Аннотация : Сила отслаивания предназначена для оценки показателей эффективности отслаивания композитной пленки , размер значения отражает состав композитной пленки, прочность монослойной мембраны. Низкая сила отслаивания композитных пленочных материалов, после изготовления содержимого пакета, упаковка склонна к явлению расслаивания, в результате чего снижается ударопрочность композитной пленки, устойчивость к проколу и другие физико-механические свойства, а также снижаются барьерные свойства, что влияет на внешний вид и качество продукта. . В этой статье мы используем электронную машину для испытания на растяжение GBH-2, независимо разработанную Guangzhou Standard International, для проведения испытания на отслаивание композитной пленки для упаковки солений, представления стандарта испытаний, испытательного оборудования, процесса испытаний и т. д., а также эффективной оценки. эффективность композитной пленки для упаковки солений, препятствующая отслаиванию слоев.

Маринованные овощи — общий термин для обозначения разнообразных овощных продуктов, приготовленных из овощей в качестве основного сырья и с использованием различных технологий маринования. В зависимости от процесса и вспомогательных материалов соленые огурцы можно разделить на соевый соус, соленые огурцы, соленые огурцы, сахарные соленые огурцы, уксусные соленые огурцы, кисло-сладкие огурцы, соленые огурцы с креветочным маслом, соленые огурцы, плохие соленые огурцы и так далее. Благодаря неповторимому аромату сладких и хрустящих соленых огурцов или соленых и пряных солений, а также их питательной ценности, они завоевали популярность среди масс и стали одним из самых популярных продуктов для сопровождения еды.

Мешки — это распространенная форма упаковки солений, материал мешков в основном представляет собой пластиковую композитную пленку, алюминиевую композитную пленку и т. д., обычно используется вакуумная упаковка для предотвращения прогоркания солений. При фактическом использовании этого процесса в готовой упаковке некоторых солений будет проявляться явление расслоения композитной пленки. Если клей, используемый в композитной пленке, и чернила, используемые при внешней печати упаковки, имеют низкое качество и не устойчивы к высоким температурам, кислотам или щелочам, композитная пленка легко может снизить стойкость композита каждого отдельного изделия. Слой пленки и композитная пленка склонны к расслоению после высокотемпературной стерилизации или контакта с кислотными или щелочными компонентами солений. С другой стороны, если композитная пленка с использованием количества клеевого покрытия слишком мала или слишком толста, или покрытие неравномерное, это также приведет к плохой прочности композитной пленки между слоями пленочного композита и легкому расслоению. Как только произойдет явление расслоения, ударопрочность композитной пленки мешка, устойчивость к проколу и другие физические и механические свойства снизятся, что приведет к легкому разрыву мешка и утечке; в то же время это также повлияет на свойства композитной пленки во внешнем мире на кислородные барьерные свойства, что приведет к увеличению количества кислорода через содержимое упаковки, которое склонно к порче, вкусу и серьезно влияет на внешний вид продукта и его качество. . Таким образом, устойчивость композитной пленки к межслойному отслаиванию (стойкость композита) является одним из важных параметров для оценки качества композитной пленки. В этой статье мы используем электронный прибор для испытания на растяжение GBH-2, независимо разработанный GBPI, для проведения испытания на отслаивание композитной пленки для упаковки солений.

1. Стандарты тестирования

GB 8808-1988 Метод испытания на отслаивание мягких композитных пластиковых материалов

2. Тестирование инструментов

Это оборудование представляет собой машину для испытания механических характеристик, разработанную и изготовленную научно-исследовательской группой по стандартам Гуанчжоу на основе требований GB, JIS, ASTM, DIN и других стандартов и требований рынка. В приборе используется высокоточный преобразователь, точность измерения силы в пределах ± 0,5 % полной шкалы; высокоточная загрузка шарикового винта, плавная загрузка, длительный срок службы испытательной машины; профессиональная поддержка программного обеспечения, полностью автоматическая работа, оснащен цветным сенсорным экраном, отображение данных тестовой кривой в реальном времени и возможность запроса отчета об испытаниях, тест удобен; диверсификация применения приспособлений, может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика к сценариям испытаний; и имеет идеальную защиту. В то же время он имеет идеальную защиту от пределов, защиту от перегрузки, автоматический возврат к аварийной остановке и другие функции защиты. Применимо к различным металлическим и неметаллическим материалам, таким как испытания на растяжение, отслаивание, термосваривание, разрыв, прокол, сжатие, изгиб, сдвиг и другие испытания, также может использоваться в медицинской промышленности, скольжении поршня шприца, герметичности корпуса и другие тестовые проверки.
3. Принцип тестирования.
Закрепите обработанный образец между двумя цангами приспособления, запустите прибор, чтобы две цанги совершили относительное движение, датчик силы, расположенный в подвижной цанге, фиксирует изменение значения силы во время испытания, встроен датчик смещения. -В машине регистрируются изменения смещения, чтобы рассчитать показатели производительности образца на растяжение, разрыв, отслаивание, скорость деформации и так далее.

4.Образцы для испытаний.
Образец ламинированной пленки для упаковки солений, предоставленный заказчиком.

1, подготовка образца:
(1) использование резака для образца вдоль композитной пленки мешка, продольной и поперечной, соответственно, разрезает образец шириной 15,0 мм, длиной 200 мм каждый из 5, композитное направление композитной пленки в продольном направлении.
(2) На одном конце образца по всей длине образца будет нанесен композитный слой, а подложка предварительно очищена на 50 мм (очищенная часть не должна иметь явных повреждений).
2, откройте главный переключатель оборудования и тестовое программное обеспечение, щелкните основной интерфейс настроек типа образца, выберите [отслаивание], а затем войдите в интерфейс настройки параметров, чтобы установить параметры, необходимые для испытания на отслаивание, установите расстояние шкалы, проверьте скорость, ширина образца и другие параметры.
3、 Установите приспособление на разрывную машину, зажмите два конца отслаивающейся части образца на верхнем и нижнем приспособлениях так, чтобы продольная ось отслаивающейся части образца и центральная линия верхнего и нижнего приспособления совпадали с Схематическая диаграмма соответствующего затягивания и ослабления зажима образца выглядит следующим образом:
Рисунок
4. Нажмите на опцию запуска испытания, образец запускается, прибор автоматически измеряет изменения силы во время процесса отделения образца и автоматически отображает результаты испытания. после завершения теста.
5、 Замените образец, проведите следующее испытание. После того, как все 5 образцов были протестированы, экспортируйте отчет о результатах испытаний, прибор автоматически рассчитает среднюю силу отслаивания образца и отобразит ее в отчете.
5. Результаты испытаний

Поперечное усилие отслаивания ламинированной пленки для упаковки солений в этом испытании составило 5,57 Н/15 мм, 5,70 Н/15 мм, 5,60 Н/15 мм, 5,30 Н/15 мм и 5,55 Н/15 мм;
Среднее значение для 5 образцов составило 5,54 Н/15 мм;
Продольные силы отслаивания составляли 5,83 Н/15 мм, 5,58 Н/15 мм, 5,76 Н/15 мм, 5,53 Н/15 мм, 5,76 Н/15 мм;
Среднее значение 5 образцов составило 5,70 Н/15 мм.
6. Заключение

Сила отрыва является одним из важных показателей физико-механических характеристик для оценки качества упаковки для соусов и другой упаковки из композитного мягкого пластика. Электронный тестер на растяжение GBH-2 может легко провести испытание на отслаивание композитных пленочных материалов с высокой точностью испытаний, хорошей повторяемостью данных, простым управлением и т. д., а также может действительно реагировать на прочность композитных пленочных материалов, обеспечивая надежную поддержку данных. для смежных предприятий. Помимо испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв, прокол, сжатие, изгиб, сдвиг и других основных механических испытаний, оборудование также можно использовать для определения механических свойств фармацевтических упаковочных материалов (пластик, металл, предварительно заполненный класс запечатывания). ) тест, широкий спектр применения, превосходная производительность, является хорошим выбором для испытания механических свойств.