Для обеспечения эффективности упаковочной продукции требуется хорошая барьерная способность, которая измеряется важным показателем - скоростью (количеством) пропускания водяного пара. Существует множество стандартов испытаний на скорость (количество) проникновения водяного пара в стране и за рубежом, из которых ниже приведены общие стандартные методы испытаний.

ISO 15106-2 - Пластмассы. Пленки и листовые материалы. Определение скорости пропускания водяного пара. Часть 2. Метод обнаружения инфракрасного датчика
ASTM F1249. Стандартный метод испытаний скорости пропускания водяного пара через пластиковую пленку и листовое покрытие с использованием модулированного инфракрасного датчика
TAPPI T557 - Скорость пропускания водяного пара через пластиковые пленки и листовые материалы с использованием модулированного инфракрасного датчика

ISO 2528 - Листовые материалы. Определение скорости пропускания водяного пара. Гравиметрический (чашечный) метод
ASTM E96. Стандартные методы испытаний на паропроницаемость материалов
ASTM D1653. Стандартные методы испытаний на паропроницаемость пленок органических покрытий
TAPPI T464. Вода Скорость паропроницаемости бумаги и картона при высокой температуре и влажности

ISO 15106-3 - Пластмассы. Пленки и листовые материалы. Определение скорости пропускания водяного пара. Часть 3. Метод датчика электролитического обнаружения

Тестер скорости пропускания паров гравиметрическим методом W900

1.Анализ по принципу метода испытаний

Методы обнаружения скорости (количества) пропускания водяного пара в видимой пленке в основном делятся на две категории, соответственно, гравиметрический метод и сенсорный метод.

В соответствии с тремя национальными стандартными методами выбора условий испытаний, постоянные условия заключаются в температуре 38 ℃, влажности 90%. При этом смысл определения количества паропроницаемости (коэффициента) также непротиворечив, единицей являются г/(м² - 24ч). Кроме того, условия испытаний сенсорного метода шире, чем выбор чашечного метода. При выборе применимого диапазона чашечный метод неприменим к материалам с малой скоростью пропускания водяного пара, т. е. к материалам с высокими барьерными свойствами. Нижний предел испытаний сенсорного метода может достигать 0,0001 г-(м²-24 ч), что более применимо к более широкому диапазону.

3.Анализ с точки зрения экспериментальной эффективности и экономической целесообразности.

Что касается времени измерения, прибор чашечного метода имеет длительное время измерения, требующее около 24 часов для получения образцов с высоким барьером; инструменты инфракрасного метода и метода электролиза определяют самый быстрый предел времени всего 8 часов. Что касается потерь компонентов, чашечный метод практически не имеет потерь; инфракрасный датчик обнаруживает только потерю инфракрасной энергии, водяной пар не подвергается никакой обработке, нет помех от других факторов ошибки, потери невелики; датчик электролиза электролиз водяного пара через электроды, потеря электродов повлияет на точность теста, кумулятивная погрешность велика, требуется периодическая калибровка оборудования в соответствии с требованиями, при потере в определенной степени необходимо заменить датчик электролиза , потери большие. Кроме того,

Обнаружение скорости пропускания водяного пара (количества) упаковочной пластиковой пленки по трем различным принципам, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, но при условии регулярного использования стандартной пленки для калибровки сенсорного метода приборов, измеренных данных и метода взвешивания. является последовательным, в соответствии с их собственными потребностями, чтобы выбрать.