Оборудование GBPI для тестирования миграции в пищевой пластиковой упаковке, тестер миграции и содержания нелетучих веществ

Полностью автоматический тестер миграции специализируется на тестировании растворенных нелетучих веществ материалов после замачивания в специальном растворе.

Полностью автоматический тестер общей миграции AUTO ZF900 имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева и сушки, сушки и охлаждения, а также взвешивания при постоянной температуре. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при сушке и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Полностью автоматический тестер полной миграции AUTO ZF1800G имеет интегрированную систему испарения на водяной бане, нагрева, сушки, охлаждения и взвешивания при постоянной температуре. Процесс тестирования полностью автоматизирован и не требует ручного управления. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при высыхании и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Знакомство с продуктом: DSC — это дифференциал высочайшей точности компании. Датчик изготовлен из импортной электронной пары с высокой чувствительностью. Защита цепи приема сигнала, сильная защита от помех, высокая стабильность базовой линии. ДСК представляет собой тип сенсорного экрана, который можно использовать для испытаний на температуру стеклования, испытаний на фазовый переход, испытаний на плавление и энтальпию, испытаний на стабильность продукта и испытаний на индукционный период окисления. Широкий спектр применения Технические параметры: 1. Диапазон температур:Комнатная температура ~550 °С, воздушное охлаждение 2. Температурное разрешение: 0,01° 3. Колебания температуры:±0,1° 4. Повторяемость температуры:±0,1° 5. Скорость нагрева: 0,1х100°/мин 6. Cвремя постоянной температуры: программная настройка ≤ 24 часа 7. Tрежим контроля температуры: нагрев, постоянная температура, 8. Диапазон DSC: 0ï½±600 мВт 9. Разрешение ДСК: 0,01 мкВт 10. Точность ДСК: 0,001 мВт 11. Рабочий источник питания: Ac220vv50 Гц или по индивидуальному заказу 12. Aгаз контроля атмосферы: азот, кислород (автоматический переключатель прибора) 13. Gкак поток: 0-300 мл/мин 14. Давление газа: 0,2 МПа 15. Режим отображения: 24-битный цветной, 7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей 16. Интерфейс данных: стандартный интерфейс USB 17. Стандарт параметров: С помощью эталонных материалов (индий, олово) пользователи могут регулировать температуру самостоятельно 18. Верхний компьютер представляет собой программное обеспечение «три в одном», которое также подходит для термогравиметрических и синхронных приборов. 19. Прибор имеет несколько групп термопар: одну для температуры образца, одну для температуры корпуса печи и одну для температуры внутренней среды Технические характеристики: 1. 7-дюймовый сенсорный экран промышленного уровня, отображающий богатую информацию. 2. Новая конструкция металлической печи, лучшая базовая линия и более высокая точность. При нагреве используется режим непрямой проводимости, который имеет высокую однородность и стабильность и снижает импульсное излучение, что лучше, чем традиционный режим нагрева. 3. USB-интерфейс связи, высокая универсальность, надежная связь, поддержка функции самовосстановления. 4. Автоматическое переключение двустороннего потока атмосферы, высокая скорость переключения и короткое стабильное время. В то же время добавлен ввод защитного газа. 5. Программное обеспечение простое и удобное в использовании.

Тестер разложения компоста GBDA-120 разработан в полном соответствии с такими стандартами, как ISO14855-1 и ASTM D5338. Массу углекислого газа, выделяющегося во время биоразложения, можно определить автоматически, а также определить процент биоразложения разлагаемых материалов.

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Для дезинфекции больших помещений. Съемное оборудование для аэрозольной дезинфекции и стерилизации, ручное и автоматическое управление, время и количественное распыление, регулируемый объем распыления. Подходит для больниц, кампусов, вокзалов, аэропортов и других крупных общественных мест. Под действием сжатого воздуха лекарственный раствор выбрасывается из сопла с образованием ионов аэрозоля размером от 2 до 10 мкм, который быстро и полностью интегрируется в окружающий воздух; убивает болезнетворные микроорганизмы в воздухе и реализует полный комплекс безмерной дезинфекции окружающего пространства. Стерильная среда. На стерилизованных предметах не образуется конденсат и капли.

Многофункциональный одноколонный электронный тестер растяжения GBH-2 для пластиков, пленок, волокон, резиновых листов, композитных материалов, лент, мягких упаковочных материалов, бумаги, нетканых материалов, материалов для упаковки лекарств, шприцев, крышек для бутылок, резиновых заглушек и других упаковочных материалов. проходят испытания на механические свойства для удовлетворения потребностей различных пользователей.

Введение AUTO GBM-L2 Методы двойного давления Тестер обнаружения утечек вакуумного распада использует принцип испытания метода вакуумного распада/снижения давления для обнаружения микроутечек готовой упаковки. Его можно применять к упаковочным системам, состоящим из флаконов, ампул, систем обнаружения утечек предварительно заполненных игл, флаконов для глазных капель, бутылок из полиэтилена высокой плотности, флаконов/пакетов для инфузий и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Принцип тестирования Хост подключен к герметичной испытательной камере, настроенной в соответствии с образцом. При проведении испытания методом затухания вакуума прибор вакуумирует испытательную камеру, и внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Под действием давления газ/жидкость в образце поступает в испытательную камеру через отверстие для утечки. Главный двигатель использует датчик абсолютного давления и датчик перепада давления для отслеживания изменения давления в камере и определения наличия утечек пробы. При выполнении испытания методом снижения давления прибор заполняет испытательную камеру воздухом с заданным давлением, и газ в испытательной камере поступает в образец через отверстие для утечки. Хост использует датчики абсолютного давления и датчики перепада давления, чтобы отслеживать изменения давления в камере и определять, не протекает ли образец. Стандарт ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP

GB-MH180 Машина для проверки посадки респиратора представляет собой специализированный прибор для mизмерения количественного коэффициента утечки концентрации пыли в маске и из нее t o выберите подходящую маску и проверьте утечку, которая соответствует требованиям OSHA и GB 19083-2010. Машина для проверки прилегания респиратора широко используется на таких рабочих местах, как больницы, производственные предприятия, производственные площадки и другие испытательные учреждения.