Тестер зачистки дисков Gx-B2

Тестер устойчивости к истиранию печатных красок GX-C3S Введение в продукт Этот тестер, разработанный в соответствии с международными стандартами, определяет износостойкость слоев печатной краски и поверхностных покрытий. Он точно оценивает сопротивление истиранию при печати, адгезию краски и твердость покрытия, что способствует контролю качества и оптимизации материалов. Принцип проверки Протрите отпечатанные образцы чистой офсетной бумагой под постоянной нагрузкой. После заданного количества циклов трения проверьте плотность образца и сравните ее с исходным значением для расчета стойкости к истиранию чернил. Применимые стандарты ASTM D5264, TAPPI T830 Технические параметры Элемент Спецификация Нагрузка на трение 8,9 Н (2 фунта); 17,8 Н (4 фунта) Скорость трения 10-200 циклов в минуту Блок трения 1 (8,9 Н) 910 г ± 10 г Блок трения 2 (17,8 Н) 1810 г ± 10 г Режим трения Дуга возвратно-поступательное движение Циклы трения 1–999999 Количество образцов 2 шт. Габаритные размеры 570 мм × 400 мм × 265 мм (Д × Ш × В) Власть 600 Вт Источник питания AC220V 50Hz Вес нетто 24,5 кг Характеристики продукта Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной настройки параметров и управления. Полностью автоматический режим работы, запуск и автоматическая остановка одной кнопкой для простоты эксплуатации. Высокоточный шариковый винт обеспечивает стабильную работу, длительный срок службы и энергосбережение. Высокая точность измерений для получения надежных экспериментальных результатов. Соответствующая стандартам структура гарантирует точность данных испытаний. Встроенный принтер для прямой печати отчетов о тестировании. Дугообразное возвратно-поступательное трение имитирует реальные сложные условия трения, характерные для практического применения. Регулируемые циклы и скорость трения. Защита от перегрузки: автоматическая остановка при превышении заданного порогового значения нагрузки. Области применения Применяется в полиграфической, упаковочной, пластмассовой и финишной обработке поверхностей для проверки износа красочного слоя и износостойкости поверхностного покрытия печатной продукции.

Пресс для намотки клейкой ленты соответствует GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 и соответствующим стандартам испытаний. Он применяется для проверки сочетания прочности процесса глубокой печати при производстве пластиковой пленки и целлофановых декоративных отпечатков (включая продукцию для печати на композитной пленке). Он также используется для вакуумного покрытия, покрытия поверхности, композитных и других связанных процессов для формирования поверхностного слоя, прикрепленного к государственному испытанию.

Тестер на истирание GX-C2 подходит для тестирования стойкости к истиранию слоя печатной краски печатной продукции, стойкости к истиранию фоточувствительного слоя PS-пластины и стойкости к истиранию поверхностного покрытия сопутствующих продуктов. Он может эффективно анализировать проблемы плохой устойчивости печатной продукции к истиранию, отслаивания красочной пленки, низкой стойкости к печати версии PS и плохой твердости покрытия других продуктов.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Введение Полностью автоматический двухпозиционный проигрыватель носик Машина для запечатывания – это машина, специально используемая для автоматического запечатывания и термосваривания носик песок мешочек с. Подходит для носик s различных калибров, длин и моделей. Это предпочтительное автоматизированное оборудование для вертикального дозирования. мешочек для упаковки напитков, желеобразных конфет, приправ и товаров бытовой химии (стиральные порошки, средства по уходу за кожей) и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива. Спецификация Элемент Технические параметры Мешочек тип Пакет-стойка, пакет с тремя запаянными сторонами, пакет-гармошка, пакет специальной формы Тип материала Мешочек : внутренний слой ПЭ, внутренний слой ПП Носик : ПЭ, ПП Технические характеристики продукта Мешочек размеры (центральный шов): 100~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина шва: 60~120 мм (косая сварка): 135–180 мм (длина), 70–100 мм (ширина), длина шва: 60–120 мм Носик размеры: 8,5 мм (стандарт), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. Рабочая скорость Макс 80- 90 шт/мин Точность определения местоположения ≤±0,5 мм ЧАС система герметизации Всего 6 групп, включая 1 группу предварительного нагрева, 4 группы термосварки и 1 группу охлаждения. Модуль контроля температуры 3 группы (8-канальные модули), точность ±0,1℃ Температура нагрева Комнатная температура ~300℃ Источник питания 380 В/50 Гц 12 кВт Г как источник 0,6~0,8 МПа ， 600 л/мин Габаритные размеры 3428 x 2525 x 2241 мм (Длина x Ширина x Высота) Вес оборудования 2400 кг Функции л Оборудование для герметизации имеет двухстанционную конструкцию с полностью автоматизированными процессами предварительного нагрева, упаковки в мешки, наполнения туб и термосварки. л Он использует управление ПЛК и интеллектуальную настройку параметров, что позволяет быстро настраивать параметры на основе различных сумка типы и носик s, упрощая эксплуатацию. л В нем используются импортные модули контроля температуры и пневматические компоненты от SMC, Festo и Airtac, что гарантирует надежное качество. л В нем применяется поэтапный процесс запечатывания с нагревом и окончательным охлаждением, что обеспечивает превосходную эффективность запечатывания. л Он оснащен функциями автоматического обнаружения неисправностей, автоматической сигнализации, автоматической остановки, а также автоматической диагностики и отображения неисправностей. л Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и отличается стабильной работой. л Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим гигиеническим требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулоновского датчика анализа кислорода и разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASTM D 3985. Он используется для определения скорости (количества) пропускания кислорода пленочными или листовыми материалами.

W203 Тестер проницаемости водяного пара. Полностью автоматический, простое в использовании программное обеспечение. Кривые скорости передачи, плотности водяного пара, влажности и температуры, автоматическая запись и непрерывное отображение. 

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

Тестер сжатия GBN200A профессионально используется для проверки устойчивости к давлению и разрыву различных упаковочных пакетов. Он может устанавливать давление и измерять деформацию; установите деформацию и измерьте сопротивление давлению. Это идеальное испытательное оборудование для проверки качества, проверки лекарств, научных исследований, упаковки, пленки, продуктов питания, медицины, бытовой химии и других отраслей промышленности.