info@gbtest.cn
ru
en
es
ar
Технические параметры
| Элемент |
Технические параметры |
| Размер инструмента |
5800 мм х 4100 мм х 1800 мм ( длина*ширина*высота ) |
| Тип пакетов |
Пакеты-стойки , пакеты с трехсторонней застежкой , пакеты со складкой , пакеты S- образной формы. |
| Тип материала |
Чехол : внутренний слой полиэтилен , внутренний слой полипропилен. |
| Носик : ПЭ , ПП |
|
| Характеристики продукта |
Длина пакета : 150–350 мм (длина ) , 130–250 мм ( ширина ), длина запечатывания носика : 60–120 мм . |
| Размер излива : 10 мм , 14 мм , 16 мм и т. д. |
|
| Рабочая скорость |
|
| Точность местоположения |
≤0,5 мм |
| Уплотнительное лезвие s |
Всего 5 комплектов: 4 комплекта термосварки , 1 комплект охлаждения. |
| Модуль контроля температуры |
3 комплекта ( 8-канальный модуль ), точность ±0,1 ℃ |
| Температура нагрева |
0~300℃ |
| Власть |
380 В/50 Гц , 11 кВт |
| Источник газа |
0,6~0,8МПа , 2000л/ч |
| Масса |
3500 кг |
Особенности продукта
◆ Оборудование работает в двухканальном линейном режиме, а такие процессы, как разделение пакетов , обрезка углов, установка носика и термосварка, полностью автоматические ;
◆ Управление ПЛК и интеллектуальная настройка параметров в зависимости от типа мешка и носика для быстрой установки параметров, простота эксплуатации;
◆ Принятый усовершенствованный модуль контроля температуры, SMC, Festo, AirTAC и другие пневматические компоненты, надежное качество;
◆ Принята пошаговая конструкция нагрева и окончательного охлаждения, эффект упаковки идеален;
◆ Автоматическое обнаружение неисправностей, сигнализация, остановка, диагностика и отображение места неисправности;
◆ Оборудование имеет небольшой вес, занимает небольшую площадь и имеет стабильную производительность;
◆ Все основные компоненты изготовлены из алюминиевого сплава и нержавеющей стали, что соответствует экологическим требованиям GMP для пищевых продуктов и лекарств.
Состав системы
◆ Оборудование имеет двухканальную конструкцию и состоит из системы подачи мешков , системы подачи с носиком, системы резки , системы термосваривания, системы сбора мешков, центральной системы управления и основания ;
◆ Система доставки мешков состоит из разделения мешков , места и механизма доставки; Механизм разделения пакетов разделяет пакеты по отдельности, механизм доставки отвечает за доставку , а механизм определения корректирует положение;
◆ Система раздачи включает вибрирующую пластину, линейную вибрацию и вращающийся механизм раздачи ; автоматическое обнаружение и автоматический контроль запуска и остановки.
◆ Система термосварки включает в себя термосварку и охлаждение, имеется 4 комплекта термосварочных лезвий и 1 комплект охлаждающих лезвий ; Различные характеристики термосварочных и охлаждающих лезвий могут быть адаптированы к упаковке с различными характеристиками носиков.
◆ Каждый набор уплотнительных лезвий имеет независимый контроль температуры, который может устанавливать температуру , работать и отлаживать независимо;
◆Система сбора мешков транспортирует с постоянной скоростью и автоматически укладывает мешки, что удобно для наблюдения и проверки продукции, а также имеется зарезервированное место для установки кодировочной машины.
◆ Рабочий интерфейс отображает рабочее состояние в режиме реального времени, например, количество готовой продукции, дату, параметры серводвигателя и параметры действия цилиндра, время термосваривания и т. д.
