Приборы для упаковки напитков, тестер крутящего момента HP-100

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.

Тестер крутящего момента HP-200 — это прибор для испытаний на запирание и открывание крышек бутылок, основанный на требованиях стандартов ASTM и GB, а также рыночном спросе, разработанный и изготовленный командой исследований и разработок GBPI. Для бутылочной упаковочной продукции, упаковочной продукции с насадками и упаковочной продукции в тубах величина крутящего момента открытия крышки является одним из ключевых параметров управления, который оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку и конечное потребление продукта. Он подходит для измерения величины крутящего момента блокировки и открытия бутылочной продукции и является незаменимым испытательным оборудованием в производственном процессе.

Описание продукта Этот продукт основан на принципе испытания на пропускание водяного пара чашечным методом и разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASTM E96, обеспечивающим широкодиапазонное и высокоэффективное испытание на скорость пропускания водяного пара для материалов с низкой, средней и высокой пароизоляцией. Он подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, тканей, нетканых материалов и сопутствующих материалов в пищевой, фармацевтической, медицинской технике, бытовой химии и т. д.

Популярный одноколонный электронный тестер на растяжение GBL-L2 подходит для испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв и других механических испытаний различных металлических и неметаллических материалов. Он соответствует требованиям национального отдела технического надзора к испытательным технологиям. Он широко используется производителями пластиковой пленки, продуктов питания и фармацевтических препаратов для проверки качества продукции и учреждений по тестированию, научных исследований и учебных экспериментов в университетах.

Приложение Тестер прочности на разрыв GNP-1 может измерять прочность на разрыв однослойной или многослойной бумаги, а также может использоваться для проверки прочности на разрыв ткани, кожи, картона , тонкого металлического листа и т. д . Автоматически используйте давление передачи маркировки. сохраняет максимальное значение прочности на разрыв при разрыве , степень разложения в 100 раз выше , чем у типа иглы.     

Полностью автоматический тестер миграции специализируется на тестировании растворенных нелетучих веществ материалов после замачивания в специальном растворе.

Маятниковый ударный тестер GBD-B проверяет ударопрочность различных пленок, металлической фольги и т. д., широко используемых на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в лабораториях, научных исследованиях, обучении, инспекционных агентствах и т. д.

Приложение Используется для проверки светопропускания и степени мутности всех прозрачных и полупрозрачных образцов с параллельными плоскостями (пластиковые пластины, листы и т. д.), а также мутности или прозрачности жидких образцов (воды, напитков и т. д.), используемых в промышленности пластмасс, мембран, покрытия и краски, печатная краска, научно-исследовательский институт и так далее.

Анализатор кислородной проницаемости Y110 для проверки скорости пропускания кислорода (OTR) пленок или листов.

1. Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных  платах, интегральных схемах, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах, проверяя производительность уплотнения. 2. Характеристики 1)  Импортная конструкция с двойной температурой и устойчивым к высоким температурам электромагнитным клапаном используется для минимизации частоты отказов. 2)  Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичного повреждения продукта. 3)  Трудосберегающая конструкция дверного замка устраняет недостатки блокировки дисковой ручки продукта первого поколения. 4)  Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха в тесте (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность и воспроизводство давления . 5)  Сверхдолгосрочное экспериментальное время работы до 400 часов. 6)  Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7)  Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием на давление воды 6 кг. 8)  Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9)  Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10)  Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11)  USB для экспорта данных истории, кривая. 3. Технические  параметры 1) Диапазон температур : +100 ° C ～+1 32 ° C ( температура насыщенного пара ) 2) Диапазон влажности: 100% влажность пара. 3) Стабильность контроля влажности: ± 1% относительной влажности. 4) Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см 2  (включая 1 атм) 5) Диапазон времени: от 0 до 999 часов. 6) Время давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см 2  около 45 минут. 4. Материал камеры 1) Размер испытательной камеры: ∮ 300 мм x L500 мм ; 2) Габаритные размеры: Ш 90 0x Г900 x В1 4 00 мм; 3) Материал внутреннего цилиндра: материал пластины из нержавеющей стали (SUS# 316 ,  3 мм); 4) Материал наружного ствола: пластина из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5) Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана. 6) Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7) Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5. Механическая конструкция 1) Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам промышленной безопасности контейнера, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2) Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3) Точная конструкция, хорошая герметичность, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4) Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа и может продлить срок службы упаковки. 5) Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение индикатора ненормальной причины и неисправности. 6) Защита безопасности: а) Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. б) Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. в) Использование и безопасность. d) Устройство блокировки двери с противодавлением: дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6. Другие аксессуары. 1) Испытательный стенд 1 группа 2) Лоток для образцов   7. Окружающая среда и оборудование. 1) Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода. 2) Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.