Испытание прочности термосваривания гибких барьерных материалов

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.

Тестер на разрыв GBD-S проверяет сопротивление разрыву бумаги, пленки, нетканых материалов и т. д.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Для дезинфекции больших помещений. Съемное оборудование для аэрозольной дезинфекции и стерилизации, ручное и автоматическое управление, время и количественное распыление, регулируемый объем распыления. Подходит для больниц, кампусов, вокзалов, аэропортов и других крупных общественных мест. Под действием сжатого воздуха лекарственный раствор выбрасывается из сопла с образованием ионов аэрозоля размером от 2 до 10 мкм, который быстро и полностью интегрируется в окружающий воздух; убивает болезнетворные микроорганизмы в воздухе и реализует полный комплекс безмерной дезинфекции окружающего пространства. Стерильная среда. На стерилизованных предметах не образуется конденсат и капли.

1 функция Озона в атмосфере очень мало, хотя он является основным фактором растрескивания резины, продукт имитирует и улучшает состояние атмосферного озона для изучения роли озона на резине, а также для быстрого выявления и оценки устойчивости резины к старению и озону. защита от озонового агента. В соответствии с «Методом испытаний GB/T7762-2003 для испытания на статическое растяжение озоностойкой резины или термопластической резины», «GB/T2951.21-2008 Общий метод испытаний для изоляционного и оболочного материала кабеля», «GB/T 11206- 2009 «Метод растрескивания поверхности при испытании на старение резины» и другие соответствующие стандарты метода испытаний. 2.1 Структура Универсальная машина 2.2 Материал a) Внутренняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 b) Внешняя камера: пластина из нержавеющей стали SUS304 или с термообработкой. Изоляция: жесткий пенополиуретан + алюминиевый утеплитель из хлопка с двойной защитой. 2.3 Дверца машины a) Одна дверь, открытая слева. b) Оконная/дверная рама с двумя уплотнителями из силиконовой резины и противоконденсатным нагревательным устройством. в) Со смотровым окном (Ш220хВ250мм), освещением над окном и дверью. 2.4 Требования к держателю образца (только для динамического типа) a)На обоих концах образца, закрепляемого зажимом при требуемом удлинении, продольное направление образца должно быть по существу параллельно направлению потока воздуха при контакте с озонированным воздухом. b) Зажимы должны быть изготовлены из материала (например, алюминия), который плохо разлагает озон. c) Позволяют образцу вращаться со скоростью (20 ^ -25) мм/с в плоскости, перпендикулярной потоку сухого газа, при этом каждый образец непрерывно движется по одной и той же траектории. г) Время одного оборота одного и того же образца составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца должна составлять не менее 40% эффективной площади испытательной камеры. Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образец для испытаний предпочтительно вырезают из нового образца и, при желании, можно вырезать из готового изделия. Для каждого условия испытания требуется не менее 3 образцов. Стандартная длина образца не менее 10 мм, толщина не менее 0,2 мм. Длина образца между двумя концами зажима перед вытягиванием составляет не менее 40 мм. 3 Панель управления а) Дисплей контроллера b) Выключатель питания c) Сигнализация неисправности d)Переключатель длины волны д)кнопка включения света 4 Конфигурация корпуса a) С поворотной полкой из нержавеющей стали SUS № 304 b) Одно подводящее отверстие диаметром 50 мм: с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины. в) Ролики подвижные 4 шт г) Кронштейны горизонтального крепления 4 шт e) В задней части машины имеется дренажное отверстие для облегчения слива конденсата; (диаметр 8 мм) Кабель трехфазный пятижильный (четырехжильный + провод защитного заземления) 1 шт, (длина три метра).

Тестер сжатия GBN200A профессионально используется для проверки устойчивости к давлению и разрыву различных упаковочных пакетов. Он может устанавливать давление и измерять деформацию; установите деформацию и измерьте сопротивление давлению. Это идеальное испытательное оборудование для проверки качества, проверки лекарств, научных исследований, упаковки, пленки, продуктов питания, медицины, бытовой химии и других отраслей промышленности.

Этот продукт основан на принципе тестирования кислорода методом кулонометрического датчика и разработан и изготовлен с учетом стандартов ASTM D3985, GB/T 19789 и других стандартов. Благодаря использованию высокоточного импортного датчика кислорода, высокой точности испытаний, он подходит для тестирования характеристик передачи кислорода пленок, листов, бумаги, упаковки и сопутствующих материалов в области продуктов питания, медицины, медицинского оборудования, бытовых химикатов, фотоэлектрической электроники и т. д. и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости проникновения кислорода для материалов с высоким, средним и низким барьером для кислорода.

Анализатор газопроницаемости N500 для проверки скорости пропускания газа (O2, N2, CO2 и т. д.) упаковочных материалов, пленок и листовых материалов.

Введение в продукт Эта профессиональная машина предназначена для автоматической вставки трубок и термосварки соломинок и пакетов. Она подходит для соломинок различных диаметров, длин и моделей, что делает ее предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки пакетов, таких как пакеты с боковым носиком для стирального порошка, пакеты с носиком для напитков/соков, пакеты с носиком для масла/смазки и складные пакеты для воды с наклонным горлом для использования на открытом воздухе. Ее можно настроить для подключения к производственным линиям розлива.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости сепараторов батарей N600E разработан в соответствии со стандартами GB/T 36363-2018. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для проверки воздухопроницаемости сепараторов батарей, воздухопроницаемых пленок и связанных с ними полимерных материалов. Принцип тестирования В условиях контролируемой температуры, влажности и нормального давления тестер измеряет время, необходимое для прохождения 100 мл воздуха через сепаратор площадью 6,45 см² при приложенном давлении 1,21 кПа. Исполненные стандарты ГБ/Т 36363-2018, ИСО 5636-5:2003, ТАППИ Т460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 60–12000 сек/100 мл Разрешение 0,1 сек/100 мл Диапазон давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,45 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–5 кПа с точностью 0,001 кПа, что полностью соответствует требованиям к давлению при испытаниях различными методами; • Поддерживает многоединичное отображение (с/100 мл и мкм/(Па·с)); • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями к различным образцам; • Отличная герметичность; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требующим внешнего компьютера, что позволяет наблюдать за воздухопроницаемостью образца в режиме реального времени; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).

           

Анализатор проницаемости водяного пара используется для измерения скорости пропускания водяного пара (СПВП) пленок или листовых материалов для гибкой упаковки.