Анализатор прочности термосвариваемой пленки БОПП GBB-A1

Тестер термосваривания предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

GBB-A  H eal Seal Tester точно проверяет диапазон температур термосваривания , прочность термосваривания, подходящую скорость термосваривания и давление термосваривания пластиковой пленки, гибкой упаковочной композитной пленки, бумаги с покрытием, алюминиевой фольги и т . д . Он применяется для контроля качества различных производителей пластиковой пленки, продуктов питания и лекарств , научных исследований и учебного эксперимента в испытательных учреждениях и школах .       

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Введение продукта Вертикальный термосвариваемый прибор GBB-Cl может точно измерять температуру термосваривания, время термосваривания, давление термосваривания, и другое чпараметры герметичности вертикальных пакетов из пластиковой упаковки, вертикальных пакетов из бумажно-пластикового композита и вертикальных пакетов (коробок) из металлокомпозитного материала. Характеристики термосваривания образцов из разных материалов различны . А наилучшие условия термосваривания могут быть точно получены путем определения рабочих параметров термосваривания. Принцип тестирования Поместите образец на нижний лоток прибора, отрегулируйте соответствующую высоту в соответствии с размером образца, установите определенную температуру запечатывания, время и давление по мере необходимости и запустите прибор одной кнопкой. Крепление на приборе будет термосваривать образец в соответствии с заданными параметрами. В ручном режиме нажмите на ножной переключатель, и нож для термосварки будет нажат. Время термосваривания определяется значением, установленным регулятором времени. В автоматическом режиме stПосле этого верхний и нижний ножи термосварочной машины будут автоматически многократно нагреваться в соответствии с установленным временем. Стандарты АСТМ Ф 2029 Характеристики Предмет Ттехнические параметры Диапазон температур Комнатная температураï½250â Точность температуры ±1â Время уплотнениядиапазон времени 0,1сï½99,99 ч Диапазон давления (0~1) МПа Зона термосварки Верхний и нижний запаивающий нож 300×5,5 мм, ползун нижняя планка имеет силиконовую прокладку буфер Метод термосварки Tдва способа: автоматический или ручной, внешний пневмоцилиндр Подача воздуха Сжатый воздух Размер инструмента 730(Д) мм×400(В) мм×535(В) мм Wвосемь 45 кг Мощность 1200 Вт Источник питания 220 В переменного токаï¼50 Гц Характеристики u Высокопроизводительный импортный датчик качества, гарантия качества Оригинальный импортный датчик температуры, широкий диапазон регулирования температуры, высокая чувствительность, точность контроля температуры ± 1 â, он обладает сверхвысокой стабильностью и сверхнизким уровнем отказов. . u Независимый контроль температуры термосваривания Задняя часть ножа для термосварки оснащена датчиком температуры, а контроль температуры внутреннего и внешнего ножей для сварки независим и устанавливается отдельно. u Выбор индивидуального теста Ручное тестирование и автоматическое тестирование доступны на выбор. Автоматический режим экономит время и удобен, а повторяемость полностью автоматическая для термосваривания образца; ручной режим оснащен подходящим ножным переключателем, нажмите на педаль, нож для термосварки нажимается, а защитная защита проста в эксплуатации. u Новая система пневмопривода Система привода состоит из манометра, клапана регулирования давления и цилиндра. После подачи сжатого воздуха давление регулируется с помощью клапана давления, давление воздуха может быть точно зафиксировано, а зажим для термосваривания приводится в действие пневматическим приводом, что удобно и эффективно. u Более широкий спектр индивидуальных услуг Функция защиты от прилипания ножа для термосварки может быть модернизирована по мере необходимости, при обновлении опыта становится более интуитивно понятным и удобным определение наилучших условий термосваривания. Формаформа, размер и гладкость термокрышки запечатывающего ножа могут быть адаптированы в соответствии с потребностями различных научных исследований. Приложение Pэластичный чехол-стойка чехол Бумага пластиковая стойка мешочек Алюминированная сумка-стойка Коробки для молока

Тестер термосваривания GBB-F1 предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов. Он применяется в организациях по контролю качества, учреждениях по контролю над наркотиками, научно-исследовательских институтах, упаковочных, тонких пленочных, пищевых компаниях, фармацевтических предприятиях, индустрии личной гигиены и так далее.

Тестер устойчивости к давлению GBN200Z — это прецизионное оборудование, разработанное и изготовленное командой исследований и разработок GBPI на основе требований GB и других стандартов, а также рыночного спроса, которое профессионально используется для проверки характеристик устойчивости к давлению и прочности на разрыв различных упаковочных пакетов. Он используется при проверке качества, тестировании лекарств, научных исследованиях, упаковке, пленочной, пищевой, фармацевтической, бытовой химической и других отраслях промышленности.

Эта машина для запечатывания/наполнения/укупорки (упаковочная машина/упаковочное оборудование) подходит для фруктовых соков/соли/дезинфицирующего геля/ухода за кожей/сахарной пудры/томатного соуса/кетчупа/моющих средств и упаковки мыла в виде мешочка с верхним/угловым носиком или верхней части/ пакеты с угловым носиком, пакеты с трехсторонней запечаткой и пакеты «дой-пак».

Введение продукта Этот продукт основан на принципе испытания методом перепада давления и разработан и изготовлен с учетом ASTM D1434, ISO 2556 и других стандартов. Благодаря высокоточному датчику давления и технологии автоматического поддержания перепада давления эта машина имеет высокую точность испытаний. Он подходит для испытания на газопроницаемость пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в пищевой, медицинской, медицинской технике, бытовой химии, фотоэлектрической электронике и других отраслях. Его можно использовать для испытаний материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами с высокой эффективностью.

Этот продукт основан на принципе тестирования кислорода методом кулонометрического датчика и разработан и изготовлен с учетом стандартов ASTM D3985, GB/T 19789 и других стандартов. Благодаря использованию высокоточного импортного датчика кислорода, высокой точности испытаний, он подходит для тестирования характеристик передачи кислорода пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовых химикатов, фотоэлектрической электроники и т. д. и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости проникновения кислорода для материалов с высоким, средним и низким барьером для кислорода.

Знакомство с продуктом: DSC — это дифференциал высочайшей точности компании. Датчик изготовлен из импортной электронной пары с высокой чувствительностью. Защита цепи приема сигнала, сильная защита от помех, высокая стабильность базовой линии. ДСК представляет собой тип сенсорного экрана, который можно использовать для испытаний на температуру стеклования, испытаний на фазовый переход, испытаний на плавление и энтальпию, испытаний на стабильность продукта и испытаний на индукционный период окисления. Широкий спектр применения Технические параметры: 1. Диапазон температур:Комнатная температура ~550 °С, воздушное охлаждение 2. Температурное разрешение: 0,01° 3. Колебания температуры:±0,1° 4. Повторяемость температуры:±0,1° 5. Скорость нагрева: 0,1х100°/мин 6. Cвремя постоянной температуры: программная настройка ≤ 24 часа 7. Tрежим контроля температуры: нагрев, постоянная температура, 8. Диапазон DSC: 0ï½±600 мВт 9. Разрешение ДСК: 0,01 мкВт 10. Точность ДСК: 0,001 мВт 11. Рабочий источник питания: Ac220vv50 Гц или по индивидуальному заказу 12. Aгаз контроля атмосферы: азот, кислород (автоматический переключатель прибора) 13. Gкак поток: 0-300 мл/мин 14. Давление газа: 0,2 МПа 15. Режим отображения: 24-битный цветной, 7-дюймовый сенсорный ЖК-дисплей 16. Интерфейс данных: стандартный интерфейс USB 17. Стандарт параметров: С помощью эталонных материалов (индий, олово) пользователи могут регулировать температуру самостоятельно 18. Верхний компьютер представляет собой программное обеспечение «три в одном», которое также подходит для термогравиметрических и синхронных приборов. 19. Прибор имеет несколько групп термопар: одну для температуры образца, одну для температуры корпуса печи и одну для температуры внутренней среды Технические характеристики: 1. 7-дюймовый сенсорный экран промышленного уровня, отображающий богатую информацию. 2. Новая конструкция металлической печи, лучшая базовая линия и более высокая точность. При нагреве используется режим непрямой проводимости, который имеет высокую однородность и стабильность и снижает импульсное излучение, что лучше, чем традиционный режим нагрева. 3. USB-интерфейс связи, высокая универсальность, надежная связь, поддержка функции самовосстановления. 4. Автоматическое переключение двустороннего потока атмосферы, высокая скорость переключения и короткое стабильное время. В то же время добавлен ввод защитного газа. 5. Программное обеспечение простое и удобное в использовании.

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)