packaging testing equipment Water Vapor Permeation Tester
Новости о продуктах
Категории
  • Надежный партнер в области контроля качества
    Надежный партнер в области контроля качества 2024-09-13
    Ключевые слова: испытание пластиковой пленки, тестер на растяжение, контроль качества, испытание механических характеристик, одноколонный электронный тестер на растяжение В современной обрабатывающей промышленности контроль качества продукции имеет первостепенное значение. Будь то полиэтиленовая пленка, упаковка для пищевых продуктов или фармацевтическая упаковка, строгие стандарты качества необходимы для обеспечения безопасности и надежности продукции. В этом контексте прибор для испытания на растяжение пластиковой пленки GBL-L2 как многофункциональное устройство контроля качества завоевывает популярность среди многочисленных производителей и исследовательских учреждений. Универсальность GBL-L2 GBL-L2 — популярный одноколонный электронный прибор для испытания на растяжение, обладающий впечатляющей универсальностью. Это устройство может выполнять не только стандартные испытания на растяжение, но также испытания на отслаивание, термосварку и испытания на разрыв, а также различные другие механические испытания. тесты. Эта многофункциональность делает GBL-L2 идеальным выбором для тестирования широкого спектра металлических и неметаллических материалов. Соответствие национальным стандартам Заметным преимуществом является то, что GBL-L2 полностью соответствует требованиям национальных органов технического надзора к технологиям испытаний. Это означает, что результаты испытаний, полученные с использованием GBL-L2, являются авторитетными и заслуживающими доверия, обеспечивая прочную основу для контроля качества продукции. Широкий спектр применения GBL-L2 имеет чрезвычайно широкий спектр применения, включая, помимо прочего: Производство полиэтиленовой пленки: Проверка прочности на разрыв и растяжимости пленок. Упаковка пищевых продуктов: обеспечение герметичности и долговечности упаковочных материалов. Фармацевтическая промышленность: Проверка целостности и безопасности упаковки лекарственных средств. Отделы контроля качества: Проведение плановых проверок качества продукции. Научно-исследовательские учреждения: Для экспериментов в области материаловедения и техники. Университетское обучение: Как важный инструмент экспериментального образования. Технические преимущества Как современное испытательное устройство GBL-L2 имеет ряд технических преимуществ: Точность: Передовая электронная технология измерений обеспечивает высокую точность результатов испытаний. Надежность: Стабильная работа гарантирует согласованность и воспроизводимость тестов. Простота использования: Удобный дизайн интерфейса делает работу простой и интуитивно понятной. Обработка данных: Встроенные функции анализа данных для быстрого создания отчетов об испытаниях. Вклад в контроль качества GBL-L2 играет решающую роль в разработке продукции и производственных процессах: Проверка сырья: Обеспечение соответствия сырья требованиям спецификаций. Контроль производственного процесса: Мониторинг характеристик материала в режиме реального времени во время производства. Обеспечение качества готовой про...
    Посмотреть больше
  • Техническое обслуживание | Y310 2.0 Тестер скорости передачи кислорода. Меры предосторожности и техническое обслуживание.
    Техническое обслуживание | Y310 2.0 Тестер скорости передачи кислорода. Меры предосторожности и техническое обслуживание. 2024-06-20
    Y310 2.0 Тестер скорости передачи кислорода  Меры предосторожности Лабораторная температура влияет на результаты эксперимента и должна поддерживаться на уровне (23±2)℃. В каждой лаборатории площадью 20 м2 должно быть разрешено проводить эксперименты только одному человеку. Слишком большое количество людей приведет к повышению температуры в лаборатории, что повлияет на экспериментальные данные. В то же время контроль температуры и экспериментальный процесс не следует часто вводить и выходить из него, чтобы уменьшить влияние изменений в испытательной среде на экспериментальные данные. Образец не должен иметь складок, отверстий и зазоров. Запрещается протирать корпус прибора спиртосодержащими чистящими средствами (такими как изопропиловый спирт, безводный спирт, спирт), в противном случае корпус прибора может треснуть или поцарапаться.Перед загрузкой образца рекомендуется очистить уплотнительную смазку, оставшуюся в полости, а затем нанести слой уплотнительной смазки, чтобы гарантировать отсутствие утечек. Обслуживание Напряжение источника питания во время работы должно соответствовать значению, допускаемому оборудованием, в противном случае следует установить регулятор напряжения, превышающий 1/3 фактической мощности. Допустимое значение тока линии электропитания должно быть больше 1/3 фактического тока. При установке прибор должен быть хорошо заземлен. Поддерживайте температуру испытательной среды прибора на уровне 23 ℃ ± 2 ℃ и влажность на уровне 50 ± 10%. Прибор должен быть установлен на горизонтальном, прочном, устойчивом и защищенном от вибрации столе. Нет помех воздушному потоку и сильных электромагнитных помех. Для экспериментов необходимо использовать азот высокой чистоты 99,999%, иначе датчик будет поврежден. Когда газовый интерфейс на задней панели прибора пуст, его необходимо закрыть заглушкой, иначе это повлияет на работу газового фильтра. Уплотнение полости стареет после длительного использования и влияет на эффект герметизации, поэтому его необходимо своевременно заменять. После каждого опыта нужно протирать полость чистой хлопчатобумажной бумагой или чистой тряпкой, чтобы избежать загрязнения. Когда прибор не используется, держите его в чистоте и сухости и отключайте питание. Если инструмент не используется в течение длительного времени, рекомендуется промывать его один раз в неделю в течение 8 часов, а перед промыванием накладывать алюминиевую пленку. При ежедневной очистке инструмента рекомендуется использовать мягкую ткань, смоченную водой или мягким моющим средством, для регулярной очистки внешней поверхности инструмента. Не допускайте попадания пыли в испытательную камеру, иначе она может повредить внутреннюю цепь или датчик прибора, что приведет к нестабильным показаниям или их отсутствию....
    Посмотреть больше
  • Метод определения скорости пропускания кислорода для упаковки кормов для домашних животных
    Метод определения скорости пропускания кислорода для упаковки кормов для домашних животных 2024-05-29
    Аннотация     Корм ​​для домашних животных специализируется на корме для домашних животных и мелких животных и представляет собой высококачественный корм для животных, занимающий промежуточное положение между пищей для человека и традиционными кормами для скота и птицы. Его основными питательными веществами являются белки и жиры, которые легко впитывают влагу и агломерируются или окисляются и разлагаются микроорганизмами под действием определенной температуры, кислорода и влаги, что приводит к потере питательных веществ и даже порче, поэтому необходимо, чтобы Барьерные характеристики упаковки корма для домашних животных должны быть хорошими. В этом документе используется разработанный GBPI тестер скорости передачи газа N530 2.0 для проверки скорости передачи кислорода в пакетах с собачьим кормом, отправленных клиентами, а также представлены измерительный прибор, принцип тестирования, процесс тестирования и т. д., что обеспечивает эффективное решение для мониторинга Характеристики кислородного барьера упаковочных пакетов для кормов для домашних животных.     С развитием экономики и повышением уровня жизни людей все больше и больше людей заводят домашних животных. Люди используют домашних животных как поддержку своих чувств и для удовлетворения наших эмоциональных потребностей, что соответствует быстрому развитию индустрии кормов для домашних животных, рыночная конкуренция постепенно становится жесткой, важность упаковки кормов для домашних животных постепенно выходит на первый план. Пакеты для упаковки корма для кошек / собак, выбранный пластиковый материал, должны иметь барьер, термостойкость, герметичность, способную предотвратить порчу пищевых продуктов. Общий выбор многослойного пластикового композита, распространенные материалы включают ПЭТ/АЛ/ПЭ, ПЭТ/Нью-Йорк/ПЭ, ПЭТ/МПЕТ/ПЭ, ПЭТ/АЛ/ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/Нью-Йорк/АЛ/ПЭ, ПЭТ/Нью-Йорк/ AL/RCPP, высокотемпературные сухие перегонные мешки для влажных пищевых продуктов, мягкая упаковка для консервов....
    Посмотреть больше
  • Метод испытания на стойкость к межслойному отслаиванию композитных пленок для упаковки солений
    Метод испытания на стойкость к межслойному отслаиванию композитных пленок для упаковки солений 2024-05-15
    Аннотация : Сила отслаивания предназначена для оценки показателей эффективности отслаивания композитной пленки , размер значения отражает состав композитной пленки, прочность монослойной мембраны. Низкая сила отслаивания композитных пленочных материалов, после изготовления содержимого пакета, упаковка склонна к явлению расслаивания, в результате чего снижается ударопрочность композитной пленки, устойчивость к проколу и другие физико-механические свойства, а также снижаются барьерные свойства, что влияет на внешний вид и качество продукта. . В этой статье мы используем электронную машину для испытания на растяжение GBH-2, независимо разработанную Guangzhou Standard International, для проведения испытания на отслаивание композитной пленки для упаковки солений, представления стандарта испытаний, испытательного оборудования, процесса испытаний и т. д., а также эффективной оценки. эффективность композитной пленки для упаковки солений, препятствующая отслаиванию слоев. Маринованные овощи — общий термин для обозначения разнообразных овощных продуктов, приготовленных из овощей в качестве основного сырья и с использованием различных технологий маринования. В зависимости от процесса и вспомогательных материалов соленые огурцы можно разделить на соевый соус, соленые огурцы, соленые огурцы, сахарные соленые огурцы, уксусные соленые огурцы, кисло-сладкие огурцы, соленые огурцы с креветочным маслом, соленые огурцы, плохие соленые огурцы и так далее. Благодаря неповторимому аромату сладких и хрустящих соленых огурцов или соленых и пряных солений, а также их питательной ценности, они завоевали популярность среди масс и стали одним из самых популярных продуктов для сопровождения еды. Мешки — это распространенная форма упаковки солений, материал мешков в основном представляет собой пластиковую композитную пленку, алюминиевую композитную пленку и т. д., обычно используется вакуумная упаковка для предотвращения прогоркания солений. При фактическом использовании этого процесса в готовой упаковке некоторых солений будет проявляться явление расслоения композитной пленки. Если клей, используемый в композитной пленке, и чернила, используемые при внешней печати упаковки, имеют низкое качество и не устойчивы к высоким температурам, кислотам или щелочам, композитная пленка легко может снизить стойкость композита каждого отдельного изделия. Слой пленки и композитная пленка склонны к расслоению после высокотемпературной стерилизации или контакта с кислотными или щелочными компонентами солений. С другой стороны, если композитная пленка с использованием количества клеевого покрытия слишком мала или слишком толста, или покрытие неравномерное, это также приведет к плохой прочности композитной пленки между слоями пленочного композита и легкому расслоению. Как только произойдет явление расслоения, ударопрочность композитной пленки мешка, устойчивость к проколу и другие физические и механические свойства снизятся, что приведет к легкому разрыву мешка и утечке; в то же время это такж...
    Посмотреть больше
  • Как улучшить адгезию печатной краски?
    Как улучшить адгезию печатной краски? 2024-05-11
    Анализируя механизм формирования стойкости печати и методы испытаний, мы можем лучше понять, как улучшить стойкость печати (в основном на полиуретановой пленке для обсуждения).    1. Выбор сырья. При производстве полиэтиленовой пленки следует выбирать, когда сырье не содержит или содержит меньше пластиковых добавок. О содержании добавок мы можем судить по технической информации о марке, характеристиках и использовании смолы. Когда нам приходится использовать сырье, содержащее больше добавок, мы также должны смешивать его с сырьем без добавок. Причина такого выбора заключается в том, что в процессе формирования и размещения добавок будет образовываться масляная пленка, что ослабляет адгезию краски на пленке.    2. Модификация сырья 1) модификация смешивания: полиолефины и полимерные характеристики печати, смешанные для улучшения характеристик печати, являются недавно разработанным привлекательным методом. Например, полиакриловая смола, модифицированная полиэтиленом высокой плотности, значительно улучшает адгезию чернил к полиэтилену, когда ее смешивают с 5-20% раннего эфира полиметакриловой кислоты (ПММА), вышеупомянутая адгезия увеличивается в семь раз. Опять же, например, при большем содержании хлора в рабочем смешивании хлорированного полиэтилена, можно добавить лишь небольшое его количество, чтобы значительно улучшить адгезию полиэтилена и нефтяной сажи. При смешивании с 5% смесями CPE-55 и чернилами склеивание, чем у (чунь) HDPE, в три раза выше. Согласно другому отчету, некоторые вспомогательные средства для обработки пластиковых полимеров (модификаторы реологии и т. д.), помимо повышения выхода, устраняют разрыв расплава, но также улучшают роль адгезии при печати. Добавление смолы полиакриловой кислоты или хлорированного полипропилена и другие причины улучшения печатных свойств HDPE основаны на их плохой совместимости с HDPE, когда он находится в HDPE, поскольку подложка системы смешивания представляет собой дисперсную фазу и живет в открытом поверхностном слое пленки. , очевидно, способствует сцеплению с чернилами. (2) модификация прививки: модификация прививки представляет собой использование радиации и других методов для того, чтобы полиолефин начал реакцию прививки, чтобы придать макромолекулярной цепи полиолефина полярность и, таким образом, улучшить смачиваемость материала чернилами. Например, модификация полиэтилена линейной плотности с помощью малеинового ангидрида или акриловой кислоты после улучшения его пригодности для печати. 3) другие методы модификации: например, в полиолефине, легированном небольшим количеством малеинового ангидрида или его ангидрида, но также в большей степени для улучшения стойкости полиолефиновой пленки к печати.    3. Стойкость печатной краски. В проблеме стойкости печатной краски чернила также играют решающую роль. Разумеется, для разных подложек следует использовать соответствующие чернила. Например, для целлофана можно использовать чернила из нитроцеллофановой смолы; для полипропиленовой пленки можно и...
    Посмотреть больше
первая страница 1 2 3 4 5 6 7 Последняя страница

В общей сложности 7 страницы

Свяжитесь с нами

Позвоните нам : 15820231129

Свяжитесь с нами по электронной почте : info@gbtest.cn

Адрес : No.1 Minghua 3 St. Jinxiu RD., Economic Development Zone, Guangzhou 510730, China

Послать сообщение

Оставьте нам сообщение, мы свяжемся с вами как можно скорее.

  • Facebook
  • Linkedin
  • Youtube
  • Twitter

Авторские права @ 2024 Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co.,Ltd. Все права защищены.

Теперь говорите

Запрос сейчас

Дом

Товары

Новости

контакт