Приборы для упаковки напитков, тестер крутящего момента HP-100

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Холодильник в модифицированной атмосфере GQ-300 представляет собой разновидность лабораторного холодильника с микроэлектронной технологией, предназначен для проведения экспериментов по сохранению фруктов, овощей, цветов и растений в условиях измененной атмосферы и сохраняет их свежесть, контролируя концентрацию O2, N2, CO2 и C2H4. а также температура и влажность в ящиках. Он широко используется в отраслях, связанных с микроорганизмами, окружающей средой, пищевыми продуктами, научно-исследовательскими институтами и так далее.

Ускоренные испытания материалов на атмосферостойкость проводятся путем моделирования ультрафиолетового излучения и конденсации при естественном солнечном свете для получения результатов по устойчивости материала к атмосферным воздействиям. Он может имитировать такие условия окружающей среды, как ультрафиолет, дождь, высокая температура, высокая влажность, конденсация и темнота в естественном климате. Воспроизводя эти условия, его можно объединить в цикл и позволить ему автоматически завершать цикл по мере необходимости.

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Введение _ Анализатор проницаемости водяного пара W 203 2.0 , основанный на принципе тестирования метода электролитического датчика , разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB/T 21529 , ISO15106-3, на основе принципа тестирования электролитического метода. W203 2.0 подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, упаковки и различные материалы в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, химикаты повседневного использования, фотоэлектрическая электроника и т. д. Это идеальный инструмент для тестирования барьерных свойств упаковочных материалов в отрасли производства упаковки, как в автономном режиме, так и в режиме онлайн.

Введение в продукт Эта профессиональная машина предназначена для автоматической вставки трубок и термосварки соломинок и пакетов. Она подходит для соломинок различных диаметров, длин и моделей, что делает ее предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки пакетов, таких как пакеты с боковым носиком для стирального порошка, пакеты с носиком для напитков/соков, пакеты с носиком для масла/смазки и складные пакеты для воды с наклонным горлом для использования на открытом воздухе. Ее можно настроить для подключения к производственным линиям розлива.

Прибор для измерения паропроницаемости W401 2.0 разработан и изготовлен в соответствии с требованиями... ASTM F1249 и ISO стандарты. Благодаря использованию передовой технологии инфракрасных датчиков влажности, устройство обеспечивает широкий диапазон и высокую эффективность измерения скорости пропускания водяного пара (WVTR) для материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами.

Вакуумный тестер толщины покрытия применяется к различным вакуумным алюминиевым пленкам, алюминизированной бумаге и другим проводящим материалам покрытий для проверки значения сопротивления, ровности, толщины и т. д.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулонометрического датчика кислорода, разработанного и изготовленного с учетом ASTM D3985 и других стандартов. Он использует высокоточный импортный датчик кислорода с высокой точностью тестирования. Он подходит для тестирования характеристик передачи кислорода пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в области продуктов питания, фармацевтических препаратов, медицинских устройств, бытовой химии, фотоэлектрической электроники и т. д. Он обеспечивает широкий диапазон и высокую эффективность тестирования скорости передачи кислорода для материалы с высоким, средним и низким барьером для кислорода.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.