GBPI горячая распродажа, производство пластикового сырья, высокоточный прибор для испытания расплава

Знакомство с продуктом Он используется для определения значений MFR&MVR скорости течения расплава через стандартную матрицу каждые 10 минут, когда различные пластмассы и резинки проходят определенную температуру и загружаются в вязкую жидкость состояние потока. Подходит для плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлон и другие инженерные пластмассы. Также подходит для полиформальдегида, полистирола, полипропилен, АБС-смола, полиформальдегид, поликарбонатная смола и другой низкотемпературный пластик испытание на плавление. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмассы, нефтехимии и другие отрасли, а также соответствующие университеты, научно-исследовательские подразделения и отделы контроля товаров отделы.

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

Тестер устойчивости к истиранию печатных красок GX-C3S Введение в продукт Этот тестер, разработанный в соответствии с международными стандартами, определяет износостойкость слоев печатной краски и поверхностных покрытий. Он точно оценивает сопротивление истиранию при печати, адгезию краски и твердость покрытия, что способствует контролю качества и оптимизации материалов. Принцип проверки Протрите отпечатанные образцы чистой офсетной бумагой под постоянной нагрузкой. После заданного количества циклов трения проверьте плотность образца и сравните ее с исходным значением для расчета стойкости к истиранию чернил. Применимые стандарты ASTM D5264, TAPPI T830 Технические параметры Элемент Спецификация Нагрузка на трение 8,9 Н (2 фунта); 17,8 Н (4 фунта) Скорость трения 10-200 циклов в минуту Блок трения 1 (8,9 Н) 910 г ± 10 г Блок трения 2 (17,8 Н) 1810 г ± 10 г Режим трения Дуга возвратно-поступательное движение Циклы трения 1–999999 Количество образцов 2 шт. Габаритные размеры 570 мм × 400 мм × 265 мм (Д × Ш × В) Власть 600 Вт Источник питания AC220V 50Hz Вес нетто 24,5 кг Характеристики продукта Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной настройки параметров и управления. Полностью автоматический режим работы, запуск и автоматическая остановка одной кнопкой для простоты эксплуатации. Высокоточный шариковый винт обеспечивает стабильную работу, длительный срок службы и энергосбережение. Высокая точность измерений для получения надежных экспериментальных результатов. Соответствующая стандартам структура гарантирует точность данных испытаний. Встроенный принтер для прямой печати отчетов о тестировании. Дугообразное возвратно-поступательное трение имитирует реальные сложные условия трения, характерные для практического применения. Регулируемые циклы и скорость трения. Защита от перегрузки: автоматическая остановка при превышении заданного порогового значения нагрузки. Области применения Применяется в полиграфической, упаковочной, пластмассовой и финишной обработке поверхностей для проверки износа красочного слоя и износостойкости поверхностного покрытия печатной продукции.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

Введение Прибор для определения газопроницаемости N560 2.0 — это высокоточное лабораторное испытательное оборудование, объединяющее в себе механику, электронику и программное обеспечение. Он подходит для проверки газобарьерных свойств пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и других листовых материалов, а также для определения газопроницаемости упаковочной тары, такой как бутылки, пакеты, банки и коробки, изготовленные из пластика, резины, бумаги и других различных материалов.

Измеритель наклонного коэффициента трения GM-F1 отлично подходит для определения стационарных коэффициентов картона, трения бумаги, листов, пластиковых пленок, конвейерных лент и дополнительных материалов. Оспаривая свойства трения веществ, можно регулировать открытую презентацию упаковок, скорость упаковки упаковщиков и дополнительные индексы для удовлетворения потребностей производства. Отличаются функции от других коэффициентов трения .тестеры (коф)

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Газовая хроматография для проверки остатков оксида этилена (ЭО) в лицевой маске GC9802-K имеет разумную структуру, стабильную и надежную работу, простоту эксплуатации и удобное обслуживание. Может широко использоваться в нефтяной, химической промышленности, пестицидах, медицине и здравоохранении, проверке товаров, охране окружающей среды, университетах и ​​других производственных и научно-исследовательских отделах. Его можно использовать для обнаружения оксида этилена и других органических растворителей. Определяет чистоту или содержание одного растворителя

1. Идеальное сочетание красивого внешнего вида и эргономичной конструкции; 2.Комбинированные светодиодные источники света с длительным сроком службы и низким энергопотреблением, включая ультрафиолетовый свет; 3.Переключаемые апертуры: Φ2/4/8 мм, адаптируются к большему количеству образцов; 4. Точно измеряйте спектр отражения, плотность CMYK и лабораторные значения образца; 5.Электронное оборудование высокой конфигурации: 3,5-дюймовый полноцветный TFT-экран, емкостный сенсорный экран, вогнутая решетка, 256-пиксельный двухматрицный CMOS-датчик изображения и т. д. ï¼ 6.Два стандартных угла наблюдения: 2/10, несколько режимов источника света и цветовых систем; 7. Широко используется режим USBd. 8.Память большой емкости, более 10 000 тестовых данных; 9.Особенно подходит для контроля процессов и контроля качества полиграфических предприятий;10. Программное обеспечение для ПК имеет мощное расширение функций.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com