Измерение свойств гибкой упаковочной пленки на растяжение с помощью тестера на растяжение

Анализатор термосварки широко используется в промышленности по производству пластиковых пленок, продуктов питания, фармацевтики, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д. Он предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Эта машина для запечатывания/наполнения/укупорки (упаковочная машина/упаковочное оборудование) подходит для фруктовых соков/соли/дезинфицирующего геля/ухода за кожей/сахарной пудры/томатного соуса/кетчупа/моющих средств и упаковки мыла в виде мешочка с верхним/угловым носиком или верхней части/ пакеты с угловым носиком, пакеты с трехсторонней запечаткой и пакеты «дой-пак».

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Введение Полностью автоматический двухпозиционный проигрыватель носик Машина для запечатывания – это машина, специально используемая для автоматического запечатывания и термосваривания носик песок мешочек с. Подходит для носик s различных калибров, длин и моделей. Это предпочтительное автоматизированное оборудование для вертикального дозирования. мешочек для упаковки напитков, желеобразных конфет, приправ и товаров бытовой химии (стиральные порошки, средства по уходу за кожей) и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива. Спецификация Элемент Технические параметры Мешочек тип Пакет-стойка, пакет с тремя запаянными сторонами, пакет-гармошка, пакет специальной формы Тип материала Мешочек : внутренний слой ПЭ, внутренний слой ПП Носик : ПЭ, ПП Технические характеристики продукта Мешочек размеры (центральный шов): 100~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина шва: 60~120 мм (косая сварка): 135–180 мм (длина), 70–100 мм (ширина), длина шва: 60–120 мм Носик размеры: 8,5 мм (стандарт), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. Рабочая скорость Макс 80- 90 шт/мин Точность определения местоположения ≤±0,5 мм ЧАС система герметизации Всего 6 групп, включая 1 группу предварительного нагрева, 4 группы термосварки и 1 группу охлаждения. Модуль контроля температуры 3 группы (8-канальные модули), точность ±0,1℃ Температура нагрева Комнатная температура ~300℃ Источник питания 380 В/50 Гц 12 кВт Г как источник 0,6~0,8 МПа ， 600 л/мин Габаритные размеры 3428 x 2525 x 2241 мм (Длина x Ширина x Высота) Вес оборудования 2400 кг Функции л Оборудование для герметизации имеет двухстанционную конструкцию с полностью автоматизированными процессами предварительного нагрева, упаковки в мешки, наполнения туб и термосварки. л Он использует управление ПЛК и интеллектуальную настройку параметров, что позволяет быстро настраивать параметры на основе различных сумка типы и носик s, упрощая эксплуатацию. л В нем используются импортные модули контроля температуры и пневматические компоненты от SMC, Festo и Airtac, что гарантирует надежное качество. л В нем применяется поэтапный процесс запечатывания с нагревом и окончательным охлаждением, что обеспечивает превосходную эффективность запечатывания. л Он оснащен функциями автоматического обнаружения неисправностей, автоматической сигнализации, автоматической остановки, а также автоматической диагностики и отображения неисправностей. л Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и отличается стабильной работой. л Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим гигиеническим требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.

Введение в продукт Автоматическая трёхпозиционная машина для запечатывания трубочек роторного типа специально разработана для автоматической упаковки трубочек и термосварки трубочек и пакетов. Она подходит для трубочек различных калибров, длин и моделей и является предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки напитков, желе, приправ и бытовой химии (стиральных порошков, средств по уходу за кожей и т.д.) в устойчивые пакеты с трубочкой. Машина может быть адаптирована для работы с производственными линиями розлива.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.

Спектрофотометр ST50 — это спектрофотометр, разработанный по базовой технологии серии GBPI, с использованием встроенных датчиков фотодиодной матрицы (двойных 20 групп), импортной белой доски, с учетом скорости измерения и удобства эксплуатации. Дельта повторяемости E* AB спектрофотометра ST50 легко контролируется в пределах 0,03, а межприборная погрешность E* AB контролируется в пределах 0,2, чтобы сделать измерение более точным. Данные испытаний можно использовать для точного анализа и передачи цвета в лаборатории. Приложение Спектрофотометр ST50 оснащен одной индивидуальной измерительной апертурой, обеспечивает точное измерение цвета и стабильную работу. Он используется для точного измерения цвета и контроля качества в пластиковой электронике, красочных красках, печати и окраске текстиля и одежды, полиграфии, керамике и других отраслях промышленности, а также может использоваться для измерения флуоресцентных образцов. Функции 1. Датчик с фотодиодной матрицей большой площади (20 двойных матриц) Большая площадь двойного 20-матричного датчика, сильная светонасыщенность, слабая светочувствительность и более широкий спектральный диапазон реагирования, чтобы обеспечить скорость, точность, стабильность и последовательность измерений прибора, независимую базовую технологию и международные стандарты на той же платформе, чтобы достичь полная совместимость. 1. Принять структуру D/8 и режим SCI/SCE Спектрофотометр ST50 использует широко используемую во всем мире оптическую структуру D/8, технологию синтеза SCI/SCE (зеркальный компонент включен/зеркальный компонент исключен), поддерживает одновременно SCI+SCE, быстрое измерение, время тестирования около 1,5 секунды. 2. Комбинация светодиодного источника света полного спектра и источника ультрафиолетового света Использование светодиодного источника света с полным спектром 400-700 нм обеспечивает достаточное спектральное распределение в видимом диапазоне света, избегая спектральной потери определенных полос, сильный свет не будет насыщенным, слабый свет более чувствителен, а образцы флуоресценции можно анализировать. легко измерить. 4. Расположение камеры позволяет четко наблюдать за измеряемой областью Спектрофотометр ST50 имеет встроенную камеру. Благодаря съемке сцены камерой в реальном времени она может точно определить, является ли измеряемая часть объекта целевым центром, что повышает эффективность и точность измерений.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

Для проверки прочности сцепления красочного слоя с печатной (глубокой) пластиковой пленкой, композитной пленкой, целлофаном и т.п.; проверьте состояние соединения слоев, образованное вакуумным покрытием, поверхностным покрытием, композитной технологией и т. д. Он соответствует стандарту GB/T 7707-2008 . Глубокая печать для декорирования.

Введение AUTO GBM-L2 Методы двойного давления Тестер обнаружения утечек вакуумного распада использует принцип испытания метода вакуумного распада/снижения давления для обнаружения микроутечек готовой упаковки. Его можно применять к упаковочным системам, состоящим из флаконов, ампул, систем обнаружения утечек предварительно заполненных игл, флаконов для глазных капель, бутылок из полиэтилена высокой плотности, флаконов/пакетов для инфузий и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Принцип тестирования Хост подключен к герметичной испытательной камере, настроенной в соответствии с образцом. При проведении испытания методом затухания вакуума прибор вакуумирует испытательную камеру, и внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Под действием давления газ/жидкость в образце поступает в испытательную камеру через отверстие для утечки. Главный двигатель использует датчик абсолютного давления и датчик перепада давления для отслеживания изменения давления в камере и определения наличия утечек пробы. При выполнении испытания методом снижения давления прибор заполняет испытательную камеру воздухом с заданным давлением, и газ в испытательной камере поступает в образец через отверстие для утечки. Хост использует датчики абсолютного давления и датчики перепада давления, чтобы отслеживать изменения давления в камере и определять, не протекает ли образец. Стандарт ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP