Приборы для упаковки напитков, тестер крутящего момента HP-100

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Тестер термосварки применяется для проверки температуры, давления, времени и прочности при термосварке различных пластиковых пленок, композитной пленки, алюминиевой фольги и т. Д., Широко используемых в пищевой, пищевой, фармацевтической промышленности, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​так далее.

Анализатор проницаемости водяного пара A303 соответствует стандарту ASTM E96/E96M-2016, ASTM D1653-2013.

Многофункциональный одноколонный электронный прибор для испытания на растяжение GBH-2 для пластмасс, пленок, волокон, резиновых листов, композитных материалов, лент, мягких упаковочных материалов, бумаги, нетканых материалов, материалов для упаковки лекарств, шприцев, крышек для бутылок, резиновых заглушек и других упаковочных материалов. проходят испытания на механические свойства для удовлетворения потребностей различных пользователей.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулонометрического датчика метода тестирования кислорода и разработан и изготовлен с учетом ASTM D3985 и других стандартов. Принятие высокоточного импортного датчика кислорода, высокая точность испытаний, i подходит для тестирования характеристик передачи кислорода пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовых химикатов, фотоэлектрической электроники и т. д., а также обеспечивает широкий диапазон и hвысокоэффективное обнаружение скорости передачи кислорода для Материалы с высоким, средним и низким кислородным барьером.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов, широко используемых в мембранной, упаковочной промышленности. , фармацевтика, еда, инспекционное агентство, научно-исследовательский институт, колледж и так далее.

Тестер термоусадки пленки проверяет различные свойства термоусадки пленки в соответствии с принципом воздушного нагрева (воздушная ванна). Подходит для термоусадочных пленок, изготовленных из полиэтилена, сополимеров этилена и их смесей, таких как этикетки для напитков, упаковка в бутылках, термоусадочная упаковка для колбас, наружная пленка для бытовой химии, наружная пленка для сигаретных пачек и т. д. Это устройство, которое может точно и количественно измерить силу термической усадки, силу холодной усадки, скорость усадки, время усадки и другие свойства пластиковых пленок во время термической усадки.

Он используется для сушки, запекания, плавления и стерилизации тестовых образцов, широко используется на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в лабораториях, научно-исследовательских институтах, инспекционных агентствах, колледжах и так далее.

Автоматический тестер испаряющихся остатков применяется для проверки посуды, пищевых контейнеров, упаковочных пленок, пакетов, резиновых прокладок для уплотнения крышек, окрашенных покрытий для внутренних стенок банок или консервных банок, контейнеров из растительных волокон и т. д.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости сепараторов батарей N600E разработан в соответствии со стандартами GB/T 36363-2018. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для проверки воздухопроницаемости сепараторов батарей, воздухопроницаемых пленок и связанных с ними полимерных материалов. Принцип тестирования В условиях контролируемой температуры, влажности и нормального давления тестер измеряет время, необходимое для прохождения 100 мл воздуха через сепаратор площадью 6,45 см² при приложенном давлении 1,21 кПа. Исполненные стандарты ГБ/Т 36363-2018, ИСО 5636-5:2003, ТАППИ Т460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 60–12000 сек/100 мл Разрешение 0,1 сек/100 мл Диапазон давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,45 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–5 кПа с точностью 0,001 кПа, что полностью соответствует требованиям к давлению при испытаниях различными методами; • Поддерживает многоединичное отображение (с/100 мл и мкм/(Па·с)); • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями к различным образцам; • Отличная герметичность; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требующим внешнего компьютера, что позволяет наблюдать за воздухопроницаемостью образца в режиме реального времени; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).