Полностью автоматический тестер общей миграции ZF900

Полностью автоматический тестер миграции специализируется на тестировании растворенных нелетучих веществ материалов после замачивания в специальном растворе.

Полностью автоматический тестер полной миграции ZF3600 применяется для определения степени растворения упаковочных материалов в различных растворах -имитаторах для замачивания.

Полностью автоматический тестер полной миграции AUTO ZF1800G имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева, сушки, охлаждения и взвешивания при постоянной температуре. Процесс тестирования полностью автоматизирован и не требует ручного управления. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при высыхании и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

1 функция Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона на резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к старению и озону. защита от озонового агента. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний. 2.1 Структура Универсальная машина 2.2 Материал a) Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 b) Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или с термообработкой. Изоляция: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой. 2.3 Дверца машины a) Одна дверь, открытая слева. b) Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством. в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью. 2.4 Требования к держателю образца (только для динамического типа) a)На обоих концах образца, закрепляемого зажимом при требуемом удлинении, продольное направление образца должно быть по существу параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом. b) Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон. c) Позволяют образцу вращаться со скоростью (20 ^ -25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец непрерывно движется по одной и той же траектории. г) Время одного оборота одного и того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры. Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм. 3 Панель управления а) Дисплей контроллера b) Выключатель питания c) Сигнализация неисправности d)Переключатель длины волны д)кнопка включения света 4 Конфигурация корпуса a) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304 b) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм: с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины. в) Ролики подвижные 4 шт г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт e) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм) Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).

Тестер термоусадки пленки проверяет различные свойства термоусадки пленки в соответствии с принципом воздушного нагрева (воздушная ванна ) . Подходит для термоусадочных пленок , изготовленных из полиэтилена, сополимеров этилена и их смесей, таких как этикетки для напитков, упаковка бутылок, термоусадочная упаковка для колбас, наружная пленка бытовой химии, наружная пленка пачек сигарет и т. д . Это устройство, которое может точно и количественно измерить силу термической усадки, силу холодной усадки, скорость усадки, время усадки и другие свойства пластиковых пленок во время термической усадки. Результаты испытаний содержат множество данных, которые могут оценить характеристики термоусадки пленки с различных аспектов, внести вклад в исследования и разработки термоусадочных пленок из различных материалов, обеспечить стабильность характеристик термоусадочных пленок из различных материалов и отвечают требованиям различных термоусадочных пленок в различных отраслях промышленности. GBPI проверит для вас ключевые свойства термоусадки пленочной продукции. Традиционное оборудование для печи или масляной ванны определяет только скорость термоусадки термоусадочной пленки, и результаты испытаний относительно ограничены. Наш тестер термоусадки пленки GBK-D1 может оценить характеристики термоусадки пленок на основе различных данных . Он прост в эксплуатации, экологически безопасен, обеспечивает высокую точность данных и более полные результаты испытаний, отвечающие вашим требованиям.

Тестер коэффициента трения GM- 4 — это измерительный прибор, разработанный и изготовленный научно-исследовательской группой Biaoji в Гуанчжоу на основе различных стандартов испытаний GB, ISO, ASTM и рыночного спроса. Измеренный коэффициент трения определяет гладкость и сложность открывания пленки. и однородность может быть точно определена, чтобы правильно направлять производство. Он подходит для измерения коэффициента статического трения, коэффициента динамического трения и прочности на отслаивание пластиковых пленок, композитных пленок, алюминиевой фольги, алюминизированных пленок, пластин, резины, керамики и других материалов при скольжении.

Полностью автоматический тестер полной миграции AUTO ZF1800G имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева, сушки, охлаждения и взвешивания при постоянной температуре. Процесс тестирования полностью автоматизирован и не требует ручного управления. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при высыхании и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по контролю упаковочных материалов.

Эта машина используется для проверки сжатия, устойчивости к деформации и укладки гофрированного картона, коробок из сотового картона и т. д.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.