Приборы для упаковки напитков, тестер крутящего момента HP-100

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Введение Этот продукт спроектирован и изготовлен на основе метода кулонометрического датчика и соответствует стандарту GB/T 19789ãASTM D3985. Этот прибор можно использовать для измерения скорости пропускания кислорода барьерных материалов с высокими и средними барьерными свойствами с высокой точностью. и высокая эффективность. Y310Lis применим для определения кислородопроницаемости пластиковых пленок, листового материала, бумаги и других упаковочных материалов, используемых в пищевой, фармацевтической, медицинской технике, потребительских товарах, фотоэлектрических и электронных устройствах. отрасли и т. д.

Анализатор проницаемости водяного пара используется для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов для гибкой упаковки.

Интеллектуальный тестер герметичности AUTO GBM-D1 использует принцип работы с давлением на образец для проверки прочности и целостности уплотнения упаковочных материалов. Подходит для упаковочных материалов для пищевых продуктов и лекарств, таких как гибкая, жесткая, пористая и ламинированная алюминиевая фольга. Существует несколько режимов испытаний для комплексной оценки герметичности и целостности упаковочных материалов. Широкая применимость, полный набор функций и аксессуаров в соответствии с применимыми стандартами ASTM, ISO и GB. В то же время наша компания предоставляет соответствующие аксессуары и услуги для различных образцов.

Оборудование для измерения коэффициента трения выполняет испытания в соответствии с большинством признанных международных стандартов испытаний, включая IS0 8295 и ASTM 1894-78.

Холодильник с модифицированной атмосферой AUTO GQ-100 тщательно спроектирован для хранения и испытаний на сохранность различных фруктов, овощей, цветов, саженцев и многого другого. Используя технологию микроэлектроники, он автоматически регулирует концентрацию кислорода, азота, углекислого газа и этилена внутри холодильника, а также температуру и влажность, чтобы достичь выдающихся результатов сохранности. Это необходимое и идеальное оборудование для микробиологии, охраны окружающей среды, производства продуктов питания, университетов, научно-исследовательских институтов и других соответствующих организаций. Технические параметры Проект Технические параметры Диапазон измерения газа O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Оставшийся газ: N₂ Точность газового тестирования О₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ч./млн. Требования к чистоте газа Чистота O₂, CO₂, N₂ и C₂H₄ ≥ 99,9% Регулирование расхода газа O₂: 0–500 мл/мин; CO₂: 0–500 мл/мин; N₂: 0–500 мл/мин. Диапазон регулирования температуры -5°С–45°С Точность контроля температуры в камере ±0,5°С Диапазон влажности в камере Нормальная – 95% ОВ Диапазон колебаний влажности ±3% ОВ Мощность охлаждения 1 л.с. Мощность камерного увлажнителя 50 Вт Мощность системы освещения камеры 10 Вт Материал Цветная стальная пластина Размеры 889 мм × 1285 мм × 1750 мм Общая мощность машины 1 кВт Количество/объем испытательных камер 1 камера/100 л Источник питания Переменный ток 220 В Приложение Хранение и консервирование фруктов и овощей Подходит для хранения и проверки сохранности различных отечественных и импортных фруктов и овощей. Хранение и консервирование мяса и морепродуктов Подходит для хранения и проверки сохранности различных видов свинины, говядины, баранины и других видов мяса и морепродуктов, таких как рыба, креветки, крабы и т. д. Хранение и консервирование выпечки Подходит для проверки хранения и консервации различных хлебобулочных изделий, таких как хлеб, торты и печенье. Хранение и консервация цветов и рассады Подходит для хранения и проверки сохранности различных роз, лилий, фаленопсисов и других цветов и саженцев. Характеристики продукта Три испытательные камеры работают независимо; каждая камера имеет собственную влажность, поток и концентрацию различных газов, устройства удаления этилена, системы освещения, системы стерилизации и дренажные системы. Встроенная микрокомпьютерная система, автоматическое управление и автоматическая обработка данных. Ручное переключение полости для отображения температуры и влажности каждой полости, а также концентрации кислорода, азота, углекислого газа, этилена и т. д. 24-дюймовый сенсорный экран с отображением 100 000 реальных цветов позволяет устанавливать параметры каждой полости и управлять операциями соответственно; Подробные данные и статус работы отображаются в режиме реального времени. Встроенная озоновая стерилизация, ручная кнопка стерилизации, можно установить время стерилизации. Встроенное устройство каталитического удаления этилена и насос вытеснения газа контролируют концентрацию этилена, обеспечивая высокую скорость дегазации. Импортные высокоточные датчики для определения различных концентраций газов и этилена. Система стерилизации использует стерилизацию озоном, ручную кнопку стерилизации, автоматический контроль времени стерилизации и автоматическую остановку по достижении установленного времени. Регулирование температуры: с помощью нагревательного провода, охлаждения спирального компрессора, стабильная производительность, низкий уровень шума; алгоритм ПИД с твердотельным реле управления, отсутствие жестких механических контактов, длительный срок службы, нагрев при средней температуре, постоянная температура. Регулирование температуры каждой камеры осуществляется с помощью единого управления, а температура трех камер устанавливается вручную. Регулирование влажности: высокочастотное распылительное увлажнение, большой диапазон увлажнения, длительное увлажнение не нагревается, не влияет на температуру полости; Каждая система увлажнения камеры работает независимо, автоматически увлажняет и поддерживает влажность после установки влажности. Внутренняя стенка каждой камеры изготовлена из нержавеющей стали, специальная двухслойная стеклянная дверь, а корпус — из листовой стали специального цвета. Прозрачные окна, дренажная система против конденсата, встроенное освещение и конструкция бокса для самостоятельного входа.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Тестер газопроницаемости GBPI N530 демонстрирует, как проверить объем газа, проходящего через упаковочный материал.

Внедрение продукции Полностью автоматическая двухканальная машина для запечатывания угловых носиков линейного типа профессионально используется для автоматической упаковки и термосваривания носиков и пакетов. Подходит для изливов различного диаметра, длины и модели. Предпочтительное оборудование для автоматизации упаковки с угловым изливом.г мешки, он широко используется в упаковке стирального порошка, напитков , масла, пищевого масла, складывающейся воды на открытом воздухе и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива.

Приложение Целью проекта является проверка эффективности фильтрации защитных масок и медицинских масок, а также определение устойчивости обычных тканей и медицинских защитных масок к постоянному потоку воздуха.