Тестирование скорости передачи газа для упаковочного материала

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов, широко используемых в мембранной, упаковочной промышленности. , фармацевтика, еда, инспекционное агентство, научно-исследовательский институт, колледж и так далее.

Подходит для устойчивости маски к проникновению синтетической крови при различных уровнях испытательного давления. Материал маски тестируется синтетической кровью под постоянным давлением, а проникновение синтетической крови на материал проверяется визуально.

Внедрение продукции Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест. Он подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, тканей, нетканых материалов и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовой химии и т. д.

Один анализатор проницаемости водяного пара с испытательной камерой , использующий метод уменьшения веса, предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов.

Тестер сжатия GBN200G используется для проверки устойчивости к давлению и взрывной прочности различных упаковочных пакетов, используемых при проверке качества, тестировании лекарств, научных исследованиях, упаковке, пленке, продуктах питания, медицине, бытовой химии и других отраслях.

Тестер утечки GB-M2 спроектирован и изготовлен в соответствии с соответствующими положениями GB/T15171 « Метод испытаний на утечки в герметичных гибких упаковках ». Он используется для определения состояния герметичности пластиковых упаковочных пакетов и контейнеров, а также применяется в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д. Благодаря тщательному тестированию можно эффективно сравнить и оценить технологию запечатывания и характеристики запечатывания деталей упаковки, а также обеспечить научную основу для определения соответствующих технических показателей. Его также можно использовать для проверки герметичности образцов после испытаний на падение и сжатие .

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания, прочности на разрыв, прочности на прокалывание пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов.

Приложение Он используется для точного анализа и передачи цвета; он используется для точного измерения цвета и контроля качества в пластиковой электронике, красочных красках, печати на текстиле и одежде, полиграфии, керамике и т. д.; его можно использовать для измерения флуоресценции образцов.

Тестер коэффициента трения используется для проверки коэффициента трения пластиковой пленки, тонкого листа, бумаги и т. д., широко используемых в упаковочной промышленности, кинопроизводствах и агентствах по контролю упаковочных материалов.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Введение _ Анализатор проницаемости водяного пара W 203 2.0 , основанный на принципе тестирования метода электролитического датчика , разработан и изготовлен в соответствии со стандартами GB/T 21529 , ISO15106-3, на основе принципа тестирования электролитического метода. W203 2.0 подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, упаковки и различные материалы в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, химикаты повседневного использования, фотоэлектрическая электроника и т. д. Это идеальный инструмент для тестирования барьерных свойств упаковочных материалов в отрасли производства упаковки, как в автономном режиме, так и в режиме онлайн.

Автоматический тестер крутящего момента HP-D1 HP-D1 является инновационной разработкой для проверки крутящего момента крышек с целью определения герметичности упаковочных контейнеров, таких как пластиковые бутылки, коробки для жидкостей, банки и т. д.