Обеспечьте точную защиту детских бутылочек! Подробный анализ испытаний на безопасность детских бутылочек с помощью Электронный тестер на растяжение

01 Испытание механических характеристик: Испытание на сохранение безопасности

Тестовая сцена:

Имитируйте прочность соединения и безопасность компонентов, когда ребенок хватает и трясет детскую бутылочку.
Испытания проводились в соответствии с GB 38995-2020: с помощью механического испытательного оборудования детская бутылочка закреплялась специальным приспособлением, имитировались условия натяжения и напряжения компонентов, используемых в повседневной жизни (например, внешняя сила под углом 45° к оси бутылочки), проверялась надежность фиксации соски/компонентов для питья, соединенных с корпусом бутылочки, и проверялось, не ломаются ли или не отваливаются ли компоненты во время испытания, для обеспечения безопасности продукта.

Специально разработанное трехкулачковое приспособление для точной фиксации крышек от бутылок, соломинок и других компонентов.

• Точное позиционирование: соответствует стандартным требованиям, надежно фиксирует компоненты детской бутылочки на расстоянии (10±2) мм от верха, обеспечивая равномерное положение при тестировании.
• Неразрушающее зажимание: Конструкция, контактирующая с детской бутылочкой (например, прокладки и зажимные поверхности), выполнена из мягких материалов, что предотвращает повреждение уязвимых частей, таких как соски и корпуса бутылочек, и исключает срыв испытаний из-за повреждений, вызванных зажиманием.
• Стабильная передача усилия: Металлическая основная конструкция обладает высокой прочностью, надежно фиксирует детскую бутылочку во время испытаний (натяжение и осевое усилие) без проскальзывания или деформации, обеспечивая соответствие направления внешней нагрузки стандарту и стабильную передачу усилия.

02 Испытание механических характеристик: Испытание на гибкость

Тестовая сцена:

Он Электронный тестер на растяжение Оборудование оснащено полированной стальной пластиной размером 100 мм × 100 мм. Собранный образец детской бутылочки фиксируется зажимом, обеспечивающим перпендикулярность главной оси бутылочки к стальной пластине, при этом начальное отклонение соски/питейного элемента от главной оси допускается максимум на 5°. Оборудование прикладывает усилие (10±1) Н к концу элемента со скоростью (10±2) мм/мин и, наконец, измеряет расстояние от стопорного кольца (или горлышка бутылочки, если стопорного кольца нет) до точки изгиба элемента для проверки соответствия ≤40 мм, проверяя гибкость элемента.

• Точное позиционирование: адаптируется к конструкции детской бутылочки, надежно фиксирует образец, обеспечивает перпендикулярность главной оси бутылочки полированной стальной пластине, начальное отклонение соски/питейного элемента от главной оси составляет ≤5°, а положение зажима соответствует эталонному значению «запорного кольца (или горлышка бутылочки)», что обеспечивает стабильность результатов испытаний.
• Стабильная передача усилия: Высокопрочная конструкция, отсутствие проскальзывания или деформации при нагрузке (10±1) Н и скорости нагружения (10±2) мм/мин, точно передает направление усилия перпендикулярно главной оси, обеспечивая достоверность данных испытаний.
• Гибкая адаптация: совместим с детскими бутылочками с фиксирующими кольцами и без них, регулируемая точка начала измерения (фиксирующее кольцо или горлышко бутылочки), адаптируется к различным конструкциям детских бутылочек, обеспечивая возможность проведения измерений «один ко многим».
• Неразрушающее зажимание: Детали, контактирующие с детской бутылочкой (такие как зажимные поверхности и прокладки), изготовлены из мягких материалов, что предотвращает повреждение уязвимых частей, таких как соски и корпуса бутылочек, и исключает влияние зажимания на результаты испытаний.

03 Испытание механических характеристик: Испытание на деформацию при сжатии

Тестовая сцена:

Смоделируйте сценарии, такие как сдавливание при транспортировке и случайное наступание младенца. Выберите в качестве контрольной точки средний и максимальный внешний диаметр детской бутылочки (для бутылочек специальной формы дополнительно проверьте вертикальное направление максимального внешнего диаметра, избегая краев и углов/ребер); приложите к контрольной точке вертикальную силу 20 Н с помощью пресса, измерьте внешний диаметр до и после сжатия, рассчитайте коэффициент изменения диаметра по формуле (возьмите максимальное значение одной бутылочки и среднее значение трех бутылочек); для заявленных несжимаемых изделий коэффициент изменения должен быть ≤10% для проверки соответствия корпуса бутылочки требованиям к сопротивлению деформации при сжатии.

• Точное позиционирование: адаптируется к точкам измерения среднего и максимального внешнего диаметра детской бутылочки (вертикальное направление может быть расширено для бутылочек специальной формы), избегает краев и углов/ребер, обеспечивает соответствие положения при измерении стандарту и гарантирует сопоставимость данных.
• Стабильная передача усилия: жесткая конструкция + вертикальная нагрузка, отсутствие смещения или деформации при приложении силы 20 Н, обеспечивает равномерное давление в точке испытания, точно передает нагрузку и предотвращает влияние неравномерного напряжения на расчет скорости изменения диаметра.
• Разнообразная адаптация: Совместимость с круглыми и бутылочками для кормления нестандартной формы, конструкция зажима/нажима гибко регулируется, адаптируется к конструкциям с фиксирующими кольцами и без них (измерительная метка переключена на горлышко бутылочки), охватывая различные формы изделий.
• Защита от повреждений: прижимные и зажимные поверхности, контактирующие с детской бутылочкой, имеют мягкую/адаптирующуюся к изогнутым поверхностям форму, что предотвращает повреждение корпуса бутылочки (например, царапины, деформацию от сдавливания) и обеспечивает целостность бутылочки до и после испытания, не влияя на результаты оценки.

04 Испытание механических характеристик: Испытание на растяжение ниппеля

Тестовая сцена:

Имитируйте постоянное натяжение и внезапные разрывы во время сосания у младенца.
Он Электронный тестер на растяжение Для проверки состояния зажима образца детской бутылочки (например, места соединения соски и корпуса бутылочки, интерфейсов компонентов и т. д.) с помощью специального приспособления, оба конца зажимаются неразрушающим способом вдоль оси образца; сначала создается предварительное натяжение (5±2) Н для проверки состояния зажима образца, затем нагрузка увеличивается до (90±5) Н со скоростью (200±10) мм/мин и удерживается в течение (10±0,5) с; в течение всего процесса контролируется состояние зажима (испытание считается недействительным, если зажимная часть повреждена), и проверяется, не ломается ли образец детской бутылочки или не отваливается ли он под действием натяжения, чтобы подтвердить соответствие стандартам прочности на растяжение.

• Точное выравнивание по осям: симметричные зажимные поверхности и конструкция штифта/канавки для выравнивания обеспечивают соосное зажимание обоих концов образца вдоль оси, гарантируя соответствие направления растяжения оси и предотвращая срыв испытаний из-за эксцентрической нагрузки.
• Защита от повреждений при зажиме: Зажимная поверхность имеет гибкую адаптивную конструкцию (например, резиновое уплотнение, изогнутая конструкция соединения) или обеспечивает точный контроль давления, что позволяет избежать повреждения уязвимых частей, таких как ниппели/интерфейсы, и предотвратить получение некорректных результатов из-за повреждений при зажиме.
• Удобная и гибкая загрузка образцов: поддерживает быстрое зажимание (например, с помощью ручки/пневматического зажима), адаптируется к различным размерам компонентов детских бутылочек (сосок, других деталей), облегчает неразрушающую загрузку образцов вдоль оси и повышает эффективность тестирования.

05 Испытание механических характеристик: Испытание на прокол

Тестовая сцена:

Имитация случайного контакта с острыми предметами (например, царапины от ключей, удары при падении).
Поместите образец детской бутылочки на панель толщиной ≥10 мм и твердостью по Шору D (70±5). Острая игла (изготовленная из высокохромистой инструментальной стали H13, твердость HRC 45-50) перпендикулярна оси образца, направляясь в область «талии»/горлышка бутылочки (на расстоянии 15-20 мм от верха; если образец не имеет круглого поперечного сечения, выберите плоскую часть горлышка); испытательное оборудование прокалывает образец острой иглой со скоростью (10±5) мм/мин, прикладывает усилие (200±10) Н и удерживает в течение (1±0,5) с, визуально наблюдая за состоянием образца в процессе; перед испытанием проверьте острую иглу на наличие повреждений, чтобы имитировать риск прокола острым предметом в повседневной жизни и проверить устойчивость детской бутылочки к проколам.

Серия испытательных стендов GBPI 06

GBPI GBH-2 Электронный тестер на растяжение Разработанный на основе стандартов GB, JIS, ASTM и других, он может адаптироваться к различным сценариям тестирования компонентов детских бутылочек благодаря специально разработанным приспособлениям. Благодаря высокоточным датчикам (точность измерения силы ±0,5% от полной шкалы), шариковинтовой нагрузке и гибкой настройке параметров, он позволяет точно проводить испытания механических характеристик, таких как растяжение детской бутылочки (градуированная нагрузка вдоль оси для проверки прочности соединения компонентов), прокол (имитация прокола острым предметом в соответствии со стандартной скоростью и силой) и деформация сжатия (приложение силы к корпусу бутылочки для измерения скорости изменения диаметра); собирать данные о силе и деформации в реальном времени, строить кривые и обеспечивать безопасность испытаний с защитой от перегрузки и предельных значений, предоставляя надежную основу для оценки соответствия прочности на растяжение, разрушения и деформации детской бутылочки стандартам GB 38995-2020. Это основное оборудование для проверки качества механических характеристик детских бутылочек.

Компания Guangzhou GBPI Packaging Equipment Co., Ltd.

Компания Guangzhou GBPI Packaging Equipment Co., Ltd., основанная в 2002 году и расположенная в экономической зоне развития Гуанчжоу, является предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажу приборов для тестирования упаковки, упаковочного оборудования, оборудования для сохранения в модифицированной атмосфере и другой продукции, а также предоставляющим услуги по независимому тестированию и калибровке стандартных материалов. Компания стремится предоставлять комплексные, профессиональные и высококачественные продукты и технические услуги для упаковочной, пищевой, фармацевтической, испытательной и других отраслей промышленности.

GBPI устанавливает отраслевые стандарты качества, стремясь стать лидером и первопроходцем в мировой области тестирования упаковки. Мы будем сопровождать вас на этом пути!