Приборы для упаковки напитков, тестер крутящего момента HP-100

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов, широко используемых в мембранной, упаковочной промышленности. , фармацевтика, еда, инспекционное агентство, научно-исследовательский институт, колледж и так далее.

Популярный одноколонный электронный тестер на растяжение GBL-L2 подходит для испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв и других механических испытаний различных металлических и неметаллических материалов. Он соответствует требованиям национального отдела технического надзора к испытательным технологиям. Он широко используется производителями пластиковой пленки, продуктов питания и фармацевтических препаратов для проверки качества продукции и учреждений по тестированию, научных исследований и учебных экспериментов в университетах.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Полностью автоматический тестер общей миграции AUTO ZF 12 00 имеет встроенную систему испарения на водяной бане, нагрева и сушки, сушки и охлаждения, а также взвешивания при постоянной температуре. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при сушке и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Введение _ Анализатор проницаемости водяного пара W 203 2.0 , основанный на принципе тестирования метода электролитического датчика , разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB/T 21529 , ISO15106-3, на основе принципа тестирования электролитического метода. W203 2.0 подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, упаковки и различные материалы в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, химикаты повседневного использования, фотоэлектрическая электроника и т. д. Это идеальный инструмент для тестирования барьерных свойств упаковочных материалов в отрасли производства упаковки, как в автономном режиме, так и в режиме онлайн.

Знакомство с продуктом: DSC — это дифференциал высочайшей точности компании. Датчик изготовлен из импортной электронной пары с высокой чувствительностью. Защита цепи приема сигнала, сильная защита от помех, высокая стабильность базовой линии. ДСК представляет собой тип сенсорного экрана, который можно использовать для испытаний на температуру стеклования, испытаний на фазовый переход, испытаний на плавление и энтальпию, испытаний на стабильность продукта и испытаний на индукционный период окисления. Широкий спектр применения Технические параметры: 1. Диапазон температур:Комнатная температура ~550 °С, воздушное охлаждение 2. Температурное разрешение: 0,01° 3. Колебания температуры:±0,1° 4. Повторяемость температуры:±0,1° 5. Скорость нагрева: 0,1х100°/мин 6. Cвремя постоянной температуры: программная настройка ≤ 24 часа 7. Tрежим контроля температуры: нагрев, постоянная температура, 8. Диапазон DSC: 0ï½±600 мВт 9. Разрешение ДСК: 0,01 мкВт 10. Точность ДСК: 0,001 мВт 11. Рабочий источник питания: Ac220vv50 Гц или по индивидуальному заказу 12. Aгаз контроля атмосферы: азот, кислород (автоматический переключатель прибора) 13. Gкак поток: 0-300 мл/мин 14. Давление газа: 0,2 МПа 15. Режим отображения: 24-битный цветной, 7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей 16. Интерфейс данных: стандартный интерфейс USB 17. Стандарт параметров: С помощью эталонных материалов (индий, олово) пользователи могут регулировать температуру самостоятельно 18. Верхний компьютер представляет собой программное обеспечение «три в одном», которое также подходит для термогравиметрических и синхронных приборов. 19. Прибор имеет несколько групп термопар: одну для температуры образца, одну для температуры корпуса печи и одну для температуры внутренней среды Технические характеристики: 1. 7-дюймовый сенсорный экран промышленного уровня, отображающий богатую информацию. 2. Новая конструкция металлической печи, лучшая базовая линия и более высокая точность. При нагреве используется режим непрямой проводимости, который имеет высокую однородность и стабильность и снижает импульсное излучение, что лучше, чем традиционный режим нагрева. 3. USB-интерфейс связи, высокая универсальность, надежная связь, поддержка функции самовосстановления. 4. Автоматическое переключение двустороннего потока атмосферы, высокая скорость переключения и короткое стабильное время. В то же время добавлен ввод защитного газа. 5. Программное обеспечение простое и удобное в использовании.

Введение в продукт Автоматическая трёхпозиционная машина для запечатывания трубочек роторного типа специально разработана для автоматической упаковки трубочек и термосварки трубочек и пакетов. Она подходит для трубочек различных калибров, длин и моделей и является предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки напитков, желе, приправ и бытовой химии (стиральных порошков, средств по уходу за кожей и т.д.) в устойчивые пакеты с трубочкой. Машина может быть адаптирована для работы с производственными линиями розлива.

Введение продукта Этот продукт основан на принципе испытания методом перепада давления и разработан и изготовлен с учетом ASTM D1434, ISO 2556 и других стандартов. Благодаря высокоточному датчику давления и технологии автоматического поддержания перепада давления эта машина имеет высокую точность испытаний. Он подходит для испытания на газопроницаемость пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в пищевой, медицинской, медицинской технике, бытовой химии, фотоэлектрической электронике и других отраслях. Его можно использовать для испытаний материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами с высокой эффективностью.

газогенератор может генерировать азот, водород и воздух высокой чистоты; он может поставлять стабильный и высококачественный газ для газовой хроматографии.