Маятниковый ударный тестер-GBG-L2

Маятниковый ударный тестер GBD-B проверяет ударопрочность различных пленок, металлической фольги и т. д., широко используемых на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в лабораториях, научных исследованиях, обучении, инспекционных агентствах и т. д.

Прибор для испытания на наклонный удар имитирует ударную вязкость упаковки в реальных условиях транспортировки, таких как погрузка, штабелирование полок, скольжение, погрузка, транспортировка продуктов. Этот продукт также может поставляться в качестве испытательной машины в научно-исследовательские учреждения, колледжи, испытательные центры упаковочной техники, производители упаковочных материалов, а также в отдел внешней торговли или транспорта.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания, прочности на разрыв, прочности на прокалывание пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов.

Тестер отслаивания диска типа GX-B3 используется для проверки прочности адгезии слоя печатной краски на пластиковой пленке и целлофановых декоративных печатных материалах (включая печатные материалы на композитной пленке), изготовленных методом глубокой печати. Его также можно использовать для проверки состояния адгезии поверхностного слоя, образованного вакуумным покрытием, покрытием поверхности, компаундированием и другими соответствующими процессами.

Тестер устойчивости к истиранию печатных красок GX-C3S Введение в продукт Этот тестер, разработанный в соответствии с международными стандартами, определяет износостойкость слоев печатной краски и поверхностных покрытий. Он точно оценивает сопротивление истиранию при печати, адгезию краски и твердость покрытия, что способствует контролю качества и оптимизации материалов. Принцип проверки Протрите отпечатанные образцы чистой офсетной бумагой под постоянной нагрузкой. После заданного количества циклов трения проверьте плотность образца и сравните ее с исходным значением для расчета стойкости к истиранию чернил. Применимые стандарты ASTM D5264, TAPPI T830 Технические параметры Элемент Спецификация Нагрузка на трение 8,9 Н (2 фунта); 17,8 Н (4 фунта) Скорость трения 10-200 циклов в минуту Блок трения 1 (8,9 Н) 910 г ± 10 г Блок трения 2 (17,8 Н) 1810 г ± 10 г Режим трения Дуга возвратно-поступательное движение Циклы трения 1–999999 Количество образцов 2 шт. Габаритные размеры 570 мм × 400 мм × 265 мм (Д × Ш × В) Власть 600 Вт Источник питания AC220V 50Hz Вес нетто 24,5 кг Характеристики продукта Оснащен цветным сенсорным экраном для удобной настройки параметров и управления. Полностью автоматический режим работы, запуск и автоматическая остановка одной кнопкой для простоты эксплуатации. Высокоточный шариковый винт обеспечивает стабильную работу, длительный срок службы и энергосбережение. Высокая точность измерений для получения надежных экспериментальных результатов. Соответствующая стандартам структура гарантирует точность данных испытаний. Встроенный принтер для прямой печати отчетов о тестировании. Дугообразное возвратно-поступательное трение имитирует реальные сложные условия трения, характерные для практического применения. Регулируемые циклы и скорость трения. Защита от перегрузки: автоматическая остановка при превышении заданного порогового значения нагрузки. Области применения Применяется в полиграфической, упаковочной, пластмассовой и финишной обработке поверхностей для проверки износа красочного слоя и износостойкости поверхностного покрытия печатной продукции.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Введение Газопроницаемый тестер N530A 2.0 разработан и изготовлен на основе принципа дифференциального давления в соответствии со стандартами GB/T 1038 и ISO 2556. Он оснащен высокоточным датчиком давления и технологией автоматического поддержания перепада давления, что обеспечивает высокую точность испытаний. Он подходит для испытания газопроницаемости пленок, листов, бумаги, упаковочных материалов и сопутствующих товаров в таких областях, как пищевая промышленность, фармацевтика, медицинское оборудование, бытовая химия и фотоэлектрическая электроника. Он обеспечивает широкодиапазонное и высокоэффективное определение газопроницаемости для материалов с высокой, средней и низкой газопроницаемостью.

Краткое описание продукта Он Тестер воздухопроницаемости бумаги и картона N600P Разработан специально для соответствия таким стандартам, как GB/T 458-2008 и ISO 5636. В нем используется метод дифференциального давления В основе его работы лежит основной принцип тестирования, а также инновационная интеграция трех распространенных в отрасли методов тестирования (Гурли, Шоппер и Бендтсен) в единое устройство. Данный тестер предназначен для определения воздухопроницаемости различных бумажных и картонных материалов и позволяет измерять ключевые показатели, включая: воздухопроницаемость материала, сопротивление воздуха, скорость газопроницаемости и общий объем газопроницаемости. Принцип тестирования Метод Гурли При постоянном перепаде давления 1,23 кПа измерьте время, необходимое для прохождения 100 мл газа через образец. Метод Шоппера Выберите подходящую продолжительность испытания при постоянном перепаде давления (1,00 кПа ± 0,01 кПа или 2,50 ± 0,01 кПа) и рассчитайте скорость потока газа через образец, измерив объем газа. Метод Бендтсена После фиксации образца в течение 5 секунд при постоянном перепаде давления 1,47 кПа, измерьте скорость потока газа через поверхность образца. Исполненные стандарты GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0,1–10 мкм/(Па·с) Разрешение 0,001 мкм/(Па·с) Диапазон перепада давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,42 см² или 10,0 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора (Д×Ш×В) 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

Введение в продукт Тестер герметичности GB-ML — это профессиональный прибор для проверки герметичности, работающий от сжатого воздуха, который управляет подъемом и опусканием крышки герметизирующего цилиндра с помощью пневматического цилиндра. Благодаря использованию высокоточного электронного датчика давления и микрокомпьютерной системы управления, устройство эффективно сравнивает и оценивает процесс герметизации и герметичность гибких упаковочных материалов, а также предоставляет научную основу для определения соответствующих технических требований. Данное оборудование подходит для проверки герметичности гибкой упаковки в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Принцип тестирования Образец погружают в воду, и в вакуумной камере создают вакуум, чтобы сформировать разницу давлений между внутренней и внешней сторонами образца. Эффективность герметизации оценивается по наличию газов, выходящих из образца, или проникновению воды в образец. Применимые стандарты GB/T 15171, ASTM D3078-2002 (2013), USP 1207.2 Элемент Технические параметры Степень вакуума 0–90 кПа Точность вакуума ±1% от указанного значения Время удержания вакуума 0,01 с～99,99 ч Размер уплотнительного цилиндра Стандартный размер: Φ600×591 мм; другие размеры по желанию или по индивидуальному заказу. Эффективный размер вакуумной камеры Стандартный размер: Φ550×396 мм; другие размеры могут быть изготовлены на заказ. Давление на входе воздуха 0,6–0,8 МПа Власть 50 Вт Габариты прибора 1005×802×1307 мм Источник питания 220 В, 50 Гц Характеристики продукта Высококачественные компоненты, стабильная и надежная работа. Встроенный высокоточный датчик давления с высокой чувствительностью позволяет осуществлять мониторинг входного давления в режиме реального времени. Полностью автоматическая система управления Степень вакуума и время удержания можно установить по мере необходимости. Прибор автоматически выполняет вакуумирование, удержание, остановку и выпуск воздуха. Совершенно новая пневматическая система с быстрым накачиванием и возвратом воздуха, обеспечивающая сбалансированное давление внутри и снаружи. Цилиндр с ключевым управлением для автоматического открытия и закрытия крышки уплотнительного барабана, что экономит трудозатраты и удобно. Поддерживает несколько методов тестирования. Поддерживает метод пузырькового анализа и метод проникновения красителя для проверки герметичности/целостности. Области применения Пластиковая упаковка Проверка на герметичность пластиковых пакетов, пластиковых контейнеров (бутылок, банок, коробок) и т. д. Стеклянная упаковка Проверка на герметичность пищевых бутылок, фармацевтической стеклянной тары, стеклянных бутылок для химических веществ и т. д. Металлическая упаковка Проверка на герметичность баллончиков, легкооткрывающихся банок, аэрозольных баллончиков, металлических шлангов и т. д. Другие приложения

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)