Испытание прочности термосваривания гибких барьерных материалов

Оборудование для измерения коэффициента трения выполняет испытания в соответствии с большинством признанных международных стандартов испытаний, включая IS0 8295 и ASTM 1894-78.

Введение в продукт Термосварочный аппарат для пленок для крышек GBB-A3 позволяет точно определять параметры термосваривания (включая температуру, время и давление) пленок для крышек, используемых в пищевой и фармацевтической упаковке, например, для стаканчиков для желе, йогуртов, кофейных капсул, банок с лапшой быстрого приготовления, ланч-боксов и медицинских блистерных упаковок. Поскольку характеристики термосваривания различаются в зависимости от материала, измерение этих параметров позволяет точно определить оптимальные условия термосваривания. Принцип тестирования Установите соответствующие приспособления на нижний поддон прибора и поместите образец в приспособление. Задайте желаемую температуру, время и давление термосварки, затем запустите прибор одним нажатием кнопки — верхнее приспособление опустится для запечатывания образца. В ручном режиме однократное нажатие ножной педали активирует нож термосварки, а продолжительность термосварки определяется заданным временем. В автоматическом режиме верхний и нижний ножи термосварки автоматически выполняют термосварку в соответствии с заданным временем. Исполнительные стандарты QB/T 2358-1998, ASTM F 2029, YBB00122003-2015 Технические параметры Элемент Спецификация Диапазон температур Комнатная температура ～ 250℃ Точность контроля температуры ±1℃ Время термосваривания 0,1 с ～ 99,99 ч Давление термосварки (0~1) МПа Режимы работы Автоматический и ручной Источник воздуха Сжатый воздух Размеры 730(Д) мм × 400(Ш) мм × 535(В) мм Масса 45 кг Власть 1200 Вт Источник питания переменный ток 220 В, 50 Гц Особенности продукта Выдвижная загрузочная конструкция Нижний поддон имеет двухслойную конструкцию для укладки, что позволяет производить выдвижную загрузку, не давая операторам приближаться к верхнему запечатывающему ножу, что обеспечивает как удобство, так и безопасность. Высокоточный датчик температуры Оснащен высокоточным датчиком температуры и ПИД-алгоритмом для регулирования температуры, что обеспечивает точность ±1℃, сверхвысокую стабильность и чрезвычайно низкий уровень отказов. Гибкие варианты тестирования Свободно переключайтесь между ручным и автоматическим тестированием. Автоматический режим экономит время благодаря полностью автоматизированной и повторяемой термосварке; ручной режим включает в себя совместимый ножной переключатель — однократное нажатие активирует нож для сварки, обеспечивая безопасную и простую работу. Усовершенствованная система пневматического привода Система, состоящая из манометра, клапана регулировки давления и баллона, использует сжатый воздух. Давление регулируется клапаном для точной фиксации давления воздуха, что обеспечивает пневматический привод термосварки для эффективной работы. Расширенные услуги по настройке Индивидуальные фиксированные приспособления могут быть изготовлены по образцам, а приспособления являются взаимозаменяемыми в зависимости от размеров чашек. Нож для запечатывания можно оснастить функцией противопригарного функционирования для удобства пользователя, что упрощает определение оптимальных условий термосваривания. Для удовлетворения различных исследовательских потребностей доступны индивидуальные настройки формы, размера и гладкости уплотнительной поверхности.

Электронный тестер утечек GBPI. Применение: для проверки качества и производительности герметичного уплотнения упаковочных пакетов, бутылок, банок и т. д., используемых в пищевой промышленности, производстве напитков, фармацевтических препаратов, средств личной гигиены и т. д.

Лабораторный тестер стеклянной упаковки для ампул, флаконов для инъекций, флаконов для инфузий, флаконов для пероральных лекарств. Испытание на толщину, испытание на разрыв, испытание на устойчивость к давлению и термическое испытание для медицинской/фармацевтической упаковки. Опыт тестирования более 20 лет.

Тестер горячей липкости GBR предназначен для проверки прочности прилипания упаковочных пленок после термосваривания при различной температуре, давлении и времени. Для проверки прочности прилипания упаковочных пленок после термосваривания при различной температуре, давлении и времени. Он имитирует использование упаковочного пакета и проводит эксперименты по воздействию горячих липких элементов. 

Введение в продукт Полностью автоматическая двухканальная линейная машина для запечатывания угловых носиков профессионально используется для автоматической упаковки и термосварки носиков. с и пакеты. Подходит для носиков различных диаметров, длин и моделей. В качестве предпочтительного автоматизированного оборудования для упаковки пакетов с угловым носиком, является Широко используется для упаковки стиральных порошков, напитков, масла, пищевого масла, складных наружных пакетов для воды и т. д. Его можно настроить для подключения к производственной линии розлива.

Введение Этот продукт спроектирован и изготовлен на основе метода кулонометрического датчика и соответствует стандарту GB/T 19789ãASTM D3985. Этот прибор можно использовать для измерения скорости пропускания кислорода барьерных материалов с высокими и средними барьерными свойствами с высокой точностью. и высокая эффективность. Y310Lis применим для определения кислородопроницаемости пластиковых пленок, листового материала, бумаги и других упаковочных материалов, используемых в пищевой, фармацевтической, медицинской технике, потребительских товарах, фотоэлектрических и электронных устройствах. отрасли и т. д.

Принцип испытания Сначала погрузите образец в воду в вакуумной камере, а затем вакуумируйте вакуумную камеру, чтобы создать перепаддавления между внутренней и внешней частью образца. Свойства уплотнения можно получить, наблюдая за постоянным появлениемпузырьков из образца или наблюдая, как образец расширяется и восстанавливает свою первоначальную форму после снятия вакуума.

Индексатор текучести расплава GBPI — это высокоточный прибор для измерения скорости течения расплава термопластов (MFR) при контроле качества и исследовательских целях. Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Машина для запечатывания трубочек специализируется на автоматических машинах для запечатывания и термосварки соломинок и пакетов и может применяться для различных типов соломинок, соломинок разного калибра и длины. Подходит для различных типов пакетов: пакетов стоя, пакетов с трехсторонней запечаткой, наклонных пакетов, пакетов с пингвином. Продукция подходит для различных отраслей промышленности, производства напитков, бытовой химии, медицины, продуктов питания и т. д. Она отличается легким весом, небольшой занимаемой площадью, простотой эксплуатации и стабильной работой. Все основные компоненты изготовлены из алюминия и нержавеющей стали, что соответствует экологическим и гигиеническим требованиям качества пищевых продуктов и лекарств GMP.

Тестер разложения компоста GBDA-120 разработан в полном соответствии с такими стандартами, как ISO14855-1 и ASTM D5338. Массу углекислого газа, выделяющегося во время биоразложения, можно определить автоматически, а также определить процент биоразложения разлагаемых материалов.

Введение AUTO GBM-L2 Методы двойного давления Тестер обнаружения утечек вакуумного распада использует принцип испытания метода вакуумного распада/снижения давления для обнаружения микроутечек готовой упаковки. Его можно применять к упаковочным системам, состоящим из флаконов, ампул, систем обнаружения утечек предварительно заполненных игл, флаконов для глазных капель, бутылок из полиэтилена высокой плотности, флаконов/пакетов для инфузий и другой фармацевтической упаковки, упаковки для пищевых продуктов и упаковки для химической промышленности. Принцип тестирования Хост подключен к герметичной испытательной камере, настроенной в соответствии с образцом. При проведении испытания методом затухания вакуума прибор вакуумирует испытательную камеру, и внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Под действием давления газ/жидкость в образце поступает в испытательную камеру через отверстие для утечки. Главный двигатель использует датчик абсолютного давления и датчик перепада давления для отслеживания изменения давления в камере и определения наличия утечек пробы. При выполнении испытания методом снижения давления прибор заполняет испытательную камеру воздухом с заданным давлением, и газ в испытательной камере поступает в образец через отверстие для утечки. Хост использует датчики абсолютного давления и датчики перепада давления, чтобы отслеживать изменения давления в камере и определять, не протекает ли образец. Стандарт ASTM F2338-2009(2013), YY-T 0681.18-2020, USP