Тестирование скорости передачи газа для упаковочного материала

Внедрение продукции Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест. Он подходит для испытаний на пропускание водяного пара пленок, листов, бумаги, тканей, нетканых материалов и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовой химии и т. д.

1 функция Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона на резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к старению и озону. защита от озонового агента. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний. 2.1 Структура Универсальная машина 2.2 Материал a) Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 b) Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или с термообработкой. Изоляция: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой. 2.3 Дверца машины a) Одна дверь, открытая слева. b) Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством. в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью. 2.4 Требования к держателю образца (только для динамического типа) a)На обоих концах образца, закрепляемого зажимом при требуемом удлинении, продольное направление образца должно быть по существу параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом. b) Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон. c) Позволяют образцу вращаться со скоростью (20 ^ -25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец непрерывно движется по одной и той же траектории. г) Время одного оборота одного и того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры. Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм. 3 Панель управления а) Дисплей контроллера b) Выключатель питания c) Сигнализация неисправности d)Переключатель длины волны д)кнопка включения света 4 Конфигурация корпуса a) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304 b) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм: с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины. в) Ролики подвижные 4 шт г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт e) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм) Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Интеллектуальный тестер герметичности AUTO GBM-D1 использует принцип работы с давлением на образец для проверки прочности и целостности уплотнения упаковочных материалов. Подходит для упаковочных материалов для пищевых продуктов и лекарств, таких как гибкая, жесткая, пористая и ламинированная алюминиевая фольга. Существует несколько режимов испытаний для комплексной оценки герметичности и целостности упаковочных материалов. Широкая применимость, полный набор функций и аксессуаров в соответствии с применимыми стандартами ASTM, ISO и GB. В то же время наша компания предоставляет соответствующие аксессуары и услуги для различных образцов.

Тестер на выносливость складывания в основном проверяет выносливость складывания на бумаге, картоне и других шелушащихся материалах, но толщиной менее 1,25 мм. Его основные технические показатели и параметры производительности соответствуют соответствующим национальным стандартам.

Введение Прибор для определения газопроницаемости N560 2.0 — это высокоточное лабораторное испытательное оборудование, объединяющее в себе механику, электронику и программное обеспечение. Он подходит для проверки газобарьерных свойств пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и других листовых материалов, а также для определения газопроницаемости упаковочной тары, такой как бутылки, пакеты, банки и коробки, изготовленные из пластика, резины, бумаги и других различных материалов.

Анализатор кислородной проницаемости Y110 для проверки скорости пропускания кислорода (OTR) пленок или листов.

Измеритель наклонного коэффициента трения GM-F1 отлично подходит для определения стационарных коэффициентов картона, трения бумаги, листов, пластиковых пленок, конвейерных лент и дополнительных материалов. Оспаривая свойства трения веществ, можно регулировать открытую презентацию упаковок, скорость упаковки упаковщиков и дополнительные индексы для удовлетворения потребностей производства. Отличаются функции от других коэффициентов трения .тестеры (коф)

Стандартный источник света P60 Используется для наблюдения за цветом, цветового контраста и подбора цветов в широком спектре отраслей печати, красок, печатной краски, пластмасс, крашения и т. д.

Тестер огнестойкости маски для лица — это специальный прибор для проверки огнестойкости маски. Машины для тестирования хирургических масок для лица, масок N95, ткани, выдутой из расплава .

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Анализатор проницаемости водяного пара предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов.