Маятниковый ударный тестер с высокой скоростью удара, значение шкалы GBD-B

Прибор для испытания на наклонный удар имитирует ударную вязкость упаковки в реальных условиях транспортировки, таких как погрузка, штабелирование полок, скольжение, погрузка, транспортировка продуктов. Этот продукт также может поставляться в качестве испытательной машины в научно-исследовательские учреждения, колледжи, испытательные центры упаковочной техники, производители упаковочных материалов, а также в отдел внешней торговли или транспорта.

Введение Разработанный и изготовленный в соответствии со стандартами GB/T 8809, ASTM D3420, маятниковый ударный тестер GBG-L2 подходит для определения стойкости к маятниковому удару пленочных материалов, композитных пленок, металлической фольги и т. д. Машина может использоваться в научно-исследовательских, учебных, промышленных и горнодобывающих предприятиях, лабораториях, научно-исследовательских институтах и ​​отделах контроля качества.

Тестер утечки GB-M2 спроектирован и изготовлен в соответствии с соответствующими положениями GB/T15171 « Метод испытаний на утечки в герметичных гибких упаковках ». Он используется для определения состояния герметичности пластиковых упаковочных пакетов и контейнеров, а также применяется в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д. Благодаря тщательному тестированию можно эффективно сравнить и оценить технологию запечатывания и характеристики запечатывания деталей упаковки, а также обеспечить научную основу для определения соответствующих технических показателей. Его также можно использовать для проверки герметичности образцов после испытаний на падение и сжатие .

W203 Тестер проницаемости водяного пара. Полностью автоматический, простое в использовании программное обеспечение. Кривые скорости передачи, плотности водяного пара, влажности и температуры, автоматическая запись и непрерывное отображение. 

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Введениевведение Тестер газопроницаемости мембранной батареи N600E спроектирован и разработан в соответствии с GB/T 36363-2018 и другими стандартами. Он использует принцип испытания методом перепада давления и профессионально используется для проверки воздухопроницаемости сепараторов аккумуляторов, воздухопроницаемых мембран и родственных полимерных материалов. Принцип тестирования В условиях испытательной температуры, влажности и нормального давления, при давлении 1,21 кПа, приложенном испытательным прибором, время, необходимое для прохождения 100 мл воздуха через диафрагму площадью 6,45 см 2. Sстандартный ISO 5636-5, TAPPI T460, GB/T 36363 Спецификация Тестовый полигон 60~12000 с/100мл Rрешение 0,1 с/100 мл Pдиапазон давления 0~3 КПа Pразрешение по давлению 0,001 кПа Тестовая зона 6.45см2 Объем выборки ï¼50 мм×50 мм Размер инструмента 450 мм×400 мм×300 мм Мощность 100 Вт Pисточник питания 110~250 В переменного тока, 50~60 Гц Особенности Разница давления прибора регулируется в диапазоне 0–3 кПа с точностью 0,001 кПа, что полностью соответствует требованиям к разнице испытательного давления различных методов; Прибор поддерживает отображение нескольких единиц измерения с/100 мл и мкм/(Па·с). Испытательный диапазон можно настроить в соответствии с различными требованиями к образцам. Хост оснащен цветным сенсорным экраном, нет необходимости во внешнем компьютере, а воздухопроницаемость образца можно наблюдать в режиме реального времени; Встроенный микропринтер, который может распечатать отчет об испытаниях в режиме реального времени; Приложение Литий-ионный аккумулятор Полиолефиновый сепаратор для литий-ионных аккумуляторов, полиолефиновый сепаратор с покрытием для литий-ионных аккумуляторов или сепаратор для литий-ионных аккумуляторов с использованием других материалов

Используется для проверки сопротивления воздушного потока лицевой маски и испытания перепада давления для проверки воздухопроницаемости, а также может использоваться для проверки перепада давления в газообменнике текстильных материалов.

Анализатор проницаемости водяного пара A303 соответствует стандарту ASTM E96/E96M-2016, ASTM D1653-2013.

Тестер крутящего момента профессионально подходит для проверки крутящего момента крышек упаковочных продуктов, таких как бутылки, бутылки для напитков, бутылки с минеральной водой и бутылки с молоком. Это идеальный инструмент конфигурации для автономного или онлайн-тестирования производственных подразделений упаковочной промышленности.

Электронная цифровая машина для испытания на растяжение GBL-L применяется для проверки прочности на растяжение, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов. , широко используется в мембранной, упаковочной, фармацевтической, пищевой промышленности, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах, колледжах и так далее.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.