Машина для вставки и запечатывания носика

Введение Полностью автоматический двухпозиционный проигрыватель носик Машина для запечатывания – это машина, специально используемая для автоматического запечатывания и термосваривания носик песок мешочек с. Подходит для носик s различных калибров, длин и моделей. Это предпочтительное автоматизированное оборудование для вертикального дозирования. мешочек для упаковки напитков, желеобразных конфет, приправ и товаров бытовой химии (стиральные порошки, средства по уходу за кожей) и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива. Спецификация Элемент Технические параметры Мешочек тип Пакет-стойка, пакет с тремя запаянными сторонами, пакет-гармошка, пакет специальной формы Тип материала Мешочек : внутренний слой ПЭ, внутренний слой ПП Носик : ПЭ, ПП Технические характеристики продукта Мешочек размеры (центральный шов): 100~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина шва: 60~120 мм (косая сварка): 135–180 мм (длина), 70–100 мм (ширина), длина шва: 60–120 мм Носик размеры: 8,5 мм (стандарт), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. Рабочая скорость Макс 80- 90 шт/мин Точность определения местоположения ≤±0,5 мм ЧАС система герметизации Всего 6 групп, включая 1 группу предварительного нагрева, 4 группы термосварки и 1 группу охлаждения. Модуль контроля температуры 3 группы (8-канальные модули), точность ±0,1℃ Температура нагрева Комнатная температура ~300℃ Источник питания 380 В/50 Гц 12 кВт Г как источник 0,6~0,8 МПа ， 600 л/мин Габаритные размеры 3428 x 2525 x 2241 мм (Длина x Ширина x Высота) Вес оборудования 2400 кг Функции л Оборудование для герметизации имеет двухстанционную конструкцию с полностью автоматизированными процессами предварительного нагрева, упаковки в мешки, наполнения туб и термосварки. л Он использует управление ПЛК и интеллектуальную настройку параметров, что позволяет быстро настраивать параметры на основе различных сумка типы и носик s, упрощая эксплуатацию. л В нем используются импортные модули контроля температуры и пневматические компоненты от SMC, Festo и Airtac, что гарантирует надежное качество. л В нем применяется поэтапный процесс запечатывания с нагревом и окончательным охлаждением, что обеспечивает превосходную эффективность запечатывания. л Он оснащен функциями автоматического обнаружения неисправностей, автоматической сигнализации, автоматической остановки, а также автоматической диагностики и отображения неисправностей. л Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и отличается стабильной работой. л Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим гигиеническим требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.

Введение в продукт Эта профессиональная машина предназначена для автоматической вставки трубок и термосварки соломинок и пакетов. Она подходит для соломинок различных диаметров, длин и моделей, что делает ее предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки пакетов, таких как пакеты с боковым носиком для стирального порошка, пакеты с носиком для напитков/соков, пакеты с носиком для масла/смазки и складные пакеты для воды с наклонным горлом для использования на открытом воздухе. Ее можно настроить для подключения к производственным линиям розлива.

Внедрение продукции Полностью автоматическая двухканальная машина для запечатывания угловых носиков линейного типа профессионально используется для автоматической упаковки и термосваривания носиков и пакетов. Подходит для изливов различного диаметра, длины и модели. Предпочтительное оборудование для автоматизации упаковки с угловым изливом.г мешки, он широко используется в упаковке стирального порошка, напитков , масла, пищевого масла, складывающейся воды на открытом воздухе и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива.

Введение в продукт Автоматическая трёхпозиционная машина для запечатывания трубочек роторного типа специально разработана для автоматической упаковки трубочек и термосварки трубочек и пакетов. Она подходит для трубочек различных калибров, длин и моделей и является предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки напитков, желе, приправ и бытовой химии (стиральных порошков, средств по уходу за кожей и т.д.) в устойчивые пакеты с трубочкой. Машина может быть адаптирована для работы с производственными линиями розлива.

Машина этой серии может применяться для испытаний большого количества материалов из резины на удлинение при растяжении, сжатие, разрыв, отслаивание большого размера (может быть 90 градусов и ). 180 градусов) и другие механические испытания средней силыï¼ 5KN,10KN,20KN, опционально ï¼, такие как шины, ремни, обувь, пластик, пленка, акрил,FRP, АБС, ЭВА, ПУ, алюминиево-пластиковая труба, композитные материалы,водостойкие материалы, волокна, текстиль, проволока и кабель, бумага, золото. фольга,ленты, нитки, пружины, дерево, упаковочные материалы для лекарств, ленты и т. д.

Тестер внутреннего давления в стеклянной бутылке подходит для испытания внутреннего давления всех видов пивных бутылок, винных бутылок, бутылок для напитков, бутылок для инфузий, флаконов с антибиотиками и т. д. Прибор соответствует требованиям испытаний на выдерживание давления и испытаний на взрывное давление любого размера. бутылки. Машина для испытания внутреннего давления стеклянных бутылок используется пивоваренными заводами, производителями стеклянных бутылок, испытательными агентствами и фармацевтическими производителями.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

Скорость передачи кислорода (OTR) — это измерение количества газообразного кислорода, которое проходит через вещество за определенный период. В основном это осуществляется на непористых материалах, где способом переноса является диффузия, но растет число применений, где скорость передачи также зависит от потока через отверстия того или иного типа.

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Электронный течеискатель применяется для проверки качества герметизации и производительности упаковочных пакетов, бутылок, банок и т. д., используемых в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д.

Приложение Целью проекта является проверка эффективности фильтрации защитных масок и медицинских масок, а также определение устойчивости обычных тканей и медицинских защитных масок к постоянному потоку воздуха.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.