Вставка носика и запечатывающая машина

Краткое описание машины для запайки носиков GF1600-B

1. Полностью автоматический; для одного комплекта машины требуется только один оператор, и оператору просто нужно через определенные промежутки времени загружать достаточное количество носиков и мешков.
2. Имея круглую дисковую конструкцию, оборудование занимает мало места.
3. Все компоненты изготовлены из алюминия и нержавеющей стали и соответствуют гигиеническим и качественным требованиям пищевой, фармацевтической, экологической и промышленной промышленности.
4. Простота использования с точным управлением; работает стабильно и работает долгие часы непрерывно.
5. Применяет импортный модуль контроля температуры, пневматический компонент SMC, блок управления Omron PLC для обеспечения качества, производительности и срока службы машины.
6. Автоматически обнаруживает неисправности, подает сигналы тревоги, останавливает, диагностирует и показывает, где неисправность.

Машина для запечатывания носика GBPI использует усовершенствованную систему

♦ Машина для запечатывания носика GF1600-B состоит из системы подачи носика, системы подачи мешков, системы термосваривания, системы сбора мешков, центральной системы управления и основания. ♦ Система подачи желоба состоит из желобов, вибрационных дисков и направляющих рельсов. Фотоэлектрические датчики могут заставить носики контролировать процесс зарядки. ♦ В системе доставки мешков используется пневматическая присоска. Система доставки и запечатывания имеет двойное положение, что удваивает эффективность. ♦ Система термосварки включает в себя большой поворотный стол, лезвия для термосварки и рабочие станции. Имеется 6 комплектов лезвий для термосварки: 1 комплект для предварительного нагрева, 4 для термосваривания и 1 для охлаждения.



♦ Рабочие места регулируются для мешков разных размеров. Клиенты могут заказать различные уплотнительные лезвия для горловин разных типов.
♦ Каждый запечатывающий нож имеет независимый регулятор температуры, работает и отлаживает независимо.
♦ Система сбора мешков состоит из стола для сбора готовой продукции и стола для переработки отходов. Фотодатчик и пневматическое управление делают производственный процесс полностью автоматическим.
♦ Панель управления оснащена сенсорным экраном, на котором можно установить все виды параметров, а также можно отобразить рабочее состояние в режиме реального времени, например полную сумму, время, процент успешных и неудачных попыток.
♦ Прочие детали: 12 измерителей температуры, 18 манометров и 2–4 кнопки аварийного останова (по 1 кнопке с каждой стороны машины).

♦ База легко разбирается, транспортируется и собирается.

Технические характеристики
Типы пакетов: пакеты с самостоятельным стояком, пакеты с трехсторонней запайкой, дой-паки, пакеты неправильной формы и
кубические пакеты
.
длина: средняя труба 70~210 мм, наклонная труба 60~150 мм
Скорость обработки: средняя труба 90 шт./мин (индивидуальная стойка для пакетов, пакеты с трехсторонней запайкой и дой-паки) наклонная труба 80 шт./мин (нестандартные пакеты)
Основная структура передачи: сплиттер (0 погрешность в градусах)
Серводвигатель: мотор-редуктор со специальным фланцем
. Метод уплотнения: термосварка.
Уплотнительные лезвия: 6 комплектов -- 1 комплект для охлаждения.
Метод управления: управление ПЛК Контроль
температуры: ПИД-управление, точность: 0,1 ℃
Метод измерения: фотоэлектрический датчик
. Охлаждающее устройство: трубка и вода (скорость тока: 0,5 м/с) . Количество мешков для сбора: двойные мешки для сбора, по
40–50 штук
на каждом. Мощность: 13 кВт .
проводная система
Размер машины: около 240 см (ширина) x 220 см (длина) x 230 см (высота)
Вес: 2000 кг

Основные компоненты и их марки

Конфигурация

Машина для запечатывания носика GF1600-B представляет собой полностью автоматическую систему, состоящую из системы термосваривания, системы подачи носика, системы подачи мешков, системы вывода мешков и центральной системы управления, смонтированной на единой несущей раме из модуля. Все системы оснащены электронными датчиками и реле для совместной работы для эффективного и качественного производства упаковочных пакетов.