Тестер крутящего момента крышки

Лабораторный тестер стеклянной упаковки для ампул, флаконов для инъекций, флаконов для инфузий, флаконов для пероральных лекарств. Испытание на толщину, испытание на разрыв, испытание на устойчивость к давлению и термическое испытание для медицинской/фармацевтической упаковки. Опыт тестирования более 20 лет.

газогенератор может генерировать азот, водород и воздух высокой чистоты; он может поставлять стабильный и высококачественный газ для газовой хроматографии.

Тестер коэффициента трения GM- 4 — это измерительный прибор, разработанный и изготовленный научно-исследовательской группой Biaoji в Гуанчжоу на основе различных стандартов испытаний GB, ISO, ASTM и рыночного спроса. Измеренный коэффициент трения определяет гладкость и сложность открывания пленки. и однородность может быть точно определена, чтобы правильно направлять производство. Он подходит для измерения коэффициента статического трения, коэффициента динамического трения и прочности на отслаивание пластиковых пленок, композитных пленок, алюминиевой фольги, алюминизированных пленок, пластин, резины, керамики и других материалов при скольжении.

Популярный одноколонный электронный тестер на растяжение GBL-L2 подходит для испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв и других механических испытаний различных металлических и неметаллических материалов. Он соответствует требованиям национального отдела технического надзора к испытательным технологиям. Он широко используется производителями пластиковой пленки, продуктов питания и фармацевтических препаратов для проверки качества продукции и учреждений по тестированию, научных исследований и учебных экспериментов в университетах.

Он используется для проверки процентного содержания материалов, содержащих взвешенные частицы бактерий, при указанной скорости потока.

Анализатор проницаемости водяного пара используется для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов для гибкой упаковки.

Тестер внутреннего давления в стеклянной бутылке подходит для испытания внутреннего давления всех видов пивных бутылок, винных бутылок, бутылок для напитков, бутылок для инфузий, флаконов с антибиотиками и т. д. Прибор соответствует требованиям испытаний на выдерживание давления и испытаний на взрывное давление любого размера. бутылки. Машина для испытания внутреннего давления стеклянных бутылок используется пивоваренными заводами, производителями стеклянных бутылок, испытательными агентствами и фармацевтическими производителями.

Внедрение продукции Газоанализатор в свободном пространстве использует метод деструктивного обнаружения прокола и оснащен высокоточными датчиками кислорода и датчиками углекислого газа для точного определения содержания O2 и CO2 в полых упаковочных контейнерах, таких как упаковочные пакеты, бутылки, банки и т. д. Содержание газа в свободном пространстве в упаковке может дать разумное суждение о качестве продукта, достоверности прогноза срока годности и рациональности дизайна упаковки. В то же время его также можно использовать в качестве средства проверки герметичности упаковки. Это лучший выбор для упаковки с сохранением модифицированной атмосферы (MAP, CAP), больших инфузионных флаконов (пакетов), определения остаточного кислорода в свободном пространстве предварительно заполненных игл, обнаружения остаточного кислорода во флаконах, а также результатов обнаружения остаточного кислорода в различных продуктах питания и лекарствах. . В настоящее время газоанализатор стал важным методом проверки качества конструкции упаковки и одним из важных методов проверки срока годности продукта. Наш газоанализатор GB-DK может быстро обнаружить O2 на производственных линиях, складах, лабораториях и в других случаях. И содержание CO2 для управления производством.   Принцип тестирования Газ из пробы втягивается в датчик с помощью вакуумного насоса. Датчик выдает сигналы тока и напряжения концентрации O2 и CO2 (опция) в газе в пробе в режиме реального времени. Прибор рассчитывает содержание O2 и CO2 в газе, получая сигналы тока и напряжения, выдаваемые датчиком. После достижения конечных условий эксперимента испытание прекращается, и прибор фиксирует концентрацию O2 и CO2 в измеряемом газе в пробе.   Технический параметр Элемент _ _ Параметр Газ, подлежащий измерению O2 (стандартная конфигурация) CO2 (опционально) Принцип измерения Флуоресцентная оптика инфракрасное поглощение Диапазон измерений 0 % ~ 2,5 % 0%~100% Точность измерения ±0,2% ±2% Размер образца ≥5 мл (стандартное атмосферное давление) ≥ 20 мл (стандартное атмосферное давление) Размеры 350 мм (Д) × 330 мм (Ш) × 200 мм (В ) Источник питания 220 В переменного тока ± 10 % 50 Гц/120 В переменного тока ± 10 % 60 Гц Вес нетто 5 кг    Функции 1. Использование высокоточных датчиков, высокая точность, хорошая стабильность, длительная работа, длительный срок службы. Функция автоматической защиты от превышения диапазона позволяет избежать повреждения важных датчиков в случае сбоя прибора. 2. Защитный чехол для иглы/зонда используется для обеспечения безопасного тестирования и быстрого отбора проб. 3. Кислород и углекислый газ можно обнаружить одновременно, а углекислый газ можно выбрать для анализа в соответствии с различными потребностями пользователя. Объем пробы составляет не менее 3 мл . 4.Встроенная операционная система, система оснащена системой управления ARM для управления хостом через сенсорный экран (испытательное оборудование и управляющее программное обеспечение объединены в одно); в то же время систему можно расширить, например, подключив к лабораторной системе LIMS. 5. Программное обеспечение разработано в соответствии с требованиями компьютеризированной системы в новой версии приложения GMP, а пользователи разделены на несколько уровней, таких как операторы и администраторы (например, администраторы, операторы, наблюдатели и т. д., но не ограничиваясь ими). эти уровни). 6.Он имеет функцию контрольного журнала, которая может реализовать контрольный журнал системы, работы проекта и метода для обеспечения безопасности и целостности тестовых данных. 7. Персонализируйте отчет об испытаниях, установите модуль отчета, который необходимо отобразить, и выведите отчет в режиме PDF. Микропринтер может распечатывать отчеты об испытаниях в режиме реального времени.

Принцип испытания Сначала погрузите образец в воду в вакуумной камере, а затем вакуумируйте вакуумную камеру, чтобы создать перепаддавления между внутренней и внешней частью образца. Свойства уплотнения можно получить, наблюдая за постоянным появлениемпузырьков из образца или наблюдая, как образец расширяется и восстанавливает свою первоначальную форму после снятия вакуума.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Введение в продукт Газопроницаемый тестер N500A 2.0 — это высокоточное экспериментальное испытательное оборудование, объединяющее в себе оборудование, электронику и программное обеспечение. Он подходит для испытания газонепроницаемости пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и т. д., а также для испытания газопроницаемости упаковочных материалов, таких как пластиковые, резиновые и бумажные бутылки, пакеты, банки и коробки.

Холодильник с модифицированной атмосферой AUTO GQ-100 тщательно спроектирован для хранения и испытаний на сохранность различных фруктов, овощей, цветов, саженцев и многого другого. Используя технологию микроэлектроники, он автоматически регулирует концентрацию кислорода, азота, углекислого газа и этилена внутри холодильника, а также температуру и влажность, чтобы достичь выдающихся результатов сохранности. Это необходимое и идеальное оборудование для микробиологии, охраны окружающей среды, производства продуктов питания, университетов, научно-исследовательских институтов и других соответствующих организаций. Технические параметры Проект Технические параметры Диапазон измерения газа O₂: 0%–25%; CO₂: 0%–20%; C₂H₄: 0–220 ppm; Оставшийся газ: N₂ Точность газового тестирования О₂: 0,01%; CO₂: 0,01%; C₂H₄: 0,1 ч./млн. Требования к чистоте газа Чистота O₂, CO₂, N₂ и C₂H₄ ≥ 99,9% Регулирование расхода газа O₂: 0–500 мл/мин; CO₂: 0–500 мл/мин; N₂: 0–500 мл/мин. Диапазон регулирования температуры -5°С–45°С Точность контроля температуры в камере ±0,5°С Диапазон влажности в камере Нормальная – 95% ОВ Диапазон колебаний влажности ±3% ОВ Мощность охлаждения 1 л.с. Мощность камерного увлажнителя 50 Вт Мощность системы освещения камеры 10 Вт Материал Цветная стальная пластина Размеры 889 мм × 1285 мм × 1750 мм Общая мощность машины 1 кВт Количество/объем испытательных камер 1 камера/100 л Источник питания Переменный ток 220 В Приложение Хранение и консервирование фруктов и овощей Подходит для хранения и проверки сохранности различных отечественных и импортных фруктов и овощей. Хранение и консервирование мяса и морепродуктов Подходит для хранения и проверки сохранности различных видов свинины, говядины, баранины и других видов мяса и морепродуктов, таких как рыба, креветки, крабы и т. д. Хранение и консервирование выпечки Подходит для проверки хранения и консервации различных хлебобулочных изделий, таких как хлеб, торты и печенье. Хранение и консервация цветов и рассады Подходит для хранения и проверки сохранности различных роз, лилий, фаленопсисов и других цветов и саженцев. Характеристики продукта Три испытательные камеры работают независимо; каждая камера имеет собственную влажность, поток и концентрацию различных газов, устройства удаления этилена, системы освещения, системы стерилизации и дренажные системы. Встроенная микрокомпьютерная система, автоматическое управление и автоматическая обработка данных. Ручное переключение полости для отображения температуры и влажности каждой полости, а также концентрации кислорода, азота, углекислого газа, этилена и т. д. 24-дюймовый сенсорный экран с отображением 100 000 реальных цветов позволяет устанавливать параметры каждой полости и управлять операциями соответственно; Подробные данные и статус работы отображаются в режиме реального времени. Встроенная озоновая стерилизация, ручная кнопка стерилизации, можно установить время стерилизации. Встроенное устройство каталитического удаления этилена и насос вытеснения газа контролируют концентрацию этилена, обеспечивая высокую скорость дегазации. Импортные высокоточные датчики для определения различных концентраций газов и этилена. Система стерилизации использует стерилизацию озоном, ручную кнопку стерилизации, автоматический контроль времени стерилизации и автоматическую остановку по достижении установленного времени. Регулирование температуры: с помощью нагревательного провода, охлаждения спирального компрессора, стабильная производительность, низкий уровень шума; алгоритм ПИД с твердотельным реле управления, отсутствие жестких механических контактов, длительный срок службы, нагрев при средней температуре, постоянная температура. Регулирование температуры каждой камеры осуществляется с помощью единого управления, а температура трех камер устанавливается вручную. Регулирование влажности: высокочастотное распылительное увлажнение, большой диапазон увлажнения, длительное увлажнение не нагревается, не влияет на температуру полости; Каждая система увлажнения камеры работает независимо, автоматически увлажняет и поддерживает влажность после установки влажности. Внутренняя стенка каждой камеры изготовлена из нержавеющей стали, специальная двухслойная стеклянная дверь, а корпус — из листовой стали специального цвета. Прозрачные окна, дренажная система против конденсата, встроенное освещение и конструкция бокса для самостоятельного входа.