Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по контролю упаковочных материалов.

Котел-стерилизатор перевернутого давления ZM-100 используется для стерилизации и высокотемпературных испытаний упаковочных материалов (включая клеи и печатные краски) в упаковочной промышленности, пластиковых пленках, пищевых продуктах, медицинских учреждениях, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д.

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Инфракрасный тестер скорости проникновения водяного пара W40 5 L представляет собой высокоточный прецизионный прибор для тестирования упаковочных материалов , недавно разработанный и модернизированный группой исследований и разработок GBPI на основе требований стандартов ASTM, GB и рыночного спроса. Он используется для проверки скорости проникновения водяного пара в образцах при заданных условиях температуры и влажности. Он подходит для испытаний на скорость пропускания водяного пара пленок , листов, бумаги, упаковок и различных материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовой химии, фотоэлектрической электроники и т. д.

1. Функция

Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных  платах, интегральных схемах, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах, проверяя производительность уплотнения.

2. Характеристики

1)  Импортная конструкция с двойной температурой и устойчивым к высоким температурам электромагнитным клапаном используется для минимизации частоты отказов.

2)  Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичного повреждения продукта.

3)  Трудосберегающая конструкция дверного замка устраняет недостатки блокировки дисковой ручки продукта первого поколения.

4)  Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха в тесте (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность и воспроизводство давления .

5)  Сверхдолгосрочное экспериментальное время работы до 400 часов.

6)  Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты.

7)  Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием на давление воды 6 кг.

8)  Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления.

9)  Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности.

10)  Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция)

11)  USB для экспорта данных истории, кривая.

3. Технические  параметры

1) Диапазон температур : +100 ° C ～+1 32 ° C ( температура насыщенного пара )

2) Диапазон влажности: 100% влажность пара.

3) Стабильность контроля влажности: ± 1% относительной влажности.

4) Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см ²  (включая 1 атм)

5) Диапазон времени: от 0 до 999 часов.

6) Время давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см ²  около 45 минут.

4. Материал камеры

1) Размер испытательной камеры: ∮ 300 мм x L500 мм ;

2) Габаритные размеры: Ш 90 0x Г900 x В1 4 00 мм;

3) Материал внутреннего цилиндра: материал пластины из нержавеющей стали (SUS# 316 ,  3 мм);

4) Материал наружного ствола: пластина из нержавеющей стали или аэрозольный пластик;

5) Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана.

6) Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет.

7) Система управления:

Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном)

5. Механическая конструкция

1) Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам промышленной безопасности контейнера, может предотвратить конденсацию росы во время испытания.

2) Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец.

3) Точная конструкция, хорошая герметичность, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз.

4) Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа и может продлить срок службы упаковки.

5) Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение индикатора ненормальной причины и неисправности.

6) Защита безопасности:

а) Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления.

б) Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей.

в) Использование и безопасность.

d) Устройство блокировки двери с противодавлением: дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление.

6. Другие аксессуары.

1) Испытательный стенд 1 группа

2) Лоток для образцов

7. Окружающая среда и оборудование.

1) Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода.

2) Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

1.  Funфункция

Камера для испытания в солевом тумане используется для проверки качества и испытаний на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы, органические и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности.

1.  ecGТехнические параметры

а) Темп. диапазон: RT+10℃  ~  55℃  （температура до 50C, рекомендуется утолщающий материал ПВХ или ПП ）

б) Влажный. диапазон: ≥93% относительной влажности

в) Отображаемое время контроллера: 9,9 с ~ 9990 часов.

г) Таймер: 0–9999 часов.

e) Метод тестирования: испытание на нейтральный солевой туман (тест NSS), испытание на солевой туман с уксусной кислотой (тест AASS), испытание на солевой туман (тест SS), метод испытания на солевой туман с ускоренной медью уксусной кислотой для испытания на солевой туман (испытание CASS) и т. д. на; (Для теста CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью)

f) Держатель образца: он выдерживает испытание на наклон при температуре 15 ℃ ~ 30 ℃ (два слоя) ；

ж) Воздушный компрессор: В-0,013/12,5 (предоставляется Заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13м ³ /мин

1.  МММатериал корпуса машины

а) В камере солевого распыления используется качественная  твердая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная;

б) Отсутствие какого-либо материала FRP на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений.

в) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрыть коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана.

2.  В соответствии со стандартами CSN, JIS, ASTM, можно установить постоянный контроль температуры:

(a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный);

· Темп. внутри камеры: 35 ℃  ±  1 ℃

· Ведро с воздухом под давлением: 47 ℃  ±  1 ℃

(b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди) , AASS (кислота)

· Темп. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C

· Ведро с воздухом под давлением: 63 ℃  ±  1 ℃

3.  Система полива.

Он использует автоматическую систему полива , подает воду при нехватке воды .

4.  Система отопления HeaHeating

Испытательная температура внутри шкафов определяется водяной рубашкой с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика. 

5.  ExeExecutive стандарт

GB/T 2423.17  Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане;

GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане;

ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS);

JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д.

ISO 9227  Испытания на коррозию в искусственной атмосфере  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) 

ASTM B117-18 Стандартная  практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

1 функция

Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона в резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к озоновому старению и борьбе с озоном. агентская защита. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний.

2.1 Структура 

Машина «все в одном»

2.2 Материал

а)  Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304.

б)  Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или отделка для выпечки.

Утеплитель: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой.

2.3 Дверца машины

а)  Одна дверь, открытая слева.

б)  Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством.

в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью. 

а) На обоих концах образца, закрепляемого зажимом до требуемого удлинения, продольное направление образца должно быть практически параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом.

б)  Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон.

в)  Дают образцу вращаться со скоростью (20^-25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец движется непрерывно по одной и той же траектории.

г)  Время одного оборота того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры.

Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм.

3 Панель управления

а) Дисплей контроллера

б) Выключатель питания

в) Сигнализация неисправности

г) Переключатель длины волны

д) кнопка включения света

4 Конфигурация корпуса

а) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304.

б) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины.

в) Передвижные ролики 4 шт.

г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт.

д) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм)

Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).

Тестер ударного воздействия падающего дротика GBD-L проверяет ударопрочность различных пленок, металлической фольги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, пластиковых пленках, лабораториях, научно-исследовательских институтах, инспекционных агентствах и т. д.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

Тестер термосваривания предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по проверке упаковочных материалов.