ZF800B Автоматический тестер испарившихся остатков

Приложение Он используется для точного анализа и передачи цвета; он используется для точного измерения цвета и контроля качества в пластиковой электронике, красочных красках, печати на текстиле и одежде, полиграфии, керамике и т. д.; его можно использовать для измерения флуоресценции образцов.

Измерение скорости газопроницаемости газобарьерных пленок, широко используемых в качестве упаковки для пищевых продуктов, напитков и медицинских изделий или для герметизации электронных устройств.

GB-MH180 Машина для проверки посадки респиратора представляет собой специализированный прибор для mизмерения количественного коэффициента утечки концентрации пыли в маске и из нее t o выберите подходящую маску и проверьте утечку, которая соответствует требованиям OSHA и GB 19083-2010. Машина для проверки прилегания респиратора широко используется на таких рабочих местах, как больницы, производственные предприятия, производственные площадки и другие испытательные учреждения.

Эта машина для запечатывания/наполнения/укупорки (упаковочная машина/упаковочное оборудование) подходит для фруктовых соков/соли/дезинфицирующего геля/ухода за кожей/сахарной пудры/томатного соуса/кетчупа/моющих средств и упаковки мыла в виде мешочка с верхним/угловым носиком или верхней части/ пакеты с угловым носиком, пакеты с трехсторонней запечаткой и пакеты «дой-пак».

Анализатор воздухопроницаемости N900 для проверки воздухопроницаемости многих текстильных изделий, включая технические ткани, нетканые и дышащие текстильные изделия.

Анализатор кислородной проницаемости Y310 предназначен для измерения скорости пропускания кислорода (OTR) пленок или листовых материалов. ...

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Краткое описание продукта Он Тестер воздухопроницаемости бумаги и картона N600P Разработан специально для соответствия таким стандартам, как GB/T 458-2008 и ISO 5636. В нем используется метод дифференциального давления В основе его работы лежит основной принцип тестирования, а также инновационная интеграция трех распространенных в отрасли методов тестирования (Гурли, Шоппер и Бендтсен) в единое устройство. Данный тестер предназначен для определения воздухопроницаемости различных бумажных и картонных материалов и позволяет измерять ключевые показатели, включая: воздухопроницаемость материала, сопротивление воздуха, скорость газопроницаемости и общий объем газопроницаемости. Принцип тестирования Метод Гурли При постоянном перепаде давления 1,23 кПа измерьте время, необходимое для прохождения 100 мл газа через образец. Метод Шоппера Выберите подходящую продолжительность испытания при постоянном перепаде давления (1,00 кПа ± 0,01 кПа или 2,50 ± 0,01 кПа) и рассчитайте скорость потока газа через образец, измерив объем газа. Метод Бендтсена После фиксации образца в течение 5 секунд при постоянном перепаде давления 1,47 кПа, измерьте скорость потока газа через поверхность образца. Исполненные стандарты GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0,1–10 мкм/(Па·с) Разрешение 0,001 мкм/(Па·с) Диапазон перепада давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,42 см² или 10,0 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора (Д×Ш×В) 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц

Принцип испытания Сначала погрузите образец в воду в вакуумной камере, а затем вакуумируйте вакуумную камеру, чтобы создать перепаддавления между внутренней и внешней частью образца. Свойства уплотнения можно получить, наблюдая за постоянным появлениемпузырьков из образца или наблюдая, как образец расширяется и восстанавливает свою первоначальную форму после снятия вакуума.

Полностью автоматический тестер общей миграции AUTO ZF 12 00 имеет встроенную систему испарения на водяной бане, нагрева и сушки, сушки и охлаждения, а также взвешивания при постоянной температуре. Он подходит для тестирования общей миграции (нелетучих веществ, остатков испарения) и других элементов в области очищенной воды, фармацевтических упаковочных материалов, упаковки пищевых продуктов, сигаретной бумаги и химических реагентов. Его также можно применять для определения содержания воды, потерь при сушке и других показателей твердых образцов, а также для проверки общего содержания растворенных твердых веществ при тестировании качества воды.

Введение AUTO GBM-L2 Методы двойного давления Тестер обнаружения утечек вакуумного распада использует принцип испытания метода вакуумного распада/снижения давления для обнаружения микроутечек готовой упаковки. Его можно применять к упаковочным системам, состоящим из флаконов, ампул, систем обнаружения утечек предварительно заполненных игл, флаконов для глазных капель, бутылок из полиэтилена высокой плотности, флаконов/пакетов для инфузий и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Принцип тестирования Хост подключен к герметичной испытательной камере, настроенной в соответствии с образцом. При проведении испытания методом затухания вакуума прибор вакуумирует испытательную камеру, и внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Под действием давления газ/жидкость в образце поступает в испытательную камеру через отверстие для утечки. Главный двигатель использует датчик абсолютного давления и датчик перепада давления для отслеживания изменения давления в камере и определения наличия утечек пробы. При выполнении испытания методом снижения давления прибор заполняет испытательную камеру воздухом с заданным давлением, и газ в испытательной камере поступает в образец через отверстие для утечки. Хост использует датчики абсолютного давления и датчики перепада давления, чтобы отслеживать изменения давления в камере и определять, не протекает ли образец. Стандарт ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP