GNP-1 Тестер прочности на разрыв алюминиевой фольги

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

Описание продукта Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест.

Введение Полностью автоматический двухпозиционный проигрыватель носик Машина для запечатывания – это машина, специально используемая для автоматического запечатывания и термосваривания носик песок мешочек с. Подходит для носик s различных калибров, длин и моделей. Это предпочтительное автоматизированное оборудование для вертикального дозирования. мешочек для упаковки напитков, желеобразных конфет, приправ и товаров бытовой химии (стиральные порошки, средства по уходу за кожей) и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива. Спецификация Элемент Технические параметры Мешочек тип Пакет-стойка, пакет с тремя запаянными сторонами, пакет-гармошка, пакет специальной формы Тип материала Мешочек : внутренний слой ПЭ, внутренний слой ПП Носик : ПЭ, ПП Технические характеристики продукта Мешочек размеры (центральный шов): 100~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина шва: 60~120 мм (косая сварка): 135–180 мм (длина), 70–100 мм (ширина), длина шва: 60–120 мм Носик размеры: 8,5 мм (стандарт), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. Рабочая скорость Макс 80- 90 шт/мин Точность определения местоположения ≤±0,5 мм ЧАС система герметизации Всего 6 групп, включая 1 группу предварительного нагрева, 4 группы термосварки и 1 группу охлаждения. Модуль контроля температуры 3 группы (8-канальные модули), точность ±0,1℃ Температура нагрева Комнатная температура ~300℃ Источник питания 380 В/50 Гц 12 кВт Г как источник 0,6~0,8 МПа ， 600 л/мин Габаритные размеры 3428 x 2525 x 2241 мм (Длина x Ширина x Высота) Вес оборудования 2400 кг Функции л Оборудование для герметизации имеет двухстанционную конструкцию с полностью автоматизированными процессами предварительного нагрева, упаковки в мешки, наполнения туб и термосварки. л Он использует управление ПЛК и интеллектуальную настройку параметров, что позволяет быстро настраивать параметры на основе различных сумка типы и носик s, упрощая эксплуатацию. л В нем используются импортные модули контроля температуры и пневматические компоненты от SMC, Festo и Airtac, что гарантирует надежное качество. л В нем применяется поэтапный процесс запечатывания с нагревом и окончательным охлаждением, что обеспечивает превосходную эффективность запечатывания. л Он оснащен функциями автоматического обнаружения неисправностей, автоматической сигнализации, автоматической остановки, а также автоматической диагностики и отображения неисправностей. л Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и отличается стабильной работой. л Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим гигиеническим требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания, прочности на разрыв, прочности на прокалывание пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов.

Тестер внутреннего давления в стеклянной бутылке подходит для испытания внутреннего давления всех видов пивных бутылок, винных бутылок, бутылок для напитков, бутылок для инфузий, флаконов с антибиотиками и т. д. Прибор соответствует требованиям испытаний на выдерживание давления и испытаний на взрывное давление любого размера. бутылки. Машина для испытания внутреннего давления стеклянных бутылок используется пивоваренными заводами, производителями стеклянных бутылок, испытательными агентствами и фармацевтическими производителями.

Анализатор газопроницаемости N500 для проверки скорости пропускания газа (O2, N2, CO2 и т. д.) упаковочных материалов, пленок и листовых материалов.

Тестер сжатия GBN200G используется для проверки устойчивости к давлению и взрывной прочности различных упаковочных пакетов, используемых при проверке качества, тестировании лекарств, научных исследованиях, упаковке, пленке, продуктах питания, медицине, бытовой химии и других отраслях.

Тестер огнестойкости маски для лица — это специальный прибор для проверки огнестойкости маски. Машины для тестирования хирургических масок для лица, масок N95, ткани, выдутой из расплава .

Идентификация и количественное определение остаточных растворителей для печати в синтетических упаковочных материалах очень важны для поставщиков упаковочных материалов, типографий и пользователей упаковки пищевых и фармацевтических продуктов.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)