Технические параметры
| Элемент | Технические характеристики |
| Габаритные размеры | 3900 мм x 2900 мм x 2000 мм (длина x ширина x высота) |
| Тип уплотнительной трубки | Пакеты-стойки, пакеты с трехсторонним швом, пакеты с боковыми складками, пакеты специальной формы (изготавливаемые по индивидуальному заказу) |
| Технические характеристики продукта | Размер пакета: 80~180 мм (длина), 70~120 мм (ширина), длина запечатывания: 60~120 мм |
| Размер соломинки: 8,5 мм (обычный калибр), 10 мм, 14 мм, 16 мм и т. д. | |
| Рабочая скорость | 120 шт./мин (зависит от материала и размера пакета) |
| Точность позиционирования | ≤±0,5 мм |
| Инструменты для термосварки | Всего 6 комплектов (1 комплект предварительного нагрева, 4 комплекта термосварки, 1 комплект охлаждения) |
| Модуль контроля температуры | 2 комплекта (12-канальный модуль) с точностью ±0,1℃ |
| Диапазон температур | Комнатная температура ~ 300℃ |
| Источник питания | 380 В/50 Гц, 15 кВт |
| Подача воздуха | 0,6~0,8 МПа, 15 л/мин |
| Вес оборудования | 3000 кг |
Характеристики продукта
-
Полностью автоматическая подача трубок, подача пакетов, термосваривание и выгрузка; для 2-3 связанных машин требуется 3-4 рабочих, для одной машины требуется 1 рабочий, что экономит трудозатраты.
-
Поворотная конструкция, компактность и экономия места.
-
Сенсорный ЖК-экран для легкой настройки, точного управления и стабильной длительной непрерывной работы.
-
Импортные модули контроля температуры, пневматические компоненты SMC/Festo/Airtac и ПЛК Omron гарантируют качество, производительность и срок службы.
-
Автоматическое обнаружение неисправностей, сигнализация, остановка, диагностика и отображение места неисправности.
-
Полностью автоматические системы (подача трубок, подача пакетов, термосваривание, прием пакетов) обеспечивают производительность 120–135 шт./мин.
-
Трехстанционная конструкция подачи мешков для утроенной эффективности; размер мешка регулируется (макс. 180 мм × 120 мм) или подгоняется под заказчика.
-
Пошаговая система термосваривания с нагревом и охлаждением; сменные запайочные ножи для разных соломинок.
Состав системы
-
Состоит из системы подачи трубок, подачи мешков, термосваривания, сбора мешков, центральной системы управления и основания.
-
Система подачи соломы: бункер, вибрационная чаша, направляющая + фотоэлектрический датчик для автоматического управления подачей соломы.
-
Система подачи мешков: пневматические присоски для подачи мешков.
-
Система термосваривания: большой поворотный стол, 6 наборов ножей (1 для предварительного нагрева, 4 для термосваривания, 1 для охлаждения); регулируемая рама станции и настраиваемые ножи для разных размеров.
-
Система сбора мешков: платформы для сбора готовой продукции и неудачных изделий; фотоэлектрическое + пневматическое управление для автоматического выравнивания краев.
-
Панель управления: сенсорный экран для настройки параметров и отображения состояния в реальном времени (готовое количество, время).
Области применения
|
|
|
|
Вертикальный пакет для стирального порошка |
Пакетик с приправой |
|
|
|
|
Напиток сумка |
Складывающаяся вода сумка |

info@gbtest.cn



ru
en
es
ar

















