовый журнал, журнальный журнал) каждое изменение данных записывается для обеспечения безопасности и целостности. 6) Стабильный, надежный и простой в обслуживании Профессиональный датчик давления с высокой точностью, хорошей стабильностью, может работать в течение длительного времени. Датчик имеет функцию автоматической защиты, которая превышает диапазон, чтобы избежать повреждения важных датчиков в случае отказа прибора. Функциона...

Используя запатентованные интеллектуальные алгоритмы, полностью автоматическую концепцию проектирования анализа данных, последние независимые исследования и разработки интеллектуального оборудования для тестирования разложения компоста GBPI является поставщиком оборудования для испытаний гибкой упаковки , испытательной машины для защиты лицевых масок . , тестер холодильного оборудования и другие товары. Компания имеет более чем 20-летний опыт работы в области испытательного оборудования. В компании есть специальная команда по исследованиям и разработкам и послепродажному обслуживанию, которая может принять участие в тестировании клиентов и услугах по обучению машин на месте. Мало того, мы также можем помочь клиентам с универсальными индивидуальными решениями для лабораторных испытаний. GBPI прошла сертификацию ISO 9001, мы стали крупным поставщиком испытательных агентств и сотрудничаем со многими международными организациями по стандартизации. В соответствии с требованиями заказчика мы можем предоставить сертификаты калибровки CE, ISO, CNAS и т. д. Мы установили долгосрочные отношения сотрудничества с крупными международными сторонними гигантами, такими как SGS, BV, TUV и Intertek. Отличное качество и превосходное послепродажное обслуживание помогают GBPI быть узнаваемыми нашими клиентами.

Биоразложение обычно относится к разложению микроорганизмов. Вещества микробного разложения, существующие в природе, не окажут негативного воздействия на окружающую среду. Степень деградации называется индексом деградации. Биоразлагаемые материалы относятся к материалам, которые могут быть полностью разложены микроорганизмами (такими как бактерии, грибки, водоросли и т. д.) на низкомолекулярные соединения в естественных условиях окружающей среды с соответствующими и ориентировочными сроками. Биоразлагаемость является важным свойством полиэстера PBS. В настоящее время основным методом оценки биоразлагаемости пластмасс в мире является метод компостирования. Компост содержит богатые источники микроорганизмов, которые могут макроскопически отражать биодеградацию пластмасс в естественной среде в определенной степени. производительность. Тестер деградации компоста GBPI может обеспечить тестирование производительности компоста большинства пластиковых продуктов на рынке. Тестирование продуктов Тестовые задания Стандарт тестирования Одноразовая пластиковая посуда, Пластиковые частицы одноразовые пластиковые соломинки, Одноразовая разлагаемая посуда : полиэтиленовые пакеты, Скорость биоразложения теста аэробного компостирования GB/T 18006.1 Общие технические требования к пластиковой одноразовой посуде HJ/T 202 Технические требования к экологической маркировке продуктов Одноразовая посуда Упаковочные продукты и пластмассовые изделия: 1. Пластиковая сумка для покупок, 2. Мульча, 3. Уплотнительная лента, 4. Пластик, Биоразлагаемость EN 13432:2000 Упаковка. Требования к оценке возможности вторичной переработки упаковки путем синтеза и биоразложения ASTM D 5338 Метод испытания аэробного биоразложения пластиковых материалов в условиях компостирования ASTM D 5510 Улучшенный тест MITI (быстрая биоразлагаемость) ОЭСР 301C, операционный стандарт для пластика, разлагающийся при термическом старении ASTM D 5511 Метод измерения анаэробной биоразлагаемости пластмасс в условиях анаэробного сбраживания с высоким содержанием твердых частиц ASTM D 6954 Требования к испытаниям на окисление и биоразложение пластмасс в условиях окружающей среды GB/T 16716.7-2012 Упаковка и отходы упаковки, часть 7, биоразложение и компостирование GB/T 20197-2006 Определение, классификация, маркировка и требования к характеристикам разложения разлагаемых пластиков GB/T 22047-2008 Определение окончательной аэробной биоразлагаемости пластиковых материалов в почве с использованием метода измерения необходимого количества в закрытом абсорбционном измерителе или измерения выделившегося диоксида углерода GB/T 19277.1-2011 (IDT ISO 14855-1:2012) Определение окончательной аэробной биоразлагаемости и способности к дезинтеграции материалов при контролируемом компостировании. Используется метод измерения выделяемого диоксида углерода. Часть 1 Общий метод GB/T 2461-1999 Разлагаемая полиэтиленовая пленка для упаковки Упаковочные продукты и пластмассовые изделия: 1. Пластиковая сумка для покупок, 2. Мульча, ...

Важность прочности на сжатие упаковочных пакетов: Упаковка продукции подвержена растрескиванию при штабелировании и повреждению при раздавливании при транспортировке и хранении. Поэтому основной задачей в области тестирования продукции является защитный эффект упаковки. Это требует от нас разработки плана испытаний для оценки эффекта упаковки и постоянного совершенствования дизайна на основе результатов для достижения наилучших результатов, исходя из предпосылки обеспечения защиты продукта: максимально снизить общую стоимость упаковки продукта, и обеспечить горячую адгезию упаковочного мешка. Испытание квалифицировано, и стойкость упаковочного мешка к проколу улучшена. Хорошо известно, что упаковочные мешки при штабелировании будут выдерживать большое давление. Если сопротивление давлению упаковки плохое, мешок может легко сломаться. Следовательно, требуется, чтобы корпус упаковочного мешка и запаивающая часть обладали высокой устойчивостью к давлению. В этой статье используется Тестер сжатия GBPI для упаковки пакетов для проверки сопротивления давлению пакетов для упаковки пищевых продуктов в качестве примера, чтобы познакомить всех с принципом испытаний и содержанием процесса испытаний. Предоставьте справку для компаний, чтобы контролировать сопротивление давлению упаковки продукта. Многие пищевые фабрики используют надувные упаковочные пакеты. Для упаковки, заполненной азотом, продукты питания могут быть помещены в среду с низким содержанием кислорода, что предотвращает окислительное разрушение продуктов питания и образование плесени. Однако газ, залитый в упаковку, имеет свои преимущества и недостатки. Защищая пищу, она будет оказывать большее влияние на упаковочный пакет, когда он сжимается или подвергается воздействию внешних сил, что требует от упаковочного пакета большей гибкости. И прочность запечатывания, поэтому усиление испытания на сопротивление давлению надувной упаковки может эффективно снизить скорость разрыва мешков в процессе штабелирования и транспортировки. Путем моделирования ситуации сжатия при укладке испытуемого образца к образцу прикладывают определенное давление, а также деформацию и утечку испытуемого образца после выдерживания под приложенным давлением в течение определенного периода времени. Кроме того, вы также можете установить значение давления, которое будет применяться к тестовому образцу несколько раз, проверяя максимальное давление, и каждое значение увеличивается на основе последнего значения силы. После достижения заданного количества раз определяют полную деформацию испытуемого образца и т. д. Проверяют сопротивление сжатию испытуемого образца. Процесс испытания упаковочных пакетов на прочность на сжатие: Случайным образом отбираются 5 образцов надувных упаковочных пакетов с неповрежденной упаковкой. Установите испытательное давление, время испытания и другие параметры. Обратите внимание, что давление нельзя отрегулировать слишком высоко, иначе это повредит датчик, рекомендуется сначала отрегулировать до 0,1...