Автоматический индексатор расхода расплава GBB-R2

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Индексатор расхода расплава GBPI используется для измерения массового расхода расплава термопласта (MFR) и объемного расхода расплава (MVR). Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.

Анализатор проницаемости водяного пара A303 соответствует стандарту ASTM E96/E96M-2016, ASTM D1653-2013.

Введение в продукт Автоматическая трёхпозиционная машина для запечатывания трубочек роторного типа специально разработана для автоматической упаковки трубочек и термосварки трубочек и пакетов. Она подходит для трубочек различных калибров, длин и моделей и является предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки напитков, желе, приправ и бытовой химии (стиральных порошков, средств по уходу за кожей и т.д.) в устойчивые пакеты с трубочкой. Машина может быть адаптирована для работы с производственными линиями розлива.

Толщиномер Didital используется для измерения толщины или сравнительного измерения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

AUTO GBDA-180 Тестер разложения компоста основан на гравиметрическом методе измерения выбросов углекислого газа. Это профессиональное использование небольших реакторов для определения окончательной биоразлагаемости тестируемых материалов. Он подходит для анализа биоразлагаемости разлагаемых пластиков и материалов на биологической основе, таких как мусор из коробок для завтрака, пленка для отходов, пластмассы, содержащие пластификаторы и пигментные добавки, и т. д.

Приложение Анализатор проницаемости водяного пара W 301 2.0 предназначен для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов по принципу гравиметрического метода.

Полностью автоматический тестер полной миграции ZF3600 применяется для определения степени растворения упаковочных материалов в различных растворах -имитаторах для замачивания.