GX-B3 Тестер отслаивания диска Машина для испытания на отслаивание пластиковой пленки-диска с сертификатом CE ISO

Пресс для намотки клейкой ленты соответствует GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 и соответствующим стандартам испытаний. Он применяется для проверки сочетания прочности процесса глубокой печати при производстве пластиковой пленки и целлофановых декоративных отпечатков (включая продукцию для печати на композитной пленке). Он также используется для вакуумного покрытия, покрытия поверхности, композитных и других связанных процессов для формирования поверхностного слоя, прикрепленного к государственному испытанию.

Для проверки прочности сцепления красочного слоя с печатной (глубокой) пластиковой пленкой, композитной пленкой, целлофаном и т.п.; проверьте состояние соединения слоев, образованное вакуумным покрытием, поверхностным покрытием, композитной технологией и т. д. Он соответствует стандарту GB/T 7707-2008 . Глубокая печать для декорирования.

Тестер на истирание GX-C2 подходит для тестирования стойкости к истиранию слоя печатной краски печатной продукции, стойкости к истиранию фоточувствительного слоя PS-пластины и стойкости к истиранию поверхностного покрытия сопутствующих продуктов. Он может эффективно анализировать проблемы плохой устойчивости печатной продукции к истиранию, отслаивания красочной пленки, низкой стойкости к печати версии PS и плохой твердости покрытия других продуктов.

Устройство для резки образцов для испытаний на растяжение LC-1 режет образцы пластиковой пленки, бумаги и т. д. при подготовке к другим испытаниям, таким как растяжение, отслаивание, разрыв, термосваривание и т. д. Он компактен и прост в использовании. Края вырезанного образца ровные и гладкие.

1. Профиль Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы  имитирует лампу полного спектра с ксеноновой дуговой лампой, чтобы вновь появиться разрушительная волна. Он служит для моделирования условий окружающей среды и ускоренных испытаний для исследований и разработок, разработки продукции и контроля качества. Кроме того, камера также применяется для выбора нового материала, испытания на погодные условия после составления материала и улучшения текущего материала. Он имитирует различную окружающую среду и показывает изменения материала под воздействием солнечного света.   Камера соответствует стандартам: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565 и так далее. Палата призвана определять стойкость окраски, стойкость к старению тканей, пластмасс, покрытий, резиновых изделий или других материалов путем сопоставления с имитируемыми природными погодными условиями (солнце, дождь, температура и влажность и т. д.). Технические характеристики 2. Материал конструкции u  Лампа полного спектра u  Дополнительная система фильтров Функция разбрызгивания воды  u  Контроль влажности у  Темп. система управления в камере u  Образец фиксированной фиксации неправильной формы Вы  импортировали ксеноновую дуговую лампу из США u  Простая установка и эксплуатация, редкое ежедневное обслуживание . Срок службы  увеличивается в зависимости от уровня освещенности, обычно 1600 часов. Заменить лампу легко, т.к. фильтр длительного срока службы для обеспечения необходимого спектра. 3. Технические параметры № модели, название оборудования GB- OXD-15P  Ксеноновая камера для испытаний на старение Внутренние размеры   Ш500×Г500×В600мм  Внешние размеры Ш1050×Г1050×В1750мм (или около того) Диапазон температур 0 ℃ ～80 ℃ Контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран Материал деталей машины внутренняя и внешняя нержавеющая сталь 304#. Держатель образца Основание рамы из алюминиевого сплава Устройство защиты выключатель остаточного тока (RCCB) для управления предупреждением о перегрузке шлейфа, тепловой защитой и защитой от нехватки воды. Темп. отклонение ±2 ℃   (без освещения) Диапазон влажности 30 ％～98 ％относительной влажности Влажный. отклонение ±2,5% относительной влажности (влажность ≥75% относительной влажности); ±3% относительной влажности (влажность ≤75% относительной влажности) без освещения Источник света импортная ксеноновая дуговая лампа полного спектра (средний срок службы 1600 часов) Время дождя 1 ~ 9999 минут (регулируется) Период дождей 1 ~ 240 минут ,  интервал ( отрезка ) регулируется мощность лампы Период тестирования температуры, облучения, конденсации, распыления можно регулировать. Лампа 1,8 кВт Диапазон длин волн 290-800 нм мощность нагрева (или около того) 4,0 кВт увлажнение (или около того) 2,0 кВт Световое излучение 1200 Вт/м 2 Расстояние между центром дуги и держателем образца: 350 ～380 мм Скорость вращения держателя образца ≥1 об/мин  период распыления воды а. Время распыления: 0 ～99 часов 59 минут (непрерывное или регулируемое) б. время остановки: 0 ～99 часов 59 минут (постоянно или регулируется)   время освещения Доступен постоянный программный контроль температура черной панели. 85±3 ℃ метод охлаждения Механическое ветровое охлаждение; Комнатная температура.  рекомендуется менее 26 ℃ , относительная влажность: ≤85% относительной влажности; влажный. и темп. Проверено через 2 часа в режиме простоя. 4. Система контроля температуры и влажности. контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран диапазон точности установить точность: темп. ±0,1 ℃ , влажность: ±2 ％относительной влажности, указанная точность: температура ±0,1 ℃ , влажность: ±1 ％относительной влажности темп. & влажный. датчик Платиновое сопротивление (PT100 Ом/МВ) температура черной панели. двойная металлическая черная панель темп. термометр система водоснабжения автоматическое управление увлажнением, подача воды, ксеноновая дуговая лампа с циркуляцией охлаждающей воды система циркуляции малошумный термостойкий двигатель кондиционирования, многолопастное центробежное ветровое колесо система контроля В основном состоит из панели управления, центрального контроллера, переключателя нажатия клавиш, лампы индикации состояния, электрического устройства и т. д. 5. Раздел конструкции корпуса машины. Камера состоит из нескольких секций: корпуса камеры, системы управления, системы охлаждения, системы отопления, системы увлажнения, ветровой системы, дождевой системы, системы освещения и так далее. Корпус камеры а. Камера имеет интегрированную структуру и состоит из верхней левой части в качестве рабочего помещения, верхней правой части в качестве электрического контроллера, которым удобно управлять, нижней части в качестве группы охлаждения компрессора, устройства вращения держателя образца, камеры для конденсационной воды ксеноновой лампы, водяного насоса и других исполнительных устройств. устройства. б. Внутренняя стенка камеры изготовлена ​​из международного материала SUS304#. в. Темп. изоляционный материал - пенополиуретан и ультратонкое стекловолокно с хорошей температурой. Результат изоляции – отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности камеры. д. отвод конденсата установлен в нижней части камеры е. Силиконовая уплотнительная лента, устойчивая к воздействию окружающей среды, в качестве материала дверной коробки. ф. Смотровое окно с защитной пленкой на поверхности для защиты глаз от травм ксеноновой лампой. корпус внешней камеры а. Уплотнение двери изготовлено из двух слоев очищенного силиконового каучука, обеспечивающего надежный уплотняющий эффект и не подверженного старению или затвердеванию при высоких или низких температурах. б. Одинарная дверь (встроенная ручка); в. Смотровое окно, противообледенительное устройство и лампа, установленная на двери. смотровое окно Размер : 25 см Ш × 30 см В ; оснащен полым антирадиационным стеклом. 6. Секция электрического управления камерой. а. В качестве основной части камеры б. Реле давления воздуха в качестве главного переключателя для управления основной цепью; в. Меры безопасности для электрической части: автоматически предупреждает и отключает подачу электроэнергии после проверки действия следующих защитных устройств: а)  защита от перегрева в рабочем помещении б)  блокировка фазы, защита от утечки в)  защита двигателя от перегрузки по току г)  защита охлаждающей машины от перегрузки/давления. д)  защита от короткого замыкания/перегрузки нагревателя, увлажнителя  е)  плавкая защита предохранителя 7. Рабочая часть камеры. Конденсационная секция компрессора. а. Система охлаждения: в качестве основной части системы охлаждения мы используем один комплект компрессоров Tecumseh из Франции, чтобы обеспечить необходимое охлаждение в рабочем помещении. б. Для технологии регулировки и проектирования системы охлаждения мы используем метод обработки эффективности, чтобы обеспечить регулировку количества охлаждения и потребления системы охлаждения при нормальной работе, чтобы снизить частоту отказов до экономичного уровня. в. Охлаждающий испаритель: расположен в промежуточном слое на одной стороне камеры, который вентилируется силой воздуходувного двигателя для быстрого теплообмена. д. Метод охлаждения системы охлаждения: принудительное воздушное охлаждение. Охлаждающий хладагент : экологический R404a ; Отопительная система а. Способ нагрева: нагрев непосредственно в камере; б. Используется нагревательная трубка из нержавеющей стали военного уровня с быстрым и стабильным нагревом, позволяющая предотвратить резкое изменение температуры в рабочем помещении. Он обладает коррозионной стойкостью, защитой от высоких и низких температур, отсутствием утечек и другими преимуществами. в. С выходным управлением SSR (твердое реле), без шума, надежной работой, длительным сроком службы, быстрым переключением, низким уровнем помех извне, простотой эксплуатации и т. д. Дождевая система.   Состоит из сопла, электромагнитного клапана, водоподающей и соединительной трубки. Система освещения. Он состоит из ксеноновой лампы, крышки лампы, контактора лампы и других управляющих частей. Компенсация энергии достигается путем регулирования расстояния между образцами, давления и тока. Ветровая система  Он расположен в промежуточном слое в задней части камеры, там расположены нагреватель, лопасть вентилятора, испаритель, датчик температуры PT100 и т. д. при работе ветряной машины воздух засасывается в канал из рабочего помещения и выдувается снизу после охлажденный; воздух, обменявшийся в рабочем помещении с пробами, снова подается в канал и перемешивается; после нескольких циклов циркуляции он достигнет заданной температуры и обеспечит высокий показатель температуры. и влажно в камере одновременно. Охлаждающая система осушения возьмите компрессор мирового бренда Tecumseh из Франции для поддержания постоянной температуры, снижения влажности в рабочем помещении и охлаждения ксеноновой лампы. Увлажнение Парогенератор: для получения пара из воды. Контроль уровня воды: контролируйте подачу воды с помощью электромагнитного клапана и уровень воды с помощью переключателя уровня жидкости, чтобы подать сигнал на подачу воды и предупреждение. Секция циркуляции воздуха Циклический канал и намоточная машина внутри камеры, он использует высокоэффективную охлаждающую машину и систему регулировки энергии, эффективный теплообмен для достижения цели изменения температуры, что также улучшает воздушный поток и теплообмен между воздушными потоками, нагревом и увлажнением, в результате , улучшает равномерность влажности в рабочем помещении. 8. Вложенные файлы: руководство по эксплуатации, гарантийный талон. 9. Требования к эксплуатации машины Темп. 5 ℃ ~+32 ℃ Влажность ≤85% Источник питания AC220 （±10% ）В/50 Гц    10. Части основных компонентов Примечание: замена некоторых мелких деталей того же качества возможна из -за нехватки материала.

Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по проверке упаковочных материалов.

1. Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных  платах, интегральных схемах, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах, проверяя производительность уплотнения. 2. Характеристики 1)  Импортная конструкция с двойной температурой и устойчивым к высоким температурам электромагнитным клапаном используется для минимизации частоты отказов. 2)  Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичного повреждения продукта. 3)  Трудосберегающая конструкция дверного замка устраняет недостатки блокировки дисковой ручки продукта первого поколения. 4)  Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха в тесте (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность и воспроизводство давления . 5)  Сверхдолгосрочное экспериментальное время работы до 400 часов. 6)  Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7)  Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием на давление воды 6 кг. 8)  Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9)  Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10)  Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11)  USB для экспорта данных истории, кривая. 3. Технические  параметры 1) Диапазон температур : +100 ° C ～+1 32 ° C ( температура насыщенного пара ) 2) Диапазон влажности: 100% влажность пара. 3) Стабильность контроля влажности: ± 1% относительной влажности. 4) Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см 2  (включая 1 атм) 5) Диапазон времени: от 0 до 999 часов. 6) Время давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см 2  около 45 минут. 4. Материал камеры 1) Размер испытательной камеры: ∮ 300 мм x L500 мм ; 2) Габаритные размеры: Ш 90 0x Г900 x В1 4 00 мм; 3) Материал внутреннего цилиндра: материал пластины из нержавеющей стали (SUS# 316 ,  3 мм); 4) Материал наружного ствола: пластина из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5) Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана. 6) Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7) Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5. Механическая конструкция 1) Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам промышленной безопасности контейнера, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2) Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3) Точная конструкция, хорошая герметичность, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4) Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа и может продлить срок службы упаковки. 5) Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение индикатора ненормальной причины и неисправности. 6) Защита безопасности: а) Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. б) Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. в) Использование и безопасность. d) Устройство блокировки двери с противодавлением: дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6. Другие аксессуары. 1) Испытательный стенд 1 группа 2) Лоток для образцов   7. Окружающая среда и оборудование. 1) Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода. 2) Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Описание продукта Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест.

Тестер термосварки применяется для проверки температуры, давления, времени и прочности при термосварке различных пластиковых пленок, композитной пленки, алюминиевой фольги и т. Д., Широко используемых в пищевой, пищевой, фармацевтической промышленности, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​так далее.

Приложение Он используется для точного анализа и передачи цвета; он используется для точного измерения цвета и контроля качества в пластиковой электронике, красочных красках, печати на текстиле и одежде, полиграфии, керамике и т. д.; его можно использовать для измерения флуоресценции образцов.

Котел-стерилизатор перевернутого давления ZM-100 используется для стерилизации и высокотемпературных испытаний упаковочных материалов (включая клеи и печатные краски) в упаковочной промышленности, пластиковых пленках, пищевых продуктах, медицинских учреждениях, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д.

Тестер сжатия коробки в основном используется в различных типах коробок из гофрированного картона и упаковочных коробок. Это основной инструмент для испытания гофрированного картона, такого как упаковочные коробки малого и среднего размера, для испытания на прочность на сжатие. Различные параметры производительности и технические показатели соответствуют стандарту ISO2872 «Упаковка – полное и полное испытание транспортной упаковки на сжатие», ISO2874 «Упаковка – полное и полное испытание транспортировочной упаковки на штабелирование с использованием машины для испытания под давлением».