Испытание прочности термосваривания гибких барьерных материалов

Испытание на скорость пропускания водяного пара упаковочной барьерной пленки, также называемое испытанием на скорость пропускания влаги и WVTR

Измерение скорости газопроницаемости газобарьерных пленок, широко используемых в качестве упаковки для пищевых продуктов, напитков и медицинских изделий или для герметизации электронных устройств.

Прибор для измерения паропроницаемости W401 2.0 разработан и изготовлен в соответствии с требованиями... ASTM F1249 и ISO стандарты. Благодаря использованию передовой технологии инфракрасных датчиков влажности, устройство обеспечивает широкий диапазон и высокую эффективность измерения скорости пропускания водяного пара (WVTR) для материалов с высокими, средними и низкими барьерными свойствами.

Данный продукт разработан и изготовлен на основе следующих принципов: электролитический метод Принцип действия, в соответствии со стандартами, такими как GB/T 21529 и ISO 15106-3. Он используется для проверки Коэффициент паропроницаемости (WVTR) Измерения проводились на образцах в контролируемых условиях температуры и влажности. Идеально подходит для проверки паропроницаемости пленок, листов, бумаги, упаковки и различных материалов в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, производство медицинских изделий, бытовой химии и фотоэлектрической электроники. Он служит важным инструментом для производителей упаковки, позволяющим оценивать барьерные свойства упаковочных материалов как в автономном, так и в режиме онлайн.

Подходит для устойчивости маски к проникновению синтетической крови при различных уровнях испытательного давления. Материал маски тестируется синтетической кровью под постоянным давлением, а проникновение синтетической крови на материал проверяется визуально.

Анализатор термосварки широко используется в промышленности по производству пластиковых пленок, продуктов питания, фармацевтики, инспекционных агентствах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д. Он предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Приложение Анализатор проницаемости водяного пара W 301 2.0 предназначен для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленочных или листовых материалов по принципу гравиметрического метода.

Тестер термоусадки GBK-1 предназначен для испытания термоусадки упаковочных пленок, погруженных в жидкость при различных температурах.

Прибор для испытания на удар падающего дротика GBD-L2 подходит для испытаний таких материалов, как пластиковая пленка или лист и стальное покрытие толщиной менее 1 мм. При заданной высоте удара свободного падения дротика он может измерять энергию (в качестве для выражения результатов) пластиковых пленок, образцов тонкого сечения и других материалов. Благодаря испытанию на ударопрочность он может предотвратить повреждение поверхности упаковки при ударе или падении упаковочного материала из-за недостаточной прочности упаковочного материала, а также эффективно предотвратить повреждение продукта из-за удара или падения в циркуляционном звене. Его можно использовать в научно-исследовательских, учебных, промышленных и горнодобывающих предприятиях, лабораториях, научно-исследовательских институтах и ​​отделах контроля качества.

Тестер термоусадки пленки проверяет различные свойства термоусадки пленки в соответствии с принципом воздушного нагрева (воздушная ванна ) . Подходит для термоусадочных пленок , изготовленных из полиэтилена, сополимеров этилена и их смесей, таких как этикетки для напитков, упаковка бутылок, термоусадочная упаковка для колбас, наружная пленка бытовой химии, наружная пленка пачек сигарет и т. д . Это устройство, которое может точно и количественно измерить силу термической усадки, силу холодной усадки, скорость усадки, время усадки и другие свойства пластиковых пленок во время термической усадки. Результаты испытаний содержат множество данных, которые могут оценить характеристики термоусадки пленки с различных аспектов, внести вклад в исследования и разработки термоусадочных пленок из различных материалов, обеспечить стабильность характеристик термоусадочных пленок из различных материалов и отвечают требованиям различных термоусадочных пленок в различных отраслях промышленности. GBPI проверит для вас ключевые свойства термоусадки пленочной продукции. Традиционное оборудование для печи или масляной ванны определяет только скорость термоусадки термоусадочной пленки, и результаты испытаний относительно ограничены. Наш тестер термоусадки пленки GBK-D1 может оценить характеристики термоусадки пленок на основе различных данных . Он прост в эксплуатации, экологически безопасен, обеспечивает высокую точность данных и более полные результаты испытаний, отвечающие вашим требованиям.

Анализатор проницаемости водяного пара с использованием инфракрасного датчика предназначен для проверки скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов. Идеально подходит для материалов с высокими барьерными свойствами, таких как алюминиевая фольга.

1. ФункцияФункция Испытательная камера солевого тумана используется для проверки качества и испытания на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы. , органическое и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1. Технические параметры ECG 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35â±1â/50â±1â 3. Температура напорного цилиндра 47â±1â/ 63â±1â 4. Внутренний размер Ш600 x В400 x Г450 мм 5. Внешний размер Ш1080 x В1080 x Г650 мм 6. Равномерность температуры ≤±2â 7. Колебания однородности ≤±0,5â 8. Поселение соляного тумана 1ï½2мл/ч.80см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление дополнительно 11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц, 1.5кВт а) Темп. диапазон: RT+10â ~ 55â ï¼температура до 50C, рекомендуется утолщение ПВХ или ПП материала ï¼ б) Влажно. диапазон: ≥93% относительной влажности c) Отображаемое время контроллера: 9,9 с~9990 ч d) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод испытания: испытание в нейтральном солевом тумане (испытание NSS), испытание в солевом тумане с уксусной кислотой (испытание AASS), испытание в солевом тумане (испытание SS), испытание в солевом тумане с ускоренной медью и уксусной кислотой для испытания в солевом тумане (испытание CASS) ) и так далее; (Для испытаний CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: выдерживает испытание на наклон под углом 15°~30° (два слоя)ï¼ g) Воздушный компрессор: V-0,013/12,5 (предоставляется заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13 м3/мин 1. MMМатериал корпуса машины a) В камере солевого тумана используется качественная жесткая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; b) Без какого-либо материала FRP, образовавшегося на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. c) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрывать коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана. 2. Согласно стандартам CSN, JIS, ASTM, можно настроить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темпер. внутренняя камера: 35 ° ± 1 · Ведро с воздухом под давлением: 47 °C ± 1 °C (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди), AASS (кислота) · Темпер. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 °C ± 1 °C 3. Система полива. Он использует систему автоматического полива, подает воду при недостатке воды. 4. Система отопления Температура испытания внутри шкафов - это водяная рубашка с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика с рубашкой. 5. ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17 Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров) ASTM B117-18 Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соляного тумана (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)