Тестер газопередачи N530 2,0 методом перепада давления

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Введение Основанный на принципе испытания методом перепада давления, N530 разработан со ссылкой на стандарт GB/T 1038 и используется для проверки скорости (количества) газопроницаемости пленочных или листовых материалов.

Введение продукта Этот продукт основан на принципе испытания методом перепада давления и разработан и изготовлен с учетом ASTM D1434, ISO 2556 и других стандартов. Благодаря высокоточному датчику давления и технологии автоматического поддержания перепада давления эта машина имеет высокую точность испытаний. Он подходит для испытания на газопроницаемость пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в пищевой, медицинской, медицинской технике, бытовой химии, фотоэлектрической электронике и других отраслях. Его можно использовать для испытаний материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами с высокой эффективностью.

Введение в продукт Газопроницаемый тестер N500A 2.0 — это высокоточное экспериментальное испытательное оборудование, объединяющее в себе оборудование, электронику и программное обеспечение. Он подходит для испытания газонепроницаемости пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и т. д., а также для испытания газопроницаемости упаковочных материалов, таких как пластиковые, резиновые и бумажные бутылки, пакеты, банки и коробки.

Введение Газопроницаемый тестер N530A 2.0 разработан и изготовлен на основе принципа дифференциального давления в соответствии со стандартами GB/T 1038 и ISO 2556. Он оснащен высокоточным датчиком давления и технологией автоматического поддержания перепада давления, что обеспечивает высокую точность испытаний. Он подходит для испытания газопроницаемости пленок, листов, бумаги, упаковочных материалов и сопутствующих товаров в таких областях, как пищевая промышленность, фармацевтика, медицинское оборудование, бытовая химия и фотоэлектрическая электроника. Он обеспечивает широкодиапазонное и высокоэффективное определение газопроницаемости для материалов с высокой, средней и низкой газопроницаемостью.

Введение Прибор для определения газопроницаемости N560 2.0 — это высокоточное лабораторное испытательное оборудование, объединяющее в себе механику, электронику и программное обеспечение. Он подходит для проверки газобарьерных свойств пластиковых пленок, композитных пленок, листов, металлической фольги и других листовых материалов, а также для определения газопроницаемости упаковочной тары, такой как бутылки, пакеты, банки и коробки, изготовленные из пластика, резины, бумаги и других различных материалов.

Подходит для устойчивости маски к проникновению синтетической крови при различных уровнях испытательного давления. Материал маски тестируется синтетической кровью под постоянным давлением, а проникновение синтетической крови на материал проверяется визуально.

Для проверки прочности на разрыв, прочности на отслаивание, прочности термосваривания и прочности на разрыв пластиковой пленки, композитной пленки, ленты, мягкого упаковочного материала, резиновых листов, бумаги, нетканых материалов и других упаковочных материалов, широко используемых в мембранной, упаковочной промышленности. , фармацевтика, еда, инспекционное агентство, научно-исследовательский институт, колледж и так далее.

Введение продукта Этот продукт основан на принципе испытания методом перепада давления и разработан и изготовлен с учетом ASTM D1434, ISO 2556 и других стандартов. Благодаря высокоточному датчику давления и технологии автоматического поддержания перепада давления эта машина имеет высокую точность испытаний. Он подходит для испытания на газопроницаемость пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в пищевой, медицинской, медицинской технике, бытовой химии, фотоэлектрической электронике и других отраслях. Его можно использовать для испытаний материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами с высокой эффективностью.

Тестер крутящего момента крышки HP-100 Используется для проверки момента запирания и открытия крышки бутылки фармацевтической упаковки. В сочетании с тестером на утечку он может измерять герметичность бутылочек с лекарствами.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.