info@gbtest.cn
ru
en
es
ar
. Герметичность упаковки имеет решающее значение во многих отраслях промышленности. Например, в медицинской промышленности это позволяет поддерживать стерильность продукта; для фармацевтической промышленности он может соответствовать стандартам и защищать эффективность продукта; для пищевой промышленности он может обеспечить безопасность пищевых продуктов и сохранить свежесть. Наш интеллектуальный течеискатель GBM-D1 представляет собой обновленную версию существующих приборов для герметизации, которая может поддерживать несколько режимов испытаний и одновременно отвечать различным требованиям к испытаниям различных продуктов.
Стандартный _
ASTM F1140 Взрывная обработка и ползучесть гибкой барьерной упаковки (без ограничений)
ASTM F2054 Испытание на разрыв (с ограничительной пластиной)
ASTM F2095 Испытание на утечку при спаде давления (без ограничения или с ограничительной пластиной)
ASTM F2096 Испытание на пузырьковую утечку (с резервуаром для воды)
ISO 11607 Упаковка окончательно стерилизованных медицинских изделий.
Принцип тестирования _
Использование методов разрушающего давления воздуха (создание давления до разрыва или повышение давления до заданного давления) для проверки герметичности упаковки. Методы испытаний могут быть реализованы в соответствии с различными стандартами, включая испытания на разрыв, испытания на герметичность , испытания на ползучесть и испытания на пузырьки воздуха. Результат испытания может быть выражен в виде комбинации испытательного давления, времени выдержки, местоположения испытательной упаковки, места утечки и т. д.
Метод тестирования
Испытание на разрыв: прибор продолжает увеличивать давление на упаковку, пока упаковка не лопнет. (Соответствует стандартам ASTM F1140, ASTM F2054, YY/T 0681.3, YY/T 0681.9).
Испытание на утечку: после надувания упаковки она достигает заданного давления и выдерживает необходимое время испытания под этим давлением. Управление давлением и испытание на утечку проводятся в соответствии со стандартом. Можно выбрать неограниченные или ограниченные условия испытания пластины. (Соответствует стандартам ASTM F2095, ISO 11607-1)
Испытание на ползучесть: при создании постоянного давления в упаковке упаковка закрывается до предела разрыва и удерживается в течение определенного периода времени, а также оценивается эффективность уплотнения под давлением в течение установленного времени. Дополнительный режим тестирования: ползучесть и ползучесть до разрушения (в соответствии со стандартами ASTMF1140, YY/T 0681.3).
Испытание пузырьков: поместите упаковку в воду, затем создайте в упаковке заданное давление и поддерживайте заданное давление в течение заданного времени (в соответствии со стандартами ASTM F2096, YY/T 0681.5).
Технические параметры
| Внутренний объем упаковочного пакета |
0- 90000 мл |
| Время тестирования _ _ |
1~ 1000 с |
| Диапазон испытаний |
1~ 1000 кПа |
| Коэффициент разрешения |
0,1 кПа |
| Проверка точности |
0,5 % полной шкалы |
| Технические характеристики и вес |
400*415*272 мм ( Д x Ш x В ) ）、в пределах 5 кг |
| Внешняя температура _ |
Рабочая температура : +2 ℃至+25 ℃, Температура хранения -20 ℃至+60 ℃ |
| Относительная влажность _ |
+2 ℃ ~ +25 ℃ : 10–90 % относительной влажности , +25 ℃ ~ +30 ℃ : 10–70 % относительной влажности; +30 ℃ +35 ℃ : относительная влажность 10 ~ 50 % (без конденсации) |
| Экологическое давление |
90,0 – 105,0 КП а |
| Блок питания и расходные материалы |
100–240 В переменного тока, 47–63 Гц Макс. мощность 140 Вт |
| Входное давление и подключение |
50–1000 кПа , φ 6/4 мм |
| Поток газа |
Автоматическое управление главной дорогой : 0–10 л / мин . Ручное управление байпасом : 0–10 0 л/мин. |
| Подключение _ |
USB: 1 шт. USB типа A |
