GX-B3 Тестер отслаивания диска Машина для испытания на отслаивание пластиковой пленки-диска с сертификатом CE ISO

Пресс для намотки клейкой ленты соответствует GB/T 7707-2008, JIS C2107, JIS Z0237 и соответствующим стандартам испытаний. Он применяется для проверки сочетания прочности процесса глубокой печати при производстве пластиковой пленки и целлофановых декоративных отпечатков (включая продукцию для печати на композитной пленке). Он также используется для вакуумного покрытия, покрытия поверхности, композитных и других связанных процессов для формирования поверхностного слоя, прикрепленного к государственному испытанию.

Для проверки прочности сцепления красочного слоя с печатной (глубокой) пластиковой пленкой, композитной пленкой, целлофаном и т.п.; проверьте состояние соединения слоев, образованное вакуумным покрытием, поверхностным покрытием, композитной технологией и т. д. Он соответствует стандарту GB/T 7707-2008 . Глубокая печать для декорирования.

Тестер на истирание GX-C2 подходит для тестирования стойкости к истиранию слоя печатной краски печатной продукции, стойкости к истиранию фоточувствительного слоя PS-пластины и стойкости к истиранию поверхностного покрытия сопутствующих продуктов. Он может эффективно анализировать проблемы плохой устойчивости печатной продукции к истиранию, отслаивания красочной пленки, низкой стойкости к печати версии PS и плохой твердости покрытия других продуктов.

Тестер сжатия коробки в основном используется в различных типах коробок из гофрированного картона и упаковочных коробок. Это основной инструмент для испытания гофрированного картона, такого как упаковочные коробки малого и среднего размера, для испытания на прочность на сжатие. Различные параметры производительности и технические показатели соответствуют стандарту ISO2872 «Упаковка – полное и полное испытание транспортной упаковки на сжатие», ISO2874 «Упаковка – полное и полное испытание транспортировочной упаковки на штабелирование с использованием машины для испытания под давлением».

Электронный тестер утечек GBPI. Применение: для проверки качества и производительности герметичного уплотнения упаковочных пакетов, бутылок, банок и т. д., используемых в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Приложение Тестер прочности на разрыв GNP-1 может измерять прочность на разрыв однослойной или многослойной бумаги, а также может использоваться для проверки прочности на разрыв ткани, кожи, картона , тонкого металлического листа и т. д . Автоматически используйте давление передачи маркировки. сохраняет максимальное значение прочности на разрыв при разрыве , степень разложения в 100 раз выше , чем у типа иглы.

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Скорость передачи кислорода (OTR) — это измерение количества газообразного кислорода, которое проходит через вещество за определенный период. В основном это осуществляется на непористых материалах, где способом переноса является диффузия, но растет число применений, где скорость передачи также зависит от потока через отверстия того или иного типа.

Анализатор кислородной проницаемости Y110 для проверки скорости пропускания кислорода (OTR) пленок или листов.