Тестер термоусадки ASTM D2732 GBK-1

Полностью автоматический тестер полной миграции ZF3600 применяется для определения степени растворения упаковочных материалов в различных растворах -имитаторах для замачивания.

Анализатор кислородной проницаемости Y110 для проверки скорости пропускания кислорода (OTR) пленок или листов.

Маятниковый ударный тестер GBD-B проверяет ударопрочность различных пленок, металлической фольги и т. д., широко используемых на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в лабораториях, научных исследованиях, обучении, инспекционных агентствах и т. д.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Тестер сжатия GBN200A профессионально используется для проверки устойчивости к давлению и разрыву различных упаковочных пакетов. Он может устанавливать давление и измерять деформацию; установите деформацию и измерьте сопротивление давлению. Это идеальное испытательное оборудование для проверки качества, проверки лекарств, научных исследований, упаковки, пленки, продуктов питания, медицины, бытовой химии и других отраслей промышленности.

Машина для запечатывания носиков GF-2200X профессионально используется для автоматической упаковки и термосваривания носиков и пакетов. Подходит для сумок различного диаметра, длины и типа. Это автоматическое оборудование является предпочтительным для самонесущих пакетов с всасывающими насадками, например, для химических продуктов (средства для стирки, средства по уходу за кожей), и может быть настроено для подключения к производственной линии наполнения.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Тестер крутящего момента крышки HP-100 Используется для проверки момента запирания и открытия крышки бутылки фармацевтической упаковки. В сочетании с тестером на утечку он может измерять герметичность бутылочек с лекарствами.

Введение Полностью автоматический двухпозиционный проигрыватель носик Машина для запечатывания – это машина, специально используемая для автоматического запечатывания и термосваривания носик песок мешочек с. Подходит для носик s различных калибров, длин и моделей. Это предпочтительное автоматизированное оборудование для вертикального дозирования. мешочек для упаковки напитков, желеобразных конфет, приправ и товаров бытовой химии (стиральные порошки, средства по уходу за кожей) и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива. Спецификация Элемент Технические параметры Мешочек тип Пакет-стойка, пакет с тремя запаянными сторонами, пакет-гармошка, пакет специальной формы Тип материала Мешочек : внутренний слой ПЭ, внутренний слой ПП Носик : ПЭ, ПП Технические характеристики продукта Мешочек размеры (центральный шов): 100~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина шва: 60~120 мм (косая сварка): 135–180 мм (длина), 70–100 мм (ширина), длина шва: 60–120 мм Носик размеры: 8,5 мм (стандарт), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. Рабочая скорость Макс 80- 90 шт/мин Точность определения местоположения ≤±0,5 мм ЧАС система герметизации Всего 6 групп, включая 1 группу предварительного нагрева, 4 группы термосварки и 1 группу охлаждения. Модуль контроля температуры 3 группы (8-канальные модули), точность ±0,1℃ Температура нагрева Комнатная температура ~300℃ Источник питания 380 В/50 Гц 12 кВт Г как источник 0,6~0,8 МПа ， 600 л/мин Габаритные размеры 3428 x 2525 x 2241 мм (Длина x Ширина x Высота) Вес оборудования 2400 кг Функции л Оборудование для герметизации имеет двухстанционную конструкцию с полностью автоматизированными процессами предварительного нагрева, упаковки в мешки, наполнения туб и термосварки. л Он использует управление ПЛК и интеллектуальную настройку параметров, что позволяет быстро настраивать параметры на основе различных сумка типы и носик s, упрощая эксплуатацию. л В нем используются импортные модули контроля температуры и пневматические компоненты от SMC, Festo и Airtac, что гарантирует надежное качество. л В нем применяется поэтапный процесс запечатывания с нагревом и окончательным охлаждением, что обеспечивает превосходную эффективность запечатывания. л Он оснащен функциями автоматического обнаружения неисправностей, автоматической сигнализации, автоматической остановки, а также автоматической диагностики и отображения неисправностей. л Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и отличается стабильной работой. л Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим гигиеническим требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Эта машина используется для проверки сжатия, устойчивости к деформации и укладки гофрированного картона, коробок из сотового картона и т. д.

Тестер термоусадки пленки проверяет различные свойства термоусадки пленки в соответствии с принципом воздушного нагрева (воздушная ванна). Подходит для термоусадочных пленок, изготовленных из полиэтилена, сополимеров этилена и их смесей, таких как этикетки для напитков, упаковка в бутылках, термоусадочная упаковка для колбас, наружная пленка для бытовой химии, наружная пленка для сигаретных пачек и т. д. Это устройство, которое может точно и количественно измерить силу термической усадки, силу холодной усадки, скорость усадки, время усадки и другие свойства пластиковых пленок во время термической усадки.