1.  Funфункция

Камера для испытания в солевом тумане используется для проверки качества и испытаний на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы, органические и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности.

1.  ecGТехнические параметры

а) Темп. диапазон: RT+10℃  ~  55℃  （температура до 50C, рекомендуется утолщающий материал ПВХ или ПП ）

б) Влажный. диапазон: ≥93% относительной влажности

в) Отображаемое время контроллера: 9,9 с ~ 9990 часов.

г) Таймер: 0–9999 часов.

e) Метод тестирования: испытание на нейтральный солевой туман (тест NSS), испытание на солевой туман с уксусной кислотой (тест AASS), испытание на солевой туман (тест SS), метод испытания на солевой туман с ускоренной медью уксусной кислотой для испытания на солевой туман (испытание CASS) и т. д. на; (Для теста CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью)

f) Держатель образца: он выдерживает испытание на наклон при температуре 15 ℃ ~ 30 ℃ (два слоя) ；

ж) Воздушный компрессор: В-0,013/12,5 (предоставляется Заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13м ³ /мин

1.  МММатериал корпуса машины

а) В камере солевого распыления используется качественная  твердая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная;

б) Отсутствие какого-либо материала FRP на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений.

в) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрыть коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана.

2.  В соответствии со стандартами CSN, JIS, ASTM, можно установить постоянный контроль температуры:

(a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный);

· Темп. внутри камеры: 35 ℃  ±  1 ℃

· Ведро с воздухом под давлением: 47 ℃  ±  1 ℃

(b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди) , AASS (кислота)

· Темп. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C

· Ведро с воздухом под давлением: 63 ℃  ±  1 ℃

3.  Система полива.

Он использует автоматическую систему полива , подает воду при нехватке воды .

4.  Система отопления HeaHeating

Испытательная температура внутри шкафов определяется водяной рубашкой с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика. 

5.  ExeExecutive стандарт

GB/T 2423.17  Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане;

GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане;

ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS);

JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д.

ISO 9227  Испытания на коррозию в искусственной атмосфере  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) 

ASTM B117-18 Стандартная  практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)