- стационарная скорость проникновения кислорода через мембрану при заданной температуре и относительной влажности. Значения даны в см3/100, в стандартных единицах США, 2/24 часа и в метрических единицах (или СИ) как см3/м 2 /24 часа. Стандартные условия испытаний: 73°F (23°C) и относительная влажность 0%.

При выбранной температуре и влажности барьерная пленка герметизируется между камерой, содержащей кислород, и камерой, в которой нет кислорода. Кулонометрический датчик измеряет кислород, проходящий через материал.

Корреляция с производительностью упаковки
Воздух, которым мы дышим, состоит примерно из 21% кислорода и 79% азота с очень небольшим количеством других газов, таких как углекислый газ и аргон. Кислород жизненно важен для жизни человека и животных, а также является реактивным соединением, которое является ключевым фактором порчи продуктов: для большинства химических и биологических реакций, приводящих к прогорклым маслам, плесени и изменению вкуса, требуется кислород. Поэтому неудивительно, что упаковка для пищевых продуктов (и некоторые непищевые упаковки для продуктов, в которых атмосферный кислород представляет опасность) развивалась и нашла способы уменьшить воздействие кислорода и продлить срок годности продуктов, чувствительных к кислороду.
Существует два способа уменьшить воздействие кислорода на продукт с помощью гибкой упаковки:
1. Упаковка в модифицированной атмосфере (MAP) — это процесс замены воздуха в свободном пространстве упаковки другим газом перед окончательной герметизацией. Эта упаковка с модифицированной атмосферой прочно зарекомендовала себя в пищевой промышленности, и ее значение продолжает расти. Короче говоря, воздух естественной среды в упаковке заменяется газом или газовой смесью (обычно азотом и углекислым газом). Эта упаковка в защитной атмосфере сохраняет качество свежих продуктов в течение более длительного периода времени, продлевает срок годности и позволяет производителям продуктов питания географически охватить более широкий рынок скоропортящихся продуктов. А также продукты для мясных и колбасных изделий, молочные продукты, хлеб, овощи и фрукты, рыба или полуфабрикаты.

2. Вакуумная упаковка представляет собой процесс извлечения и удаления атмосферы, а не замены ее другим газом; этот вакуум внутри упаковки заставляет гибкий материал соответствовать форме продукта. Так часто упаковывают мясо (свежее и переработанное) и сыр.
После того как воздух в упаковке заменен или удален, должен быть обеспечен достаточный кислородный барьер и адекватная герметичность для поддержания низкой концентрации кислорода внутри упаковки. В противном случае движущая сила, создаваемая перепадом парциального давления кислорода (21 % снаружи мешка и 0-2 % внутри мешка), позволит кислороду проникнуть и разрушить преимущества удаления кислорода в первую очередь. Значения OTR используются для сравнения относительной кислородонепроницаемости упаковочных пленок. Практическое правило отрасли гласит, что материал считается «высоко барьерным для кислорода», если его OTR составляет менее 1 см3/100 в течение 2/24 часов (15,5 см3/м2/24 часа).

Что влияет на OTR тонких пленок

Хорошие барьерные свойства по отношению к кислороду могут быть достигнуты путем комбинирования функциональных слоев для формирования пленок с желаемыми барьерными свойствами и другими свойствами, необходимыми для производства пригодной для использования упаковки. Например, EVOH обладает превосходными свойствами OTR, но требует влагозащитных и механических свойств, обеспечиваемых слоями, соэкструдированными или ламинированными вокруг него.
На OTR больше всего влияют:
1. Толщина барьерного слоя: как правило, чем толще кислородный барьерный слой, тем лучше барьерные свойства. Однако существуют технологические и стоимостные ограничения, которые ограничивают толщину, которая может быть практически произведена или успешно использована.
2. Соотношение сополимеров, содержание пластификаторов и процесс полимеризации: не все PVdC (или EVOH, или PVOH) одинаковы. Во время разработки полимеров и продуктов производительность снижается, поэтому общая производительность целевого приложения оптимизируется. В зависимости от сделанного выбора значения OTR могут сильно различаться.
3. Совместимость с поверхностью основной пленки. Физические и химические свойства поверхности основной пленки оказывают большое влияние на OTR после металлизации и мало влияют на покрытие. Об этом свидетельствуют превосходные барьерные свойства Met PET и различия OTR между различными металлизированными продуктами OPP (см. Таблицу 10).
Тестер скорости передачи кислорода Y110 2.0 от GBPI измеряет и контролирует OTR только тех пленок, которые модифицированы путем нанесения покрытия, коэкструзии или металлизации, и гарантирует максимальное значение OTR, указанное в спецификации продукта.