Маятниковый ударный тестер с высокой скоростью удара, значение шкалы GBD-B

Прибор для испытания на наклонный удар имитирует ударную вязкость упаковки в реальных условиях транспортировки, таких как погрузка, штабелирование полок, скольжение, погрузка, транспортировка продуктов. Этот продукт также может поставляться в качестве испытательной машины в научно-исследовательские учреждения, колледжи, испытательные центры упаковочной техники, производители упаковочных материалов, а также в отдел внешней торговли или транспорта.

Введение Разработанный и изготовленный в соответствии со стандартами GB/T 8809, ASTM D3420, маятниковый ударный тестер GBG-L2 подходит для определения стойкости к маятниковому удару пленочных материалов, композитных пленок, металлической фольги и т. д. Машина может использоваться в научно-исследовательских, учебных, промышленных и горнодобывающих предприятиях, лабораториях, научно-исследовательских институтах и ​​отделах контроля качества.

Стандартный источник света P60 Используется для наблюдения за цветом, цветового контраста и подбора цветов в широком спектре отраслей печати, красок, печатной краски, пластмасс, крашения и т. д.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

Анализатор проницаемости водяного пара с использованием инфракрасного датчика предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов. Идеально подходит для материалов с высокими барьерными свойствами, таких как алюминиевая фольга.

Скорость передачи кислорода (OTR) — это измерение количества газообразного кислорода, которое проходит через вещество за определенный период. В основном это осуществляется на непористых материалах, где способом переноса является диффузия, но растет число применений, где скорость передачи также зависит от потока через отверстия того или иного типа.

Испытание на скорость пропускания водяного пара упаковочной барьерной пленки, также называемое испытанием на скорость пропускания влаги и WVTR

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

Электронная цифровая машина для испытания на растяжение GBL-L применяется для проверки прочности на растяжение, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов. , широко используется в мембранной, упаковочной, фармацевтической, пищевой промышленности, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах, колледжах и так далее.

Популярный одноколонный электронный тестер на растяжение GBL-L2 подходит для испытаний на растяжение, отслаивание, термосварку, разрыв и других механических испытаний различных металлических и неметаллических материалов. Он соответствует требованиям национального отдела технического надзора к испытательным технологиям. Он широко используется производителями пластиковой пленки, продуктов питания и фармацевтических препаратов для проверки качества продукции и учреждений по тестированию, научных исследований и учебных экспериментов в университетах.

Приложение Тестер проницаемости водяного пара W413 2.0 предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов.