OTH-150DJ используется для проверки характеристик материалов в различных средах и проверки термостойкости, морозостойкости, сухости и влагостойкости различных материалов. Он подходит для проверки качества таких продуктов, как электроника, электроприборы, мобильные телефоны, средства связи, инструменты, транспортные средства, пластиковые изделия, металлы, продукты питания, химикаты, строительные материалы, медицинская помощь и аэрокосмическая промышленность.

1. Профиль Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы  имитирует лампу полного спектра с ксеноновой дуговой лампой, чтобы вновь появиться разрушительная волна. Он служит для моделирования условий окружающей среды и ускоренных испытаний для исследований и разработок, разработки продукции и контроля качества. Кроме того, камера также применяется для выбора нового материала, испытания на погодные условия после составления материала и улучшения текущего материала. Он имитирует различную окружающую среду и показывает изменения материала под воздействием солнечного света.   Камера соответствует стандартам: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565 и так далее. Палата призвана определять стойкость окраски, стойкость к старению тканей, пластмасс, покрытий, резиновых изделий или других материалов путем сопоставления с имитируемыми природными погодными условиями (солнце, дождь, температура и влажность и т. д.). Технические характеристики 2. Материал конструкции u  Лампа полного спектра u  Дополнительная система фильтров Функция разбрызгивания воды  u  Контроль влажности у  Темп. система управления в камере u  Образец фиксированной фиксации неправильной формы Вы  импортировали ксеноновую дуговую лампу из США u  Простая установка и эксплуатация, редкое ежедневное обслуживание . Срок службы  увеличивается в зависимости от уровня освещенности, обычно 1600 часов. Заменить лампу легко, т.к. фильтр длительного срока службы для обеспечения необходимого спектра. 3. Технические параметры № модели, название оборудования GB- OXD-15P  Ксеноновая камера для испытаний на старение Внутренние размеры   Ш500×Г500×В600мм  Внешние размеры Ш1050×Г1050×В1750мм (или около того) Диапазон температур 0 ℃ ～80 ℃ Контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран Материал деталей машины внутренняя и внешняя нержавеющая сталь 304#. Держатель образца Основание рамы из алюминиевого сплава Устройство защиты выключатель остаточного тока (RCCB) для управления предупреждением о перегрузке шлейфа, тепловой защитой и защитой от нехватки воды. Темп. отклонение ±2 ℃   (без освещения) Диапазон влажности 30 ％～98 ％относительной влажности Влажный. отклонение ±2,5% относительной влажности (влажность ≥75% относительной влажности); ±3% относительной влажности (влажность ≤75% относительной влажности) без освещения Источник света импортная ксеноновая дуговая лампа полного спектра (средний срок службы 1600 часов) Время дождя 1 ~ 9999 минут (регулируется) Период дождей 1 ~ 240 минут ,  интервал ( отрезка ) регулируется мощность лампы Период тестирования температуры, облучения, конденсации, распыления можно регулировать. Лампа 1,8 кВт Диапазон длин волн 290-800 нм мощность нагрева (или около того) 4,0 кВт увлажнение (или около того) 2,0 кВт Световое излучение 1200 Вт/м 2 Расстояние между центром дуги и держателем образца: 350 ～380 мм Скорость вращения держателя образца ≥1 об/мин  период распыления воды а. Время распыления: 0 ～99 часов 59 минут (непрерывное или регулируемое) б. время остановки: 0 ～99 часов 59 минут (постоянно или регулируется)   время освещения Доступен постоянный программный контроль температура черной панели. 85±3 ℃ метод охлаждения Механическое ветровое охлаждение; Комнатная температура.  рекомендуется менее 26 ℃ , относительная влажность: ≤85% относительной влажности; влажный. и темп. Проверено через 2 часа в режиме простоя. 4. Система контроля температуры и влажности. контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран диапазон точности установить точность: темп. ±0,1 ℃ , влажность: ±2 ％относительной влажности, указанная точность: температура ±0,1 ℃ , влажность: ±1 ％относительной влажности темп. & влажный. датчик Платиновое сопротивление (PT100 Ом/МВ) температура черной панели. двойная металлическая черная панель темп. термометр система водоснабжения автоматическое управление увлажнением, подача воды, ксеноновая дуговая лампа с циркуляцией охлаждающей воды система циркуляции малошумный термостойкий двигатель кондиционирования, многолопастное центробежное ветровое колесо система контроля В основном состоит из панели управления, центрального контроллера, переключателя нажатия клавиш, лампы индикации состояния, электрического устройства и т. д. 5. Раздел конструкции корпуса машины. Камера состоит из нескольких секций: корпуса камеры, системы управления, системы охлаждения, системы отопления, системы увлажнения, ветровой системы, дождевой системы, системы освещения и так далее. Корпус камеры а. Камера имеет интегрированную структуру и состоит из верхней левой части в качестве рабочего помещения, верхней правой части в качестве электрического контроллера, которым удобно управлять, нижней части в качестве группы охлаждения компрессора, устройства вращения держателя образца, камеры для конденсационной воды ксеноновой лампы, водяного насоса и других исполнительных устройств. устройства. б. Внутренняя стенка камеры изготовлена ​​из международного материала SUS304#. в. Темп. изоляционный материал - пенополиуретан и ультратонкое стекловолокно с хорошей температурой. Результат изоляции – отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности камеры. д. отвод конденсата установлен в нижней части камеры е. Силиконовая уплотнительная лента, устойчивая к воздействию окружающей среды, в качестве материала дверной коробки. ф. Смотровое окно с защитной пленкой на поверхности для защиты глаз от травм ксеноновой лампой. корпус внешней камеры а. Уплотнение двери изготовлено из двух слоев очищенного силиконового каучука, обеспечивающего надежный уплотняющий эффект и не подверженного старению или затвердеванию при высоких или низких температурах. б. Одинарная дверь (встроенная ручка); в. Смотровое окно, противообледенительное устройство и лампа, установленная на двери. смотровое окно Размер : 25 см Ш × 30 см В ; оснащен полым антирадиационным стеклом. 6. Секция электрического управления камерой. а. В качестве основной части камеры б. Реле давления воздуха в качестве главного переключателя для управления основной цепью; в. Меры безопасности для электрической части: автоматически предупреждает и отключает подачу электроэнергии после проверки действия следующих защитных устройств: а)  защита от перегрева в рабочем помещении б)  блокировка фазы, защита от утечки в)  защита двигателя от перегрузки по току г)  защита охлаждающей машины от перегрузки/давления. д)  защита от короткого замыкания/перегрузки нагревателя, увлажнителя  е)  плавкая защита предохранителя 7. Рабочая часть камеры. Конденсационная секция компрессора. а. Система охлаждения: в качестве основной части системы охлаждения мы используем один комплект компрессоров Tecumseh из Франции, чтобы обеспечить необходимое охлаждение в рабочем помещении. б. Для технологии регулировки и проектирования системы охлаждения мы используем метод обработки эффективности, чтобы обеспечить регулировку количества охлаждения и потребления системы охлаждения при нормальной работе, чтобы снизить частоту отказов до экономичного уровня. в. Охлаждающий испаритель: расположен в промежуточном слое на одной стороне камеры, который вентилируется силой воздуходувного двигателя для быстрого теплообмена. д. Метод охлаждения системы охлаждения: принудительное воздушное охлаждение. Охлаждающий хладагент : экологический R404a ; Отопительная система а. Способ нагрева: нагрев непосредственно в камере; б. Используется нагревательная трубка из нержавеющей стали военного уровня с быстрым и стабильным нагревом, позволяющая предотвратить резкое изменение температуры в рабочем помещении. Он обладает коррозионной стойкостью, защитой от высоких и низких температур, отсутствием утечек и другими преимуществами. в. С выходным управлением SSR (твердое реле), без шума, надежной работой, длительным сроком службы, быстрым переключением, низким уровнем помех извне, простотой эксплуатации и т. д. Дождевая система.   Состоит из сопла, электромагнитного клапана, водоподающей и соединительной трубки. Система освещения. Он состоит из ксеноновой лампы, крышки лампы, контактора лампы и других управляющих частей. Компенсация энергии достигается путем регулирования расстояния между образцами, давления и тока. Ветровая система  Он расположен в промежуточном слое в задней части камеры, там расположены нагреватель, лопасть вентилятора, испаритель, датчик температуры PT100 и т. д. при работе ветряной машины воздух засасывается в канал из рабочего помещения и выдувается снизу после охлажденный; воздух, обменявшийся в рабочем помещении с пробами, снова подается в канал и перемешивается; после нескольких циклов циркуляции он достигнет заданной температуры и обеспечит высокий показатель температуры. и влажно в камере одновременно. Охлаждающая система осушения возьмите компрессор мирового бренда Tecumseh из Франции для поддержания постоянной температуры, снижения влажности в рабочем помещении и охлаждения ксеноновой лампы. Увлажнение Парогенератор: для получения пара из воды. Контроль уровня воды: контролируйте подачу воды с помощью электромагнитного клапана и уровень воды с помощью переключателя уровня жидкости, чтобы подать сигнал на подачу воды и предупреждение. Секция циркуляции воздуха Циклический канал и намоточная машина внутри камеры, он использует высокоэффективную охлаждающую машину и систему регулировки энергии, эффективный теплообмен для достижения цели изменения температуры, что также улучшает воздушный поток и теплообмен между воздушными потоками, нагревом и увлажнением, в результате , улучшает равномерность влажности в рабочем помещении. 8. Вложенные файлы: руководство по эксплуатации, гарантийный талон. 9. Требования к эксплуатации машины Темп. 5 ℃ ~+32 ℃ Влажность ≤85% Источник питания AC220 （±10% ）В/50 Гц    10. Части основных компонентов Примечание: замена некоторых мелких деталей того же качества возможна из -за нехватки материала.

Ускоренные испытания материалов на атмосферостойкость проводятся путем моделирования ультрафиолетового излучения и конденсации при естественном солнечном свете для получения результатов по устойчивости материала к атмосферным воздействиям. Он может имитировать такие условия окружающей среды, как ультрафиолет, дождь, высокая температура, высокая влажность, конденсация и темнота в естественном климате. Воспроизводя эти условия, его можно объединить в цикл и позволить ему автоматически завершать цикл по мере необходимости.

1.  Funфункция Камера для испытания в солевом тумане используется для проверки качества и испытаний на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы, органические и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1.  ecGТехнические параметры 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35 ℃ ±1 ℃ / 50 ℃ ±1 ℃ 3. Температура напорного ствола 47 ℃ ±1 ℃ / 63 ℃ ±1 ℃  4. Внутренний размер Ш600 х В4 0 0 х Г4 5 0 мм   5. Внешний размер Ш1080 х В1080 х Г650 мм   6. Равномерность температуры ≤±2 ℃ 7. Колебания однородности ≤±0,5 ℃ 8. Поселение соляного тумана 1 ~ 2 мл/ч, 80 см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление по выбору.  11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц,    1,5 кВт а) Темп. диапазон: RT+10℃  ~  55℃  （температура до 50C, рекомендуется утолщающий материал ПВХ или ПП ） б) Влажный. диапазон: ≥93% относительной влажности в) Отображаемое время контроллера: 9,9 с ~ 9990 часов. г) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод тестирования: испытание на нейтральный солевой туман (тест NSS), испытание на солевой туман с уксусной кислотой (тест AASS), испытание на солевой туман (тест SS), метод испытания на солевой туман с ускоренной медью уксусной кислотой для испытания на солевой туман (испытание CASS) и т. д. на; (Для теста CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: он выдерживает испытание на наклон при температуре 15 ℃ ~ 30 ℃ (два слоя) ； ж) Воздушный компрессор: В-0,013/12,5 (предоставляется Заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13м 3 /мин   1.  МММатериал корпуса машины а) В камере солевого распыления используется качественная  твердая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; б) Отсутствие какого-либо материала FRP на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. в) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрыть коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана.   2.  В соответствии со стандартами CSN, JIS, ASTM, можно установить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темп. внутри камеры: 35 ℃  ±  1 ℃ · Ведро с воздухом под давлением: 47 ℃  ±  1 ℃ (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди) , AASS (кислота) · Темп. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 ℃  ±  1 ℃   3.  Система полива. Он использует автоматическую систему полива , подает воду при нехватке воды . 4.  Система отопления HeaHeating Испытательная температура внутри шкафов определяется водяной рубашкой с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика.  5.  ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17  Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227  Испытания на коррозию в искусственной атмосфере  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров)  ASTM B117-18 Стандартная  практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

1. Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных  платах, интегральных схемах, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах, проверяя производительность уплотнения. 2. Характеристики 1)  Импортная конструкция с двойной температурой и устойчивым к высоким температурам электромагнитным клапаном используется для минимизации частоты отказов. 2)  Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичного повреждения продукта. 3)  Трудосберегающая конструкция дверного замка устраняет недостатки блокировки дисковой ручки продукта первого поколения. 4)  Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха в тесте (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность и воспроизводство давления . 5)  Сверхдолгосрочное экспериментальное время работы до 400 часов. 6)  Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7)  Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием на давление воды 6 кг. 8)  Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9)  Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10)  Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11)  USB для экспорта данных истории, кривая. 3. Технические  параметры 1) Диапазон температур : +100 ° C ～+1 32 ° C ( температура насыщенного пара ) 2) Диапазон влажности: 100% влажность пара. 3) Стабильность контроля влажности: ± 1% относительной влажности. 4) Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см 2  (включая 1 атм) 5) Диапазон времени: от 0 до 999 часов. 6) Время давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см 2  около 45 минут. 4. Материал камеры 1) Размер испытательной камеры: ∮ 300 мм x L500 мм ; 2) Габаритные размеры: Ш 90 0x Г900 x В1 4 00 мм; 3) Материал внутреннего цилиндра: материал пластины из нержавеющей стали (SUS# 316 ,  3 мм); 4) Материал наружного ствола: пластина из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5) Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана. 6) Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7) Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5. Механическая конструкция 1) Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам промышленной безопасности контейнера, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2) Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3) Точная конструкция, хорошая герметичность, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4) Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа и может продлить срок службы упаковки. 5) Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение индикатора ненормальной причины и неисправности. 6) Защита безопасности: а) Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. б) Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. в) Использование и безопасность. d) Устройство блокировки двери с противодавлением: дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6. Другие аксессуары. 1) Испытательный стенд 1 группа 2) Лоток для образцов   7. Окружающая среда и оборудование. 1) Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода. 2) Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

1 функция Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона в резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к озоновому старению и борьбе с озоном. агентская защита. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний. 2.1 Структура  Машина «все в одном» 2.2 Материал а)  Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304. б)  Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или отделка для выпечки. Утеплитель: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой. 2.3 Дверца машины а)  Одна дверь, открытая слева. б)  Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством. в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью.  2.4 Требования к держателю образца (только для динамического типа)   а) На обоих концах образца, закрепляемого зажимом до требуемого удлинения, продольное направление образца должно быть практически параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом. б)  Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон. в)  Дают образцу вращаться со скоростью (20^-25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец движется непрерывно по одной и той же траектории. г)  Время одного оборота того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры. Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм. 3 Панель управления а) Дисплей контроллера б) Выключатель питания в) Сигнализация неисправности г) Переключатель длины волны д) кнопка включения света 4 Конфигурация корпуса а) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304. б) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины. в) Передвижные ролики 4 шт. г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт. д) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм) Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).