Аннотация: Сила отслаивания предназначена для оценки показателей отслаивания композитной пленки, размер значения отражает состав композитной пленки, прочность монослойной мембраны. Низкая сила отслаивания композитных пленочных материалов, после изготовления содержимого пакета, упаковка склонна к явлению расслаивания, в результате чего снижается ударопрочность композитной пленки, устойчивость к проколу и другие физико-механические свойства, а также снижаются барьерные свойства, что влияет на внешний вид и качество продукта. . В этой статье мы используем электронную машину для испытания на растяжение GBH-2, независимо разработанную Guangzhou Standard International, для проведения испытания на отслаивание композитной пленки для упаковки солений, представления стандарта испытаний, испытательного оборудования, процесса испытаний и т. д., а также эффективной оценки. эффективность композитной пленки для упаковки солений, препятствующая межслойному отслаиванию.

Маринованные овощи — общий термин для обозначения разнообразных овощных продуктов, приготовленных из овощей в качестве основного сырья и с использованием различных технологий маринования. В зависимости от процесса и вспомогательных материалов соленые огурцы можно разделить на соевый соус, соленые огурцы, соленые огурцы, сахарные соленые огурцы, уксусные соленые огурцы, кисло-сладкие огурцы, соленые огурцы с креветочным маслом, соленые огурцы, плохие соленые огурцы и так далее. Благодаря неповторимому аромату сладких и хрустящих солений или соленых и острых солений, а также их питательной ценности, они завоевали расположение масс и стали одним из самых популярных продуктов для сопровождения еды.

Мешки — это распространенная форма упаковки солений, материал мешков в основном представляет собой пластиковую композитную пленку, алюминиевую композитную пленку и т. д., обычно используется вакуумная упаковка для предотвращения прогоркания солений. При фактическом использовании этого процесса в готовой упаковке некоторых солений будет проявляться явление расслоения композитной пленки. Если клей, используемый в композитной пленке, и чернила, используемые при внешней печати упаковки, имеют низкое качество и не устойчивы к высоким температурам, кислотам или щелочам, композитная пленка легко может снизить стойкость композита каждого отдельного изделия. Слой пленки и композитная пленка склонны к расслоению после высокотемпературной стерилизации или контакта с кислотными или щелочными компонентами солений. С другой стороны, если композитная пленка с использованием количества клеевого покрытия слишком мала или слишком толста, или покрытие неравномерное, это также приведет к плохой прочности композитной пленки между слоями пленочного композита и легкому расслоению. Как только произойдет явление расслоения, ударопрочность композитной пленки мешка, устойчивость к проколу и другие физические и механические свойства снизятся, что приведет к легкому разрыву мешка и утечке; в то же время это также повлияет на свойства композитной пленки во внешнем мире на кислородные барьерные свойства, что приведет к увеличению количества кислорода через содержимое упаковки, которое склонно к порче, вкусу и серьезно влияет на внешний вид продукта и его качество. . Таким образом, устойчивость композитной пленки к межслойному отслаиванию (стойкость композита) является одним из важных параметров для оценки качества композитной пленки. В этой статье мы используем электронный прибор для испытания на растяжение GBH-2, независимо разработанный GBPI, для проведения испытания на отслаивание композитной пленки для упаковки солений.

1.Стандарты тестирования

GB 8808-1988 Метод испытания на отслаивание мягких композитных пластиковых материалов

2. ТестированиеПриборы

Это оборудование представляет собой машину для испытания механических характеристик, разработанную и изготовленную научно-исследовательской группой по стандартам Гуанчжоу на основе требований GB, JIS, ASTM, DIN и других стандартов и требований рынка. В приборе используется высокоточный преобразователь, точность измерения силы в пределах ± 0,5 % полной шкалы; высокоточная загрузка шарикового винта, плавная загрузка, длительный срок службы испытательной машины; профессиональная поддержка программного обеспечения, полностью автоматическая работа, оснащен цветным сенсорным экраном, отображением данных тестовой кривой в реальном времени и возможностью запроса отчета об испытаниях, тест удобен; диверсификация применения приспособлений, может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика к сценариям испытаний; и имеет идеальную защиту. В то же время он имеет идеальную защиту от пределов, защиту от перегрузки, автоматический возврат к аварийной остановке и другие функции защиты. Применимо к различным металлическим и неметаллическим материалам, таким как испытания на растяжение, отслаивание, термосваривание, разрыв, прокол, сжатие, изгиб, сдвиг и другие испытания, также может использоваться в медицинской промышленности, скольжении поршня шприца, герметичности корпуса и другая тестовая проверка.
3. Принцип тестирования
Закрепите обработанный образец между двумя цангами приспособления, запустите прибор, чтобы две цанги совершили относительное движение, датчик силы, расположенный в подвижной цанге, фиксирует изменение значения силы во время испытания, Датчик смещения, встроенный в машину, фиксирует изменение смещения, чтобы рассчитать показатели производительности образца на растяжение, разрыв, отслаивание, скорость деформации и так далее.

4.Образцы для испытаний
Образец ламинированной пленки для упаковки солений, предоставленный заказчиком.

5. Процесс тестирования

1, подготовка образца:
(1) использование резака для образцов вдоль композитной пленки мешка, продольной и поперечной, соответственно, разрезает образец шириной 15,0 мм, длиной 200 мм каждый из 5, композитный пленочный композит направлении для продольного направления.
(2) На одном конце образца по всей длине образца будет нанесен композитный слой, а подложка предварительно очищена на 50 мм (очищенная часть не должна иметь очевидных урон).
2, откройте главный переключатель оборудования и тестовое программное обеспечение, щелкните основной интерфейс настроек типа образца, выберите [отслаивание], а затем войдите в интерфейс настройки параметров, чтобы установить параметры, необходимые для испытания на отслаивание, установите расстояние шкалы, проверьте скорость, ширина образца и другие параметры.
3ã Установите приспособление на разрывную машину, зажмите два конца отслаивающейся части образца на верхнем и нижнем приспособлениях так, чтобы продольная ось отслаивающейся части образец и верхняя и нижняя центральные линии приспособления совпадают с соответствующим затягиванием и ослаблением зажима образца. Схематическая диаграмма выглядит следующим образом:
Рисунок
4ã Нажмите на опцию запуска испытания, образец запускается, прибор автоматически измеряет сила изменяется во время процесса отделения образца и автоматически отображает результаты испытания после его завершения.
5ã Замените образец, проведите следующее испытание. После того, как все 5 образцов были испытаны, экспортируйте отчет о результатах испытания, прибор автоматически рассчитает среднюю силу отслаивания образца и отобразит ее в отчете.
5 . Результаты испытаний

Поперечная сила отслаивания ламинированной пленки для упаковки маринованных огурцов в этом испытании составила 5,57 Н/15 мм, 5,70 Н/15 мм, 5,60 Н/15 мм, 5,30 Н/15 мм и 5,55 Н/15 мм;
Среднее значение У 5 образцов — 5,54 Н/15 мм;
Продольное усилие отслаивания — 5,83. Н/15 мм, 5,58 Н/15 мм, 5,76 Н/15 мм, 5,53 Н/15 мм, 5,76 Н/15 мм;
Среднее значение для 5 образцов составило 5,70 Н/15 мм.
6. Заключение

Усилие отрыва является одним из важных показателей физико-механических характеристик для оценки качества упаковки для соусов и другой упаковки из мягкого пластика.Электронный прибор для испытания на растяжение GBH-2может легко провести испытание на отслаивание композитных пленочных материалов с высокой точностью испытаний, хорошей повторяемостью данных, простотой эксплуатации и т. д., и может действительно реагировать на устойчивость композитных пленочных материалов, обеспечивая надежную поддержку данных для соответствующих предприятий. Помимо испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв, прокол, сжатие, изгиб, сдвиг и других основных механических испытаний, оборудование также можно использовать для определения механических свойств фармацевтических упаковочных материалов (пластик, металл, предварительно заполненный класс запечатывания). ) тест, широкий спектр применения, превосходная производительность, является хорошим выбором для испытания механических свойств.