Стерилизованный котел перевернутого давления ZM-100

Vertical Counter‑Pressure Retort LS‑35L/50L/75L/100L | Dual‑Mode Sterilization for Food Packaging Aseptic Testing LS‑series Vertical Counter‑Pressure Retort for Food Packaging Sterilization & Laboratory Aseptic Validation Product Introduction Reliable dual‑mode counter‑pressure sterilizer tailored for food packaging quality control & lab aseptic evaluation. The vertical counter‑pressure retort is a medium‑small‑size mechanically program‑controlled counter‑pressure sterilization equipment. The sterilizer adopts electric heating mode. Water is directly injected into the sterilizing chamber and heated to generate high‑pressure steam required for sterilization to disinfect articles. After sterilization is completed, external compressed air and water pressure are applied for rapid cooling within 3 minutes, cooling internal articles down to 30‑40℃. Equipped with program control, it supports two operation modes: boiling disinfection and pressure sterilization with rapid cooling. Boiling temperature can be set ≤100℃. The rapid‑cooling pressure sterilization temperature is pre‑selectable within 101℃‑135℃. It is integrated with heater overload protection and buzzer alarm upon sterilization completion. Featuring simple operation and high safety reliability. This unit is suitable for disinfection and sterilization of food packaging, utensils and instruments. It is an ideal device especially for aseptic tests in food research institutions. Working Principle Dual‑sterilization logic enables boiling disinfection & high‑pressure counter‑pressure sterilization, simulating real‑world thermal processing conditions for flexible packaging samples. This equipment is designed with two disinfection & sterilization principles to deliver dual‑function performance for customers. The heater directly heats water to produce pressurized steam. The pressurized steam acts on microorganisms on samples and destroys their structures to realize sterilization. When rapid‑cooling sterilization program starts, 6 liters of tap water is first injected into the chamber. After around 25‑minute heating process, it enters sterilization holding stage with sterilization duration of 35‑40 minutes. When sterilization finishes, 0.24 MPa compressed air and tap‑water pressure are manually fed into the chamber, then half‑open the drain valve to discharge water and implement counter‑pressure cooling for flexible packages and other specimens. Rapid cooling lasts for 3 minutes. Manually cut‑off compressed air and tap‑water supply, and internal articles can be cooled down to 30‑40℃. Core Advantages Dual‑mode operation: boiling disinfection & counter‑pressure pressure sterilization Ultra‑fast 3‑minute counter‑pressure cooling to avoid flexible pouch deformation Heater overload protection & buzzer alarm when sterilization cycle completes Multiple chamber volume options:35L‑50L‑75L‑100L for different test throughput Mechanical program control, easy operation for laboratory staff Technical Parameters Item Specifications Max Working Pressure 0.22 MPa (30 Psi) Max Working Temperature 135℃ Sterilization Temperature Selection 101‑135℃ Boiling Temperature Selection ≤100℃ Timer Range 1‑60 min Effective Chamber Volume 35L, 50L, 75L, 100L Power / Power Supply 2.5 KW / AC220V, 50Hz; 3 KW / AC220V, 50Hz; 4.5 KW / AC220V, 50Hz Overall Dimension 570×550×970 mm(35L);590×590×1110 mm(50L);650×630×1150 mm(75L);680×650×1220 mm(100L) Gross / Net Weight 56/42 kg(35L); 68/50 kg(50L); 90/70 kg(75L); 105/85 kg(100L) Application Scenarios Widely adopted in food R&D laboratories, packaging manufacturers and quality inspection institutes for sterilization and thermal‑resistance assessment of flexible food packaging materials. Disinfection & sterilization for food flexible packaging, containers and lab utensils Aseptic test and thermal resistance evaluation for food packaging samples Sterilization for laboratory instruments and small‑batch food test specimens Get Custom Solution & Quotation GBPI Packaging Test EquipmentOfficial Website: www.gbpitester.com

Тестер обнаружения утечек в вакууме GBM-L1 используется для обнаружения микроутечек на готовой упаковке методом вакуумного распада . Он подходит для обнаружения утечек на целостность различных упаковочных контейнеров и применяется для ампул, флаконов, бутылок из полиэтилена высокой плотности, предварительно заполненных игл и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Его преимущество заключается в том, что он не разрушает, не повреждает и не требует образцов.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулоновского датчика анализа кислорода и разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASTM D 3985. Он используется для определения скорости (количества) пропускания кислорода пленочными или листовыми материалами.

Машина для запечатывания трубочек специализируется на автоматических машинах для запечатывания и термосварки соломинок и пакетов и может применяться для различных типов соломинок, соломинок разного калибра и длины. Подходит для различных типов пакетов: пакетов стоя, пакетов с трехсторонней запечаткой, наклонных пакетов, пакетов с пингвином. Продукция подходит для различных отраслей промышленности, производства напитков, бытовой химии, медицины, продуктов питания и т. д. Она отличается легким весом, небольшой занимаемой площадью, простотой эксплуатации и стабильной работой. Все основные компоненты изготовлены из алюминия и нержавеющей стали, что соответствует экологическим и гигиеническим требованиям качества пищевых продуктов и лекарств GMP.

Для проверки прочности сцепления красочного слоя с печатной (глубокой) пластиковой пленкой, композитной пленкой, целлофаном и т.п.; проверьте состояние соединения слоев, образованное вакуумным покрытием, поверхностным покрытием, композитной технологией и т. д. Он соответствует стандарту GB/T 7707-2008 . Глубокая печать для декорирования.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости углеродной бумаги N600C разработан и изготовлен в соответствии с GB/T 20042.7-2014. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для измерения воздухопроницаемости различных типов углеродной бумаги для топливных элементов с протонно-обменной мембраной (PEMFC). Принцип тестирования На основе метода перепада давления образец помещается между двумя зажимами, создавая постоянный перепад давления с обеих сторон образца. Под действием перепада давления газ течет со стороны высокого давления через образец к стороне низкого давления. Показатель воздухопроницаемости углеродной бумаги рассчитывается на основе скорости потока, толщины образца, площади испытания и перепада давления. Исполненные стандарты GB/T 20042.7-2014 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0~200 000 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0~14 701 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Разрешение 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Диапазон давления 0–500 Па (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение по давлению 0,1 Па Точность давления 0,1% от полной шкалы (FS) Диапазон расхода 0–50 л/мин (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение потока 1 мл/мин Точность расхода 1% от полной шкалы (FS) Испытательная зона 16 см² Габариты прибора 410 мм × 295 мм × 365 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–500 Па с точностью 0,1% от полной шкалы, что полностью соответствует требованиям к давлению испытаний различных образцов; • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями различных образцов; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требует внешнего компьютера; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).

Анализатор термосварки широко используется в промышленности по производству пластиковых пленок, продуктов питания, фармацевтики, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д. Он предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Инфракрасный тестер скорости прохождения водяного пара W401L — это высокоточный прецизионный прибор для тестирования упаковочных материалов , недавно разработанный и модернизированный группой исследований и разработок GBPI на основе требований стандартов ASTM, GB и рыночного спроса . Он используется для проверки скорости проникновения водяного пара в образцах при заданных условиях температуры и влажности. Он подходит для испытаний на скорость пропускания водяного пара пленок , листов, бумаги, упаковок и различных материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовой химии, фотоэлектрической электроники и т. д.

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Он используется для сушки, запекания, плавления и стерилизации тестовых образцов, широко используется на промышленных и горнодобывающих предприятиях, в лабораториях, научно-исследовательских институтах, инспекционных агентствах, колледжах и так далее.

Приложение Анализатор проницаемости водяного пара W 301 2.0 предназначен для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов по принципу гравиметрического метода.