GBPI горячая распродажа, производство пластикового сырья, высокоточный прибор для испытания расплава

Знакомство с продуктом Он используется для определения значений MFR&MVR скорости течения расплава через стандартную матрицу каждые 10 минут, когда различные пластмассы и резинки проходят определенную температуру и загружаются в вязкую жидкость состояние потока. Подходит для плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлон и другие инженерные пластмассы. Также подходит для полиформальдегида, полистирола, полипропилен, АБС-смола, полиформальдегид, поликарбонатная смола и другой низкотемпературный пластик испытание на плавление. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмассы, нефтехимии и другие отрасли, а также соответствующие университеты, научно-исследовательские подразделения и отделы контроля товаров отделы.

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

Тестер утечки GB-M2 спроектирован и изготовлен в соответствии с соответствующими положениями GB/T15171 « Метод испытаний на утечки в герметичных гибких упаковках ». Он используется для определения состояния герметичности пластиковых упаковочных пакетов и контейнеров, а также применяется в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д. Благодаря тщательному тестированию можно эффективно сравнить и оценить технологию запечатывания и характеристики запечатывания деталей упаковки, а также обеспечить научную основу для определения соответствующих технических показателей. Его также можно использовать для проверки герметичности образцов после испытаний на падение и сжатие .

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

1.Профиль Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы имитирует лампу полного спектра с ксеноновой дуговой лампой, чтобы вновь вызвать разрушительную волну. Он служит для моделирования условий окружающей среды и ускоренных испытаний для исследований и разработок, разработки продукции и контроля качества. Кроме того, камера также применяется для выбора нового материала, испытания на погодные условия после составления материала и улучшения текущего материала. Он имитирует различную окружающую среду и показывает изменения материала под воздействием солнечного света. Камера соответствует стандартам: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565 и так далее. Палата должна определять стойкость окраски, устойчивость к старению текстиля, пластмасс, покрытий, резиновых изделий или других материалов путем сопоставления с имитируемыми природными погодными условиями (солнце, дождь, температура и влажность и т. д.). Технические параметры 2.Материал конструкции u Лампа полного спектра u Дополнительная система фильтров ты Функция распыления воды u Контроль влажности u Темпер. система управления в камере u Образец фиксированной формы неправильной формы u Ксеноновая дуговая лампа импортирована из США u Простота установки и эксплуатации, редкое ежедневное обслуживаниеance. u Срок службы увеличивается в зависимости от уровня освещенности, обычно 1600 часов. Заменить лампу легко: фильтр с длительным сроком службы для обеспечения необходимого спектра. 3.Технические параметры Номер модели, название оборудования GB-OXD-15P Ксеноновая камера для испытаний на старение Внутренние размеры Ш500×Г500×В600мм Внешние размеры Ш1050×Г1050×В1750 мм (или около того) Диапазон температур 0âï½80â Контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран Материал деталей машины внутренняя и внешняя нержавеющая сталь 304# Держатель образцов Основа рамы из алюминиевого сплава Защитное устройство выключатель защитного отключения (RCCB) для управления предупреждением о перегрузке контура, тепловой защитой и защитой от нехватки воды. Темпер. прогиб ±2â (без освещения) Диапазон влажности 30ï¼ï½98ï¼П.В Влажно. прогиб ±2,5% относительной влажности (влажность ≥75% относительной влажности); ±3% относительной влажности (влажность ≤75% относительной влажности) без освещения Источник света импортная ксеноновая дуговая лампа полного спектра (средний срок службы 1600 часов) Время дождя 1ï½9999мин (регулируется) Период дождя 1ï½240 минут, интервалï¼отрезокï¼регулируемый Мощность лампы Период тестирования температуры, облучения, конденсации, распыления можно регулировать Лампа 1,8 кВт Диапазон длин волн 290-800нм мощность нагрева (или около того) 4,0кВт увлажнение (или около того) 2,0 кВт Световое излучение 1200в/м2 Расстояние между центром дуги и держателем образца: 350ï½380 мм Скорость вращения держателя образца ≥1 об/мин  период распыления воды а. время распыления: 0ï½99ч59мин (постоянно или регулируется) б. время остановки: 0ï½99ч59мин, (постоянно или регулируется) время освещения Доступно постоянное управление программированием Температура черной панели. 85±3â метод охлаждения Механическое ветровое охлаждение; Комнатная температура. рекомендуется менее 26° , относительная влажность: ≤85% относительной влажности; влажный. и темп. протестировано через 2 часа в режиме простоя. 4.Система контроля температуры и влажности контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран диапазон точности установить точность: темп. ±0,1â, влажная среда: ±2ï¼R.H, указанная точность: темп.±0,1â, влажная: ±1 ï¼Прав. темп. & влажный. датчик Платиновое сопротивление (PT100 Ом/МВ) Температура черной панели. двойная металлическая черная панель, темп. термометр система водоснабжения автоматическое управление увлажнением, подача воды, ксеноновая дуговая лампа с циркуляцией охлаждающей воды система циркуляции малошумный термостойкий двигатель кондиционирования, многолопастное центробежное ветровое колесо система управления в основном состоит из панели управления, центрального контроллера, переключателя нажатия клавиш, лампы индикации состояния, исполнительного электрического устройства и т. д. 5.Секция корпуса машины Камера состоит из нескольких секций: корпуса камеры, системы управления, системы охлаждения, системы отопления, системы увлажнения, ветровой системы, дождевой системы, системы освещения и так далее. Корпус камеры а. Камера имеет интегрированную структуру и состоит из верхней левой части в качестве рабочего помещения, верхней правой части в качестве электрического контроллера, которым удобно управлять, нижней части в качестве группы охлаждения компрессора, устройства вращения держателя образца, камеры для конденсационной воды ксеноновой лампы, водяного насоса и других исполнительных устройств. устройства. б. Внутренняя стенка камеры изготовлена ​​из международного материала SUS304#. в. Темпер. изоляционный материал - пенополиуретан и ультратонкое стекловолокно с хорошей температурой. Результат изоляции: отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности камеры. д. Слив конденсата установлен в нижней части камеры э. Силиконовая уплотнительная лента, устойчивая к воздействию окружающей среды, в качестве материала дверной коробки. ф. Смотровое окно с защитной пленкой на поверхности для защиты глаз от травм ксеноновой лампой. корпус внешней камеры а. Уплотнение двери выполнено из двух слоев очищенной силиконовой резины, обеспечивающей надежный уплотняющий эффект и не подверженной старению или затвердеванию под воздействием высоких или низких температур. б. Дверь одинарная (встроенная ручка); в. Смотровое окно, противообледенительное устройство и лампа, установленная на двери смотровое окно Размерï¼25 см Ш × 30 см Вï¼оснащен антирадиационным полым стеклом 6.Секция электрического управления камерой а. Как основная часть камеры б. Реле давления воздуха в качестве главного выключателя для управления главной цепью; в. Меры безопасности для электрической части: предупреждает и автоматически отключает подачу электроэнергии после проверки действия следующих защитных устройств: а) защита от перегрева в рабочем помещении б) блокировка фазы, защита от утечки c) защита двигателя от сверхтоков d) oзащита охлаждающей машины от давления/перегрузки e) защита от короткого замыкания/перегрузки нагревателя, увлажнитель f) защита плавким предохранителем 7.Рабочий участок камеры Конденсационная секция компрессора. a.Система охлаждения: в качестве основной части системы охлаждения мы используем один комплект компрессоров Tecumseh из Франции, чтобы обеспечить необходимое охлаждение в рабочем помещении. b.Для технологии регулировки и проектирования системы охлаждения мы применяем эффективный способ обработки, чтобы обеспечить регулировку количества охлаждения и потребления системы охлаждения при нормальной работе, чтобы снизить частоту отказов до экономичного уровня. статуя. c.Охлаждающий испаритель: он расположен в промежуточном слое на одной стороне камеры, которая вентилируется силой воздуходувного двигателя для быстрого теплообмена. d.Метод охлаждения системы охлаждения: принудительное воздушное охлаждение. Охлаждающий хладагентï¼Экологический R404aï¼ Система отопления а. Способ нагрева: нагрев непосредственно в камере; б. Используется нагревательная трубка из нержавеющей стали военного уровня с быстрым и стабильным нагревом, позволяющая предотвратить резкое изменение температуры в рабочем помещении. Он обладает коррозионной стойкостью, защитой от высоких и низких температур, отсутствием утечек и другими преимуществами. в. С выходным управлением SSR (твердое реле), без шума, надежная работа, длительный срок службы, быстрое переключение, низкий уровень помех извне, простота в эксплуатации и т. д. Дождевая система. Состоит из сопла, электромагнитного клапана, водоподающей и соединительной трубки. Система освещения. Он состоит из ксеноновой лампы, крышки лампы, контактора лампы и других управляющих частей. Компенсация энергии достигается путем регулирования расстояния между образцами, давления и тока. Ветровая система Он расположен в промежуточном слое в задней части камеры, там есть нагреватель, лопасть вентилятора, испаритель, датчик температуры PT100 и т. д. При работе ветряной машины воздух засасывается в канал из рабочего помещения и выдувается снизу после охлажденный; воздух, обменявшийся в рабочем помещении с пробами, снова подается в канал и перемешивается; после нескольких циклов циркуляции он достигнет заданной температуры и обеспечит высокий показатель температуры. и в камере одновременно влажно. Охлаждающая система осушения возьмем из Франции компрессор мирового бренда Tecumseh для поддержания постоянной температуры, снижения влажности в рабочем помещении и охлаждения ксеноновой лампы. Увлажнение Парогенератор: для выработки пара из воды Контроль уровня воды: контролируйте подачу воды с помощью электромагнитного клапана и уровень воды с помощью переключателя уровня жидкости, чтобы подать сигнал о подаче воды и предупреждение. Секция циркуляции воздуха Циклический канал и намоточная машина внутри камеры, он использует высокоэффективную охлаждающую машину и систему регулировки энергии, эффективный теплообмен для достижения цели изменения температуры, что также улучшает воздушный поток и теплообмен между воздушным потоком, нагревом и увлажнением, в результате , улучшает однородность влажности в рабочем помещении. 8. Вложенные файлы: руководство по эксплуатации, гарантийный талон 9. Требования к работе машины Темп. 5â~+32â Влажность ≤85% Источник питания AC220ï¼±10%ï¼В/50Гц 10. Детали основных компонентов Примечание: замена некоторых мелких деталей того же качества возможнаиз-за нехватки материала.

Тестер крутящего момента крышки HP-100 Используется для проверки момента запирания и открытия крышки бутылки фармацевтической упаковки. В сочетании с тестером на утечку он может измерять герметичность бутылочек с лекарствами.

Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по контролю упаковочных материалов.

Полностью автоматический тестер общей миграции AUTO ZF900 имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева и сушки, сушки и охлаждения, а также взвешивания при постоянной температуре. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при сушке и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Ускоренные испытания материалов на атмосферостойкость проводятся путем моделирования ультрафиолетового излучения и конденсации при естественном солнечном свете для получения результатов по устойчивости материала к атмосферным воздействиям. Он может имитировать такие условия окружающей среды, как ультрафиолет, дождь, высокая температура, высокая влажность, конденсация и темнота в естественном климате. Воспроизводя эти условия, его можно объединить в цикл и позволить ему автоматически завершать цикл по мере необходимости.

газогенератор может генерировать азот, водород и воздух высокой чистоты; он может поставлять стабильный и высококачественный газ для газовой хроматографии.