28 февраля профессор Сяо Син из Университета Цинхуа посетил GBPI Гуанчжоу с визитом, обменом мнениями и лекциями и был тепло встречен председателем GBPI Чжоу Сюэ Чэном и директором по продажам Ян Виви из Департамента внешней торговли 1. Председатель GBPI Чжоу Сюэшэн привел профессора Сяо к посещению лаборатории приборов для тестирования барьерных характеристик , мастерской по производству базовых инструментов, цифровой лаборатории, обширного выставочного зала сценариев применения и других мест. На месте председатель Чжоу Сюэ Чэн объяснил различные серии инструментов Biaoji, часть инструмента, в котором сочетаются технологии и инновации, демонстрируя передовые технологии тестирования упаковочных материалов. После этого профессор Сяо выступил на конференции с докладом «Создание рва с помощью технологий и управление бизнесом с помощью финансового мышления». Атмосфера была теплой, аплодисменты не умолкали, и это выступление принесло большую пользу сотрудникам ГБПИ. Как опытный профессор с высокой репутацией в академической сфере и сфере корпоративного управления, профессор Сяо Син предоставил GBPI передовую информацию о корпоративном управлении и инновационных идеях развития, что расширило возможности GBPI. GBPI, стремясь к постоянному обучению и прогрессу, будет продвигаться вперед и набираться сил во всех сферах жизни, чтобы сделать упаковку лучше!

Резюме: Скорость пропускания водяного пара является важным показателем производительности, характеризующим барьерную способность нижнего слоя солнечной батареи по отношению к внешнему водяному пару (влаге), который напрямую влияет на рабочее состояние и срок службы солнечных элементов. В этом документе используется инфракрасный тестер скорости пропускания водяного пара W413 2.0, разработанный компанией Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., Ltd., для проверки скорости передачи водяного пара образцов солнечного нижнего листа, а также представлены стандарт испытаний, процесс испытаний и результаты испытаний для справки по основным предприятий при выборе оборудования для испытаний на паропроницаемость и методов испытаний. В области производства солнечной фотоэлектрической энергии солнечные панели играют важную роль. Обычно нижний слой солнечной батареи расположен на самом внешнем слое задней стороны модуля солнечной батареи, таким образом, играя защитную и поддерживающую роль для модуля солнечной батареи. Нижний лист должен иметь надежную электрическую изоляцию, барьер для водяного пара, устойчивость к старению, механическую прочность и ударную вязкость, чтобы поддерживать солнечный элемент в наилучшем рабочем состоянии и поддерживать срок службы 25 лет. Производительность барьера для водяного пара является одним из важных показателей для измерения производительности нижнего листа для солнечных батарей. Если нижний лист солнечной панели имеет плохие барьерные свойства для водяного пара, водяной пар, проникающий в систему герметизации через нижний лист, будет влиять на связывание EVA герметизирующей пленки, вызывая расслоение нижнего листа и герметизирующей пленки EVA, вызывая окисление элемента и, таким образом, серьезно снижает эффективность выработки электроэнергии в ячейке и срок службы модуля. Поскольку набор солнечных элементов находится на открытом воздухе в течение длительного времени, в дождливые дни влажность выше, и водяной пар оказывает большее влияние на солнечный фотоэлектрический модуль. Поэтому очень важно провести испытание на скорость пропускания водяного пара на заднем листе солнечной панели, чтобы оценить его паронепроницаемость. 01 Стандарты тестирования Оборудование, используемое в этом тесте, представляет собой тестер скорости пропускания водяного пара W413 2.0 с инфракрасным методом, разработанный GBPI. Оборудование оснащено высокоточным инфракрасным датчиком влажности собственной разработки со сверхвысокой стабильностью и сверхнизкой частотой отказов, широким диапазоном, высокой чувствительностью, разрешением до 0,0001 г/(м2-24ч); использование полупроводникового холодильного чипа с двухсторонней технологией автоматического контроля температуры, точность контроля температуры 0,1 ℃; использование метода влажности с двойным воздушным потоком для контроля влажности, стабильности влажности, влажности с точностью до ± 2% относительной влажности. Между тем, прибор оснащен 3 камерами, независимыми данными, может удовлетворить пот...

Стандартный метод испытаний на скорость пропускания водяного пара пластиковыми пленками и листами с использованием модулированных инфракрасных датчиков Целью этого метода испытаний является получение надежных значений WVTR для пластиковых пленок и листов. WVTR — важная характеристика упаковочных материалов, которая напрямую связана со сроком годности и стабильностью упакованного продукта. Данные этого метода испытаний подходят в качестве эталонного метода испытаний, если покупатель и продавец согласовали процедуры отбора образцов, процедуры стандартизации, условия испытаний и критерии приемки. 1.1 Настоящий метод испытаний охватывает процедуры определения скорости прохождения водяного пара через гибкие барьерные материалы. Метод применяется к листам и пленкам толщиной до 3 мм (0,1 дюйма), состоящим из одного или нескольких слоев синтетических или натуральных полимеров и фольги, включая материалы с покрытием. Он обеспечивает определение (1) скорости пропускания водяного пара (СПВП), (2) паропроницаемости пленки и (3) коэффициента паропроницаемости для однородных материалов. Примечание 1. Значения паропроницаемости и паропроницаемости следует использовать с осторожностью. обратная зависимость между WVTR и толщиной и прямая зависимость между WVTR и перепадом парциального давления водяного пара не всегда применимы. 1.2 Настоящий стандарт не предназначен для решения всех вопросов безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и охраны здоровья и определение применимости нормативных ограничений перед использованием. Анализатор пропускания водяного пара GBPI используется для проверки скорости пропускания водяного пара (WVTR) пленок или листовых материалов. Он подходит для тестирования характеристик пропускания водяного пара пленок, листов, бумаги, деталей упаковки и многих других материалов в области пищевых продуктов, фармацевтики, медицинских устройств, бытовых химикатов, фотогальванической электроники и т. д. - линейное или оперативное тестирование барьерных характеристик упаковочных материалов на большинстве производственных единиц упаковочной промышленности. Принцип тестирования Тестер скорости передачи водяного пара W413 2.0 использует принцип инфракрасного метода. Предварительно обработанный образец закрепляется в середине испытательной камеры, и испытательная камера делится на сторону с высокой влажностью и сторону с низкой влажностью, сжатый воздух течет по одной стороне пленки, сухой азот (газ-носитель) течет с фиксированной скоростью. скорость с другой стороны, из-за наличия градиента влажности, водяной пар будет проникать со стороны с высокой влажностью на сторону с низкой влажностью, водяной пар через образец переносится к инфракрасному датчику потоком сухого азота, и Скорость пропускания паров воды через образец определяется выходным электрическим сигналом датчика. Скорость паропроницаемости образца и дру...

В процессе производства резины, пластмассы и других продуктов, чтобы продлить срок службы продукта и иметь хорошие антиокислительные свойства, гладкость, гибкость и другие свойства, часто смешивают антиоксиданты, антиадгезивы, пластификаторы и другие добавки. . В дополнение к этому трудно полностью прореагировать отдельные мономеры, используемые для получения продукта. Эксперименты показали, что эти добавки и остаточные мономеры будут медленно мигрировать наружу в резине, пластике и других продуктах. Когда резиновые и пластмассовые изделия находятся в непосредственном контакте с пищевыми продуктами и лекарствами в упаковке или других формах, эти вещества могут мигрировать. В пищевой и медицинской промышленности инциденты, связанные с безопасностью пищевых продуктов, такие как «инцидент с пластификатором ликера» и «инцидент с токсичной пластиковой пленкой». все они связаны с миграцией вредных веществ в упаковке. Мониторинг мигрирующих веществ в статьях. Пустышки в основном используются младенцами и находятся в непосредственном контакте с сухим молоком и полостью рта. Функциональное развитие различных органов младенцев несовершенно. В соске больше мигрирующих веществ, что более вредно для малыша. Общий объем контроля по обеспечению безопасности приема детского питания. В каждой стране есть национальные стандарты, например, в Таиланде. Общий объем контроля по обеспечению безопасности приема детского питания. В каждой стране есть национальные стандарты, например, в Таиланде. Общий объем контроля по обеспечению безопасности приема детского питания. В каждой стране есть национальные стандарты, например, в Таиланде. Таиланд вводит TIS 1025-2562 (2019 г.) в качестве нового стандарта для пустышек. Это вступит в силу 13 декабря 2021 года. 16 июня 2021 года Министерство промышленности Таиланда опубликовало в Правительственной газете постановление, требующее, чтобы TIS 1025-2562 (2019) являлся стандартом для пустышек (постановление). Этот отраслевой стандарт в основном основан на EN 1400:2013+A1:2014 и содержит требования, относящиеся к материалам, конструкции, характеристикам, упаковке и информации о таких продуктах. Он составлен с учетом информации от производителя, пользователя и следующих документов: EN 1400:2013+A1:2014 «Детские товары для использования и ухода. Соски для младенцев и детей младшего возраста. Требования безопасности и методы испытаний» EN 71-3 :2013+A2:2017 «Безопасность игрушек. Часть 3 «Миграция некоторых элементов» EN 12868:2017 «Предметы для использования и ухода за детьми. Метод определения выделения N-нитрозаминов и N-нитрозо-веществ из эластомерных или резиновых сосок и пустышек DIN 53160-1:2010 «Определение стойкости окраски предметов общего пользования. Часть 1: Тест на искусственную слюну» ISO 105-A03:1993 «Текстиль. Тесты на стойкость окраски. Часть A03: Серая шкала для оценки окрашивания» Циркуляр Министерства здравоохранения (№ 369) BE 2558 (2015) Re: Бутылочки и контейнеры для младенцев и маленькие дети. TIS 1025-2562 (2019...

I. Обзор Система упаковки представляет собой совокупность всех компонентов упаковки, которые содержат и защищают фармацевтический продукт, включая компоненты упаковки, вступающие в непосредственный контакт с лекарственным средством, и компоненты вторичной упаковки. Это техническое руководство в основном применимо к упаковочной системе химического впрыска. Система упаковки для инъекционных препаратов должна обеспечивать целостность содержимого продукта, предотвращая проникновение микробов. Целостность упаковки, также известная как целостность упаковки контейнера, относится к способности упаковочной системы предотвращать потерю содержимого, проникновение микробов и проникновение газов (кислорода, воздуха, водяного пара и т. д.) или других веществ для обеспечения безопасности. что препарат продолжает соответствовать требованиям безопасности и качества. испытание на целостность упаковки , или испытание на целостность закрытия контейнера, CCIT, представляет собой испытание упаковки на утечку (включая методы физико-химических или микробиологических испытаний), которое обнаруживает любой разрыв или шов, некоторые из которых могут определить размер и/или место утечки. Настоящее техническое руководство составлено с учетом соответствующих национальных и международных технических руководств и стандартов с упором на выбор и валидацию методов проверки герметичности упаковочных систем для инъекций с целью облегчения исследований и оценки химических инъекционных препаратов на данном этапе. Составление этого технического руководства основано на современных знаниях по этому вопросу и будет пересматриваться и улучшаться по мере постоянного совершенствования соответствующих правил и совершенствования технических требований к исследованиям лекарственных средств. II. Общие Соображения К основным типам утечек в инъекционных упаковочных системах относятся: 1) микробное проникновение; 2) утечка наркотиков или внешнее проникновение жидкости/твердых веществ; и 3) изменение объема свободного пространства над продуктом, например потеря инертного газа в свободном пространстве, нарушение вакуума и/или поступление газа извне. Требования к качеству запечатывания системы упаковки для инъекций можно разделить на: 1) необходимость поддержания стерильности и содержания компонентов продукта без сохранения объема свободного пространства; 2) необходимость поддержания стерильности, содержания компонентов продукта и объема свободного пространства; 3) требование сохранения стерильности многодозовой упаковки, то есть после вскрытия упаковки, предотвращения микробной инвазии и вытекания ЛС в процессе применения. Исследования, связанные с герметизацией системы упаковки для инъекций, должны проводиться в соответствии с характеристиками продукта. Герметичность упаковочной системы для инъекций соответствует требованиям, что обычно означает, что упаковочная система прошла или может пройти тест на микробную нагрузку. В широком смысле означает отсутствие утечек, влияющих на качество лекарственног...