Вертикальный тестер термосварки GBB-C

Тестер термосваривания предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

GBB-A  H eal Seal Tester точно проверяет диапазон температур термосваривания , прочность термосваривания, подходящую скорость термосваривания и давление термосваривания пластиковой пленки, гибкой упаковочной композитной пленки, бумаги с покрытием, алюминиевой фольги и т . д . Он применяется для контроля качества различных производителей пластиковой пленки, продуктов питания и лекарств , научных исследований и учебного эксперимента в испытательных учреждениях и школах .       

Анализатор термосварки широко используется в промышленности по производству пластиковых пленок, продуктов питания, фармацевтики, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д. Он предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Тестер термосваривания GBB-F1 предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов. Он применяется в организациях по контролю качества, учреждениях по контролю над наркотиками, научно-исследовательских институтах, упаковочных, тонких пленочных, пищевых компаниях, фармацевтических предприятиях, индустрии личной гигиены и так далее.

Знакомство с продуктом: DSC — это дифференциал высочайшей точности компании. Датчик изготовлен из импортной электронной пары с высокой чувствительностью. Защита цепи приема сигнала, сильная защита от помех, высокая стабильность базовой линии. ДСК представляет собой тип сенсорного экрана, который можно использовать для испытаний на температуру стеклования, испытаний на фазовый переход, испытаний на плавление и энтальпию, испытаний на стабильность продукта и испытаний на индукционный период окисления. Широкий спектр применения Технические параметры: 1. Диапазон температур:Комнатная температура ~550 °С, воздушное охлаждение 2. Температурное разрешение: 0,01° 3. Колебания температуры:±0,1° 4. Повторяемость температуры:±0,1° 5. Скорость нагрева: 0,1х100°/мин 6. Cвремя постоянной температуры: программная настройка ≤ 24 часа 7. Tрежим контроля температуры: нагрев, постоянная температура, 8. Диапазон DSC: 0ï½±600 мВт 9. Разрешение ДСК: 0,01 мкВт 10. Точность ДСК: 0,001 мВт 11. Рабочий источник питания: Ac220vv50 Гц или по индивидуальному заказу 12. Aгаз контроля атмосферы: азот, кислород (автоматический переключатель прибора) 13. Gкак поток: 0-300 мл/мин 14. Давление газа: 0,2 МПа 15. Режим отображения: 24-битный цветной, 7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей 16. Интерфейс данных: стандартный интерфейс USB 17. Стандарт параметров: С помощью эталонных материалов (индий, олово) пользователи могут регулировать температуру самостоятельно 18. Верхний компьютер представляет собой программное обеспечение «три в одном», которое также подходит для термогравиметрических и синхронных приборов. 19. Прибор имеет несколько групп термопар: одну для температуры образца, одну для температуры корпуса печи и одну для температуры внутренней среды Технические характеристики: 1. 7-дюймовый сенсорный экран промышленного уровня, отображающий богатую информацию. 2. Новая конструкция металлической печи, лучшая базовая линия и более высокая точность. При нагреве используется режим непрямой проводимости, который имеет высокую однородность и стабильность и снижает импульсное излучение, что лучше, чем традиционный режим нагрева. 3. USB-интерфейс связи, высокая универсальность, надежная связь, поддержка функции самовосстановления. 4. Автоматическое переключение двустороннего потока атмосферы, высокая скорость переключения и короткое стабильное время. В то же время добавлен ввод защитного газа. 5. Программное обеспечение простое и удобное в использовании.

Тестер ударного воздействия падающего дротика GBD-L проверяет ударопрочность различных пленок, металлической фольги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, пластиковых пленках, лабораториях, научно-исследовательских институтах, инспекционных агентствах и т. д.

Анализатор проницаемости водяного пара с тремя испытательными камерами , использующий инфракрасный датчик, является самым точным тестером скорости пропускания водяного пара, соответствующим стандарту ASTM F1249.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.