Тестер газопередачи N530 2,0 методом перепада давления

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Введение продукта Этот продукт основан на принципе испытания методом перепада давления и разработан и изготовлен с учетом ASTM D1434, ISO 2556 и других стандартов. Благодаря высокоточному датчику давления и технологии автоматического поддержания перепада давления эта машина имеет высокую точность испытаний. Он подходит для испытания на газопроницаемость пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в пищевой, медицинской, медицинской технике, бытовой химии, фотоэлектрической электронике и других отраслях. Его можно использовать для испытаний материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами с высокой эффективностью.

Введение в продукт Газопроницаемый тестер N500A 2.0 — это высокоточное экспериментальное испытательное оборудование, объединяющее в себе оборудование, электронику и программное обеспечение. Он подходит для испытания газонепроницаемости пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и т. д., а также для испытания газопроницаемости упаковочных материалов, таких как пластиковые, резиновые и бумажные бутылки, пакеты, банки и коробки.

Введение Газопроницаемый тестер N530A 2.0 разработан и изготовлен на основе принципа дифференциального давления в соответствии со стандартами GB/T 1038 и ISO 2556. Он оснащен высокоточным датчиком давления и технологией автоматического поддержания перепада давления, что обеспечивает высокую точность испытаний. Он подходит для испытания газопроницаемости пленок, листов, бумаги, упаковочных материалов и сопутствующих товаров в таких областях, как пищевая промышленность, фармацевтика, медицинское оборудование, бытовая химия и фотоэлектрическая электроника. Он обеспечивает широкодиапазонное и высокоэффективное определение газопроницаемости для материалов с высокой, средней и низкой газопроницаемостью.

Введение Прибор для определения газопроницаемости N560 2.0 — это высокоточное лабораторное испытательное оборудование, объединяющее в себе механику, электронику и программное обеспечение. Он подходит для проверки газобарьерных свойств пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и других листовых материалов, а также для определения газопроницаемости упаковочной тары, такой как бутылки, пакеты, банки и коробки, изготовленные из пластика, резины, бумаги и других различных материалов.

Один анализатор проницаемости водяного пара с испытательной камерой , использующий метод уменьшения веса, предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов.

Тестер на разрыв (метод Элемендорфа) проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, ПВХ, полиолефина, полиэстера, композитной пленки, листов, нетканого материала, текстиля, бумаги, картона и т. д. Он автоматически контролируется компьютером и может быть проверено независимо.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания, прочности на разрыв, прочности на прокалывание пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости углеродной бумаги N600C разработан и изготовлен в соответствии с GB/T 20042.7-2014. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для измерения воздухопроницаемости различных типов углеродной бумаги для топливных элементов с протонно-обменной мембраной (PEMFC). Принцип тестирования На основе метода перепада давления образец помещается между двумя зажимами, создавая постоянный перепад давления с обеих сторон образца. Под действием перепада давления газ течет со стороны высокого давления через образец к стороне низкого давления. Показатель воздухопроницаемости углеродной бумаги рассчитывается на основе скорости потока, толщины образца, площади испытания и перепада давления. Исполненные стандарты GB/T 20042.7-2014 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0~200 000 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0~14 701 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Разрешение 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Диапазон давления 0–500 Па (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение по давлению 0,1 Па Точность давления 0,1% от полной шкалы (FS) Диапазон расхода 0–50 л/мин (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение потока 1 мл/мин Точность расхода 1% от полной шкалы (FS) Испытательная зона 16 см² Габариты прибора 410 мм × 295 мм × 365 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–500 Па с точностью 0,1% от полной шкалы, что полностью соответствует требованиям к давлению испытаний различных образцов; • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями различных образцов; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требует внешнего компьютера; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.

Тестер горячей липкости GBR предназначен для проверки прочности прилипания упаковочных пленок после термосваривания при различной температуре, давлении и времени. Для проверки прочности прилипания упаковочных пленок после термосваривания при различной температуре, давлении и времени. Он имитирует использование упаковочного пакета и проводит эксперименты по воздействию горячих липких элементов.