Тестер зачистки дисков Gx-B2

Тестер устойчивости к истиранию печатных красок GX-C3S Введение в продукт Этот тестер, разработанный в соответствии с международными стандартами, определяет износостойкость слоев печатной краски и поверхностных покрытий. Он точно оценивает сопротивление истиранию при печати, адгезию краски и твердость покрытия, что способствует контролю качества и оптимизации материалов. Принцип проверки Протрите отпечатанные образцы чистой офсетной бумагой под постоянной нагрузкой. После заданного количества циклов трения проверьте плотность образца и сравните ее с исходным значением для расчета стойкости к истиранию чернил. Применимые стандарты ASTM D5264, TAPPI T830 Технические параметры Элемент Спецификация Нагрузка на трение 8,9 Н (2 фунта); 17,8 Н (4 фунта) Скорость трения 10-200 циклов в минуту Блок трения 1 (8,9 Н) 910 г ± 10 г Блок трения 2 (17,8 Н) 1810 г ± 10 г Режим трения Дуга возвратно-поступательное движение Циклы трения 1–999999 Количество образцов 2 шт. Габаритные размеры 570 мм × 400 мм × 265 мм (Д × Ш × В) Власть 600 Вт Источник питания AC220V 50Hz Вес нетто 24,5 кг Характеристики продукта Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной настройки параметров и управления. Полностью автоматический режим работы, запуск и автоматическая остановка одной кнопкой для простоты эксплуатации. Высокоточный шариковый винт обеспечивает стабильную работу, длительный срок службы и энергосбережение. Высокая точность измерений для получения надежных экспериментальных результатов. Соответствующая стандартам структура гарантирует точность данных испытаний. Встроенный принтер для прямой печати отчетов о тестировании. Дугообразное возвратно-поступательное трение имитирует реальные сложные условия трения, характерные для практического применения. Регулируемые циклы и скорость трения. Защита от перегрузки: автоматическая остановка при превышении заданного порогового значения нагрузки. Области применения Применяется в полиграфической, упаковочной, пластмассовой и финишной обработке поверхностей для проверки износа красочного слоя и износостойкости поверхностного покрытия печатной продукции.

Пресс для намотки клейкой ленты соответствует GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 и соответствующим стандартам испытаний. Он применяется для проверки сочетания прочности процесса глубокой печати при производстве пластиковой пленки и целлофановых декоративных отпечатков (включая продукцию для печати на композитной пленке). Он также используется для вакуумного покрытия, покрытия поверхности, композитных и других связанных процессов для формирования поверхностного слоя, прикрепленного к государственному испытанию.

Тестер на истирание GX-C2 подходит для тестирования стойкости к истиранию слоя печатной краски печатной продукции, стойкости к истиранию фоточувствительного слоя PS-пластины и стойкости к истиранию поверхностного покрытия сопутствующих продуктов. Он может эффективно анализировать проблемы плохой устойчивости печатной продукции к истиранию, отслаивания красочной пленки, низкой стойкости к печати версии PS и плохой твердости покрытия других продуктов.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Введение _ Анализатор проницаемости водяного пара W 203 2.0 , основанный на принципе тестирования метода электролитического датчика , разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB/T 21529 , ISO15106-3, на основе принципа тестирования электролитического метода. W203 2.0 подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, упаковки и различные материалы в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, химикаты повседневного использования, фотоэлектрическая электроника и т. д. Это идеальный инструмент для тестирования барьерных свойств упаковочных материалов в отрасли производства упаковки, как в автономном режиме, так и в режиме онлайн.

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Машина для запечатывания носиков GF-2200X профессионально используется для автоматической упаковки и термосваривания носиков и пакетов. Подходит для сумок различного диаметра, длины и типа. Это автоматическое оборудование является предпочтительным для самонесущих пакетов с всасывающими насадками, например, для химических продуктов (средства для стирки, средства по уходу за кожей), и может быть настроено для подключения к производственной линии наполнения.

Анализатор воздухопроницаемости N900 для проверки воздухопроницаемости многих текстильных изделий, включая технические ткани, нетканые и дышащие текстильные изделия.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

1.Профиль Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы имитирует лампу полного спектра с ксеноновой дуговой лампой, чтобы вновь вызвать разрушительную волну. Он служит для моделирования условий окружающей среды и ускоренных испытаний для исследований и разработок, разработки продукции и контроля качества. Кроме того, камера также применяется для выбора нового материала, испытания на погодные условия после составления материала и улучшения текущего материала. Он имитирует различную окружающую среду и показывает изменения материала под воздействием солнечного света. Камера соответствует стандартам: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565 и так далее. Палата должна определять стойкость окраски, устойчивость к старению текстиля, пластмасс, покрытий, резиновых изделий или других материалов путем сопоставления с имитируемыми природными погодными условиями (солнце, дождь, температура и влажность и т. д.). Технические параметры 2.Материал конструкции u Лампа полного спектра u Дополнительная система фильтров ты Функция распыления воды u Контроль влажности u Темпер. система управления в камере u Образец фиксированной формы неправильной формы u Ксеноновая дуговая лампа импортирована из США u Простота установки и эксплуатации, редкое ежедневное обслуживаниеance. u Срок службы увеличивается в зависимости от уровня освещенности, обычно 1600 часов. Заменить лампу легко: фильтр с длительным сроком службы для обеспечения необходимого спектра. 3.Технические параметры Номер модели, название оборудования GB-OXD-15P Ксеноновая камера для испытаний на старение Внутренние размеры Ш500×Г500×В600мм Внешние размеры Ш1050×Г1050×В1750 мм (или около того) Диапазон температур 0âï½80â Контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран Материал деталей машины внутренняя и внешняя нержавеющая сталь 304# Держатель образцов Основа рамы из алюминиевого сплава Защитное устройство выключатель защитного отключения (RCCB) для управления предупреждением о перегрузке контура, тепловой защитой и защитой от нехватки воды. Темпер. прогиб ±2â (без освещения) Диапазон влажности 30ï¼ï½98ï¼П.В Влажно. прогиб ±2,5% относительной влажности (влажность ≥75% относительной влажности); ±3% относительной влажности (влажность ≤75% относительной влажности) без освещения Источник света импортная ксеноновая дуговая лампа полного спектра (средний срок службы 1600 часов) Время дождя 1ï½9999мин (регулируется) Период дождя 1ï½240 минут, интервалï¼отрезокï¼регулируемый Мощность лампы Период тестирования температуры, облучения, конденсации, распыления можно регулировать Лампа 1,8 кВт Диапазон длин волн 290-800нм мощность нагрева (или около того) 4,0кВт увлажнение (или около того) 2,0 кВт Световое излучение 1200в/м2 Расстояние между центром дуги и держателем образца: 350ï½380 мм Скорость вращения держателя образца ≥1 об/мин  период распыления воды а. время распыления: 0ï½99ч59мин (постоянно или регулируется) б. время остановки: 0ï½99ч59мин, (постоянно или регулируется) время освещения Доступно постоянное управление программированием Температура черной панели. 85±3â метод охлаждения Механическое ветровое охлаждение; Комнатная температура. рекомендуется менее 26° , относительная влажность: ≤85% относительной влажности; влажный. и темп. протестировано через 2 часа в режиме простоя. 4.Система контроля температуры и влажности контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран диапазон точности установить точность: темп. ±0,1â, влажная среда: ±2ï¼R.H, указанная точность: темп.±0,1â, влажная: ±1 ï¼Прав. темп. & влажный. датчик Платиновое сопротивление (PT100 Ом/МВ) Температура черной панели. двойная металлическая черная панель, темп. термометр система водоснабжения автоматическое управление увлажнением, подача воды, ксеноновая дуговая лампа с циркуляцией охлаждающей воды система циркуляции малошумный термостойкий двигатель кондиционирования, многолопастное центробежное ветровое колесо система управления в основном состоит из панели управления, центрального контроллера, переключателя нажатия клавиш, лампы индикации состояния, исполнительного электрического устройства и т. д. 5.Секция корпуса машины Камера состоит из нескольких секций: корпуса камеры, системы управления, системы охлаждения, системы отопления, системы увлажнения, ветровой системы, дождевой системы, системы освещения и так далее. Корпус камеры а. Камера имеет интегрированную структуру и состоит из верхней левой части в качестве рабочего помещения, верхней правой части в качестве электрического контроллера, которым удобно управлять, нижней части в качестве группы охлаждения компрессора, устройства вращения держателя образца, камеры для конденсационной воды ксеноновой лампы, водяного насоса и других исполнительных устройств. устройства. б. Внутренняя стенка камеры изготовлена ​​из международного материала SUS304#. в. Темпер. изоляционный материал - пенополиуретан и ультратонкое стекловолокно с хорошей температурой. Результат изоляции: отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности камеры. д. Слив конденсата установлен в нижней части камеры э. Силиконовая уплотнительная лента, устойчивая к воздействию окружающей среды, в качестве материала дверной коробки. ф. Смотровое окно с защитной пленкой на поверхности для защиты глаз от травм ксеноновой лампой. корпус внешней камеры а. Уплотнение двери выполнено из двух слоев очищенной силиконовой резины, обеспечивающей надежный уплотняющий эффект и не подверженной старению или затвердеванию под воздействием высоких или низких температур. б. Дверь одинарная (встроенная ручка); в. Смотровое окно, противообледенительное устройство и лампа, установленная на двери смотровое окно Размерï¼25 см Ш × 30 см Вï¼оснащен антирадиационным полым стеклом 6.Секция электрического управления камерой а. Как основная часть камеры б. Реле давления воздуха в качестве главного выключателя для управления главной цепью; в. Меры безопасности для электрической части: предупреждает и автоматически отключает подачу электроэнергии после проверки действия следующих защитных устройств: а) защита от перегрева в рабочем помещении б) блокировка фазы, защита от утечки c) защита двигателя от сверхтоков d) oзащита охлаждающей машины от давления/перегрузки e) защита от короткого замыкания/перегрузки нагревателя, увлажнитель f) защита плавким предохранителем 7.Рабочий участок камеры Конденсационная секция компрессора. a.Система охлаждения: в качестве основной части системы охлаждения мы используем один комплект компрессоров Tecumseh из Франции, чтобы обеспечить необходимое охлаждение в рабочем помещении. b.Для технологии регулировки и проектирования системы охлаждения мы применяем эффективный способ обработки, чтобы обеспечить регулировку количества охлаждения и потребления системы охлаждения при нормальной работе, чтобы снизить частоту отказов до экономичного уровня. статуя. c.Охлаждающий испаритель: он расположен в промежуточном слое на одной стороне камеры, которая вентилируется силой воздуходувного двигателя для быстрого теплообмена. d.Метод охлаждения системы охлаждения: принудительное воздушное охлаждение. Охлаждающий хладагентï¼Экологический R404aï¼ Система отопления а. Способ нагрева: нагрев непосредственно в камере; б. Используется нагревательная трубка из нержавеющей стали военного уровня с быстрым и стабильным нагревом, позволяющая предотвратить резкое изменение температуры в рабочем помещении. Он обладает коррозионной стойкостью, защитой от высоких и низких температур, отсутствием утечек и другими преимуществами. в. С выходным управлением SSR (твердое реле), без шума, надежная работа, длительный срок службы, быстрое переключение, низкий уровень помех извне, простота в эксплуатации и т. д. Дождевая система. Состоит из сопла, электромагнитного клапана, водоподающей и соединительной трубки. Система освещения. Он состоит из ксеноновой лампы, крышки лампы, контактора лампы и других управляющих частей. Компенсация энергии достигается путем регулирования расстояния между образцами, давления и тока. Ветровая система Он расположен в промежуточном слое в задней части камеры, там есть нагреватель, лопасть вентилятора, испаритель, датчик температуры PT100 и т. д. При работе ветряной машины воздух засасывается в канал из рабочего помещения и выдувается снизу после охлажденный; воздух, обменявшийся в рабочем помещении с пробами, снова подается в канал и перемешивается; после нескольких циклов циркуляции он достигнет заданной температуры и обеспечит высокий показатель температуры. и в камере одновременно влажно. Охлаждающая система осушения возьмем из Франции компрессор мирового бренда Tecumseh для поддержания постоянной температуры, снижения влажности в рабочем помещении и охлаждения ксеноновой лампы. Увлажнение Парогенератор: для выработки пара из воды Контроль уровня воды: контролируйте подачу воды с помощью электромагнитного клапана и уровень воды с помощью переключателя уровня жидкости, чтобы подать сигнал о подаче воды и предупреждение. Секция циркуляции воздуха Циклический канал и намоточная машина внутри камеры, он использует высокоэффективную охлаждающую машину и систему регулировки энергии, эффективный теплообмен для достижения цели изменения температуры, что также улучшает воздушный поток и теплообмен между воздушным потоком, нагревом и увлажнением, в результате , улучшает однородность влажности в рабочем помещении. 8. Вложенные файлы: руководство по эксплуатации, гарантийный талон 9. Требования к работе машины Темп. 5â~+32â Влажность ≤85% Источник питания AC220ï¼±10%ï¼В/50Гц 10. Детали основных компонентов Примечание: замена некоторых мелких деталей того же качества возможнаиз-за нехватки материала.

Внедрение продукции Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест. Он подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, тканей, нетканых материалов и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовой химии и т. д.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.