Тестер крутящего момента для упаковочных инструментов для напитков предназначен для проверки прочности и герметичности завинчивания, а также прочности отвинчивания крышек упаковочных бутылок, тюбиков, носиков и так далее.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочных упаковочных продуктов, упаковочных продуктов с насадками и продуктов для упаковки в тубы размер крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта.Это подходит. для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Анализатор проницаемости водяного пара с использованием инфракрасного датчика предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов. Идеально подходит для материалов с высокими барьерными свойствами, таких как алюминиевая фольга.

Котел-стерилизатор перевернутого давления ZM-100 используется для стерилизации и высокотемпературных испытаний упаковочных материалов (включая клеи и печатные краски) в упаковочной промышленности, пластиковых пленках, пищевых продуктах, медицинских учреждениях, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д.

Введение Прибор для определения газопроницаемости N560 2.0 — это высокоточное лабораторное испытательное оборудование, объединяющее в себе механику, электронику и программное обеспечение. Он подходит для проверки газобарьерных свойств пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и других листовых материалов, а также для определения газопроницаемости упаковочной тары, такой как бутылки, пакеты, банки и коробки, изготовленные из пластика, резины, бумаги и других различных материалов.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости сепараторов батарей N600E разработан в соответствии со стандартами GB/T 36363-2018. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для проверки воздухопроницаемости сепараторов батарей, воздухопроницаемых пленок и связанных с ними полимерных материалов. Принцип тестирования В условиях контролируемой температуры, влажности и нормального давления тестер измеряет время, необходимое для прохождения 100 мл воздуха через сепаратор площадью 6,45 см² при приложенном давлении 1,21 кПа. Исполненные стандарты ГБ/Т 36363-2018, ИСО 5636-5:2003, ТАППИ Т460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 60–12000 сек/100 мл Разрешение 0,1 сек/100 мл Диапазон давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,45 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–5 кПа с точностью 0,001 кПа, что полностью соответствует требованиям к давлению при испытаниях различными методами; • Поддерживает многоединичное отображение (с/100 мл и мкм/(Па·с)); • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями к различным образцам; • Отличная герметичность; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требующим внешнего компьютера, что позволяет наблюдать за воздухопроницаемостью образца в режиме реального времени; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).

Приложение Анализатор проницаемости водяного пара W 301 2.0 предназначен для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов по принципу гравиметрического метода.

1. Идеальное сочетание красивого внешнего вида и эргономичной конструкции; 2.Комбинированные светодиодные источники света с длительным сроком службы и низким энергопотреблением, включая ультрафиолетовый свет; 3.Переключаемые апертуры: Φ2/4/8 мм, адаптируются к большему количеству образцов; 4. Точно измеряйте спектр отражения, плотность CMYK и лабораторные значения образца; 5.Электронное оборудование высокой конфигурации: 3,5-дюймовый полноцветный TFT-экран, емкостный сенсорный экран, вогнутая решетка, 256-пиксельный двухматрицный CMOS-датчик изображения и т. д. ï¼ 6.Два стандартных угла наблюдения: 2/10, несколько режимов источника света и цветовых систем; 7. Широко используется режим USBd. 8.Память большой емкости, более 10 000 тестовых данных; 9.Особенно подходит для контроля процессов и контроля качества полиграфических предприятий;10. Программное обеспечение для ПК имеет мощное расширение функций.

Знакомство с продуктом Он используется для определения значений MFR&MVR скорости течения расплава через стандартную матрицу каждые 10 минут, когда различные пластмассы и резинки проходят определенную температуру и загружаются в вязкую жидкость состояние потока. Подходит для плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлон и другие инженерные пластмассы. Также подходит для полиформальдегида, полистирола, полипропилен, АБС-смола, полиформальдегид, поликарбонатная смола и другой низкотемпературный пластик испытание на плавление. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмассы, нефтехимии и другие отрасли, а также соответствующие университеты, научно-исследовательские подразделения и отделы контроля товаров отделы.

1 функция Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона на резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к старению и озону. защита от озонового агента. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний. 2.1 Структура Универсальная машина 2.2 Материал a) Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 b) Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или с термообработкой. Изоляция: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой. 2.3 Дверца машины a) Одна дверь, открытая слева. b) Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством. в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью. 2.4 Требования к держателю образца (только для динамического типа) a)На обоих концах образца, закрепляемого зажимом при требуемом удлинении, продольное направление образца должно быть по существу параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом. b) Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон. c) Позволяют образцу вращаться со скоростью (20 ^ -25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец непрерывно движется по одной и той же траектории. г) Время одного оборота одного и того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры. Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм. 3 Панель управления а) Дисплей контроллера b) Выключатель питания c) Сигнализация неисправности d)Переключатель длины волны д)кнопка включения света 4 Конфигурация корпуса a) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304 b) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм: с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины. в) Ролики подвижные 4 шт г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт e) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм) Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания, прочности на разрыв, прочности на прокалывание пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов.