Полностью автоматический тестер общей миграции ZF900

Полностью автоматический тестер миграции специализируется на тестировании растворенных нелетучих веществ материалов после замачивания в специальном растворе.

Полностью автоматический тестер полной миграции ZF3600 применяется для определения степени растворения упаковочных материалов в различных растворах -имитаторах для замачивания.

Полностью автоматический тестер полной миграции AUTO ZF1800G имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева, сушки, охлаждения и взвешивания при постоянной температуре. Процесс тестирования полностью автоматизирован и не требует ручного управления. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при высыхании и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Введение _ Анализатор проницаемости водяного пара W 203 2.0 , основанный на принципе тестирования метода электролитического датчика , разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB/T 21529 , ISO15106-3, на основе принципа тестирования электролитического метода. W203 2.0 подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, упаковки и различные материалы в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, химикаты повседневного использования, фотоэлектрическая электроника и т. д. Это идеальный инструмент для тестирования барьерных свойств упаковочных материалов в отрасли производства упаковки, как в автономном режиме, так и в режиме онлайн.

Вещество или материал, который, как установлено, имеет достаточно единообразное значение свойства в качестве « измерительного устройства » в отрасли аналитических измерений.

Холодильник с модифицированной атмосферой AUTO GQ-100 тщательно спроектирован для хранения и испытаний на сохранность различных фруктов, овощей, цветов, саженцев и многого другого. Используя технологию микроэлектроники, он автоматически регулирует концентрацию кислорода, азота, углекислого газа и этилена внутри холодильника, а также температуру и влажность, чтобы достичь выдающихся результатов сохранности. Это необходимое и идеальное оборудование для микробиологии, охраны окружающей среды, производства продуктов питания, университетов, научно-исследовательских институтов и других соответствующих организаций. Технические параметры Проект Технические параметры Диапазон измерения газа O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Оставшийся газ: N₂ Точность газового тестирования О₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ч./млн. Требования к чистоте газа Чистота O₂, CO₂, N₂ и C₂H₄ ≥ 99,9% Регулирование расхода газа O₂: 0–500 мл/мин; CO₂: 0–500 мл/мин; N₂: 0–500 мл/мин. Диапазон регулирования температуры -5°С–45°С Точность контроля температуры в камере ±0,5°С Диапазон влажности в камере Нормальная – 95% ОВ Диапазон колебаний влажности ±3% ОВ Мощность охлаждения 1 л.с. Мощность камерного увлажнителя 50 Вт Мощность системы освещения камеры 10 Вт Материал Цветная стальная пластина Размеры 889 мм × 1285 мм × 1750 мм Общая мощность машины 1 кВт Количество/объем испытательных камер 1 камера/100 л Источник питания Переменный ток 220 В Приложение Хранение и консервирование фруктов и овощей Подходит для хранения и проверки сохранности различных отечественных и импортных фруктов и овощей. Хранение и консервирование мяса и морепродуктов Подходит для хранения и проверки сохранности различных видов свинины, говядины, баранины и других видов мяса и морепродуктов, таких как рыба, креветки, крабы и т. д. Хранение и консервирование выпечки Подходит для проверки хранения и консервации различных хлебобулочных изделий, таких как хлеб, торты и печенье. Хранение и консервация цветов и рассады Подходит для хранения и проверки сохранности различных роз, лилий, фаленопсисов и других цветов и саженцев. Характеристики продукта Три испытательные камеры работают независимо; каждая камера имеет собственную влажность, поток и концентрацию различных газов, устройства удаления этилена, системы освещения, системы стерилизации и дренажные системы. Встроенная микрокомпьютерная система, автоматическое управление и автоматическая обработка данных. Ручное переключение полости для отображения температуры и влажности каждой полости, а также концентрации кислорода, азота, углекислого газа, этилена и т. д. 24-дюймовый сенсорный экран с отображением 100 000 реальных цветов позволяет устанавливать параметры каждой полости и управлять операциями соответственно; Подробные данные и статус работы отображаются в режиме реального времени. Встроенная озоновая стерилизация, ручная кнопка стерилизации, можно установить время стерилизации. Встроенное устройство каталитического удаления этилена и насос вытеснения газа контролируют концентрацию этилена, обеспечивая высокую скорость дегазации. Импортные высокоточные датчики для определения различных концентраций газов и этилена. Система стерилизации использует стерилизацию озоном, ручную кнопку стерилизации, автоматический контроль времени стерилизации и автоматическую остановку по достижении установленного времени. Регулирование температуры: с помощью нагревательного провода, охлаждения спирального компрессора, стабильная производительность, низкий уровень шума; алгоритм ПИД с твердотельным реле управления, отсутствие жестких механических контактов, длительный срок службы, нагрев при средней температуре, постоянная температура. Регулирование температуры каждой камеры осуществляется с помощью единого управления, а температура трех камер устанавливается вручную. Регулирование влажности: высокочастотное распылительное увлажнение, большой диапазон увлажнения, длительное увлажнение не нагревается, не влияет на температуру полости; Каждая система увлажнения камеры работает независимо, автоматически увлажняет и поддерживает влажность после установки влажности. Внутренняя стенка каждой камеры изготовлена из нержавеющей стали, специальная двухслойная стеклянная дверь, а корпус — из листовой стали специального цвета. Прозрачные окна, дренажная система против конденсата, встроенное освещение и конструкция бокса для самостоятельного входа.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Введение продукта Вертикальный термосвариваемый прибор GBB-Cl может точно измерять температуру термосваривания, время термосваривания, давление термосваривания, и другое чпараметры герметичности вертикальных пакетов из пластиковой упаковки, вертикальных пакетов из бумажно-пластикового композита и вертикальных пакетов (коробок) из металлокомпозитного материала. Характеристики термосваривания образцов из разных материалов различны . А наилучшие условия термосваривания могут быть точно получены путем определения рабочих параметров термосваривания. Принцип тестирования Поместите образец на нижний лоток прибора, отрегулируйте соответствующую высоту в соответствии с размером образца, установите определенную температуру запечатывания, время и давление по мере необходимости и запустите прибор одной кнопкой. Крепление на приборе будет термосваривать образец в соответствии с заданными параметрами. В ручном режиме нажмите на ножной переключатель, и нож для термосварки будет нажат. Время термосваривания определяется значением, установленным регулятором времени. В автоматическом режиме stПосле этого верхний и нижний ножи термосварочной машины будут автоматически многократно нагреваться в соответствии с установленным временем. Стандарты АСТМ Ф 2029 Характеристики Предмет Ттехнические параметры Диапазон температур Комнатная температураï½250â Точность температуры ±1â Время уплотнениядиапазон времени 0,1сï½99,99 ч Диапазон давления (0~1) МПа Зона термосварки Верхний и нижний запаивающий нож 300×5,5 мм, ползун нижняя планка имеет силиконовую прокладку буфер Метод термосварки Tдва способа: автоматический или ручной, внешний пневмоцилиндр Подача воздуха Сжатый воздух Размер инструмента 730(Д) мм×400(В) мм×535(В) мм Wвосемь 45 кг Мощность 1200 Вт Источник питания 220 В переменного токаï¼50 Гц Характеристики u Высокопроизводительный импортный датчик качества, гарантия качества Оригинальный импортный датчик температуры, широкий диапазон регулирования температуры, высокая чувствительность, точность контроля температуры ± 1 â, он обладает сверхвысокой стабильностью и сверхнизким уровнем отказов. . u Независимый контроль температуры термосваривания Задняя часть ножа для термосварки оснащена датчиком температуры, а контроль температуры внутреннего и внешнего ножей для сварки независим и устанавливается отдельно. u Выбор индивидуального теста Ручное тестирование и автоматическое тестирование доступны на выбор. Автоматический режим экономит время и удобен, а повторяемость полностью автоматическая для термосваривания образца; ручной режим оснащен подходящим ножным переключателем, нажмите на педаль, нож для термосварки нажимается, а защитная защита проста в эксплуатации. u Новая система пневмопривода Система привода состоит из манометра, клапана регулирования давления и цилиндра. После подачи сжатого воздуха давление регулируется с помощью клапана давления, давление воздуха может быть точно зафиксировано, а зажим для термосваривания приводится в действие пневматическим приводом, что удобно и эффективно. u Более широкий спектр индивидуальных услуг Функция защиты от прилипания ножа для термосварки может быть модернизирована по мере необходимости, при обновлении опыта становится более интуитивно понятным и удобным определение наилучших условий термосваривания. Формаформа, размер и гладкость термокрышки запечатывающего ножа могут быть адаптированы в соответствии с потребностями различных научных исследований. Приложение Pэластичный чехол-стойка чехол Бумага пластиковая стойка мешочек Алюминированная сумка-стойка Коробки для молока

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Полностью автоматический тестер полной миграции ZF3600 применяется для определения степени растворения упаковочных материалов в различных растворах -имитаторах для замачивания.

Приложение Тестер проницаемости водяного пара W413 2.0 предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов.