Тестер зачистки дисков Gx-B2

Тестер устойчивости к истиранию печатных красок GX-C3S Введение в продукт Этот тестер, разработанный в соответствии с международными стандартами, определяет износостойкость слоев печатной краски и поверхностных покрытий. Он точно оценивает сопротивление истиранию при печати, адгезию краски и твердость покрытия, что способствует контролю качества и оптимизации материалов. Принцип проверки Протрите отпечатанные образцы чистой офсетной бумагой под постоянной нагрузкой. После заданного количества циклов трения проверьте плотность образца и сравните ее с исходным значением для расчета стойкости к истиранию чернил. Применимые стандарты ASTM D5264, TAPPI T830 Технические параметры Элемент Спецификация Нагрузка на трение 8,9 Н (2 фунта); 17,8 Н (4 фунта) Скорость трения 10-200 циклов в минуту Блок трения 1 (8,9 Н) 910 г ± 10 г Блок трения 2 (17,8 Н) 1810 г ± 10 г Режим трения Дуга возвратно-поступательное движение Циклы трения 1–999999 Количество образцов 2 шт. Габаритные размеры 570 мм × 400 мм × 265 мм (Д × Ш × В) Власть 600 Вт Источник питания AC220V 50Hz Вес нетто 24,5 кг Характеристики продукта Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной настройки параметров и управления. Полностью автоматический режим работы, запуск и автоматическая остановка одной кнопкой для простоты эксплуатации. Высокоточный шариковый винт обеспечивает стабильную работу, длительный срок службы и энергосбережение. Высокая точность измерений для получения надежных экспериментальных результатов. Соответствующая стандартам структура гарантирует точность данных испытаний. Встроенный принтер для прямой печати отчетов о тестировании. Дугообразное возвратно-поступательное трение имитирует реальные сложные условия трения, характерные для практического применения. Регулируемые циклы и скорость трения. Защита от перегрузки: автоматическая остановка при превышении заданного порогового значения нагрузки. Области применения Применяется в полиграфической, упаковочной, пластмассовой и финишной обработке поверхностей для проверки износа красочного слоя и износостойкости поверхностного покрытия печатной продукции.

Пресс для намотки клейкой ленты соответствует GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 и соответствующим стандартам испытаний. Он применяется для проверки сочетания прочности процесса глубокой печати при производстве пластиковой пленки и целлофановых декоративных отпечатков (включая продукцию для печати на композитной пленке). Он также используется для вакуумного покрытия, покрытия поверхности, композитных и других связанных процессов для формирования поверхностного слоя, прикрепленного к государственному испытанию.

Тестер на истирание GX-C2 подходит для тестирования стойкости к истиранию слоя печатной краски печатной продукции, стойкости к истиранию фоточувствительного слоя PS-пластины и стойкости к истиранию поверхностного покрытия сопутствующих продуктов. Он может эффективно анализировать проблемы плохой устойчивости печатной продукции к истиранию, отслаивания красочной пленки, низкой стойкости к печати версии PS и плохой твердости покрытия других продуктов.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Оборудование для испытания бумажной упаковки 

Принцип испытания Сначала погрузите образец в воду в вакуумной камере, а затем вакуумируйте вакуумную камеру, чтобы создать перепаддавления между внутренней и внешней частью образца. Свойства уплотнения можно получить, наблюдая за постоянным появлениемпузырьков из образца или наблюдая, как образец расширяется и восстанавливает свою первоначальную форму после снятия вакуума.

Газовая хроматография для проверки остатков оксида этилена (ЭО) в лицевой маске GC9802-K имеет разумную структуру, стабильную и надежную работу, простоту эксплуатации и удобное обслуживание. Может широко использоваться в нефтяной, химической промышленности, пестицидах, медицине и здравоохранении, проверке товаров, охране окружающей среды, университетах и ​​других производственных и научно-исследовательских отделах. Его можно использовать для обнаружения оксида этилена и других органических растворителей. Определяет чистоту или содержание одного растворителя

Тестер обнаружения утечек в вакууме GBM-L1 используется для обнаружения микроутечек на готовой упаковке методом вакуумного распада . Он подходит для обнаружения утечек на целостность различных упаковочных контейнеров и применяется для ампул, флаконов, бутылок из полиэтилена высокой плотности, предварительно заполненных игл и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Его преимущество заключается в том, что он не разрушает, не повреждает и не требует образцов.

Тестер сопротивления дыхания подходит для определения сопротивления вдоху и выдоху в соответствии с правилами, касающимися респираторов и масок, а также для соответствующего тестирования и проверки обычных масочных изделий национальным производителем инспекционного агентства по охране труда.

Прибор для измерения паропроницаемости W401 2.0 разработан и изготовлен в соответствии с требованиями... ASTM F1249 и ISO стандарты. Благодаря использованию передовой технологии инфракрасных датчиков влажности, устройство обеспечивает широкий диапазон и высокую эффективность измерения скорости пропускания водяного пара (WVTR) для материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Ускоренные испытания материалов на атмосферостойкость проводятся путем моделирования ультрафиолетового излучения и конденсации при естественном солнечном свете для получения результатов по устойчивости материала к атмосферным воздействиям. Он может имитировать такие условия окружающей среды, как ультрафиолет, дождь, высокая температура, высокая влажность, конденсация и темнота в естественном климате. Воспроизводя эти условия, его можно объединить в цикл и позволить ему автоматически завершать цикл по мере необходимости.