Что влияет на OTR фильмов
Хороший кислородный барьер достигается за счет объединения функциональных слоев для создания пленки с требуемым барьером, а также с другими свойствами, необходимыми для изготовления пригодной к эксплуатации упаковки. Например, EVOH обладает исключительными свойствами OTR, но требует влагонепроницаемости и механических свойств, обеспечиваемых слоями, которые экструдируются или ламинируются вокруг него.
На OTR больше всего влияют следующие факторы.
1. Толщина барьерного слоя. Как правило, чем толще слой, обеспечивающий кислородный барьер, тем лучше барьер. Но существуют технологические и стоимостные ограничения, которые ограничивают толщину, которую можно реально производить или успешно использовать.
2. Соотношение сополимеров, содержание пластификаторов и процесс полимеризации. Все ПВДХ (или ЭВС или ПВС) не одинаковы. Свойства ухудшаются во время разработки полимеров и продуктов, поэтому общая производительность в целевых приложениях оптимизируется. В зависимости от сделанного выбора значения OTR могут существенно различаться. Например, и ASB-X, и AXT имеют покрытие из ПВДХ и герметизируются, но их OTR составляет 4,5 куб.см/100 дюймов2/24 часа и 0,40 куб.см/100 дюймов2/24 часа соответственно. ASB-X имеет худший OTR, но более широкий диапазон уплотнений, чем AXT.
3. Совместимость поверхности базовой пленки. Физические и химические характеристики поверхности базовой пленки оказывают большое влияние на OTR после металлизации и в меньшей степени после нанесения покрытия. Об этом свидетельствуют исключительные барьерные свойства Met PET, а также разница в OTR между различными металлизированными продуктами OPP (см. Таблицу 10).
Так как же измерить скорость пропускания кислорода пленками?
Инструменты GBPI для общего тестирования упаковки помогут вам найти ответ.
GBPI R&D новейшее оборудование для испытаний упаковки для упаковочной промышленности. Мы разрабатываем новейшие тестеры кислородной проницаемости Y110 и Y310 для тестирования скорости пропускания кислорода упаковочного материала.
Соответствие стандартным методам испытаний ASTM включает:
D3985 Стандартный метод определения скорости прохождения газообразного кислорода через пластиковую пленку и листы с использованием кулонометрического датчика
F1307 Стандартный метод определения скорости пропускания кислорода через сухие упаковки с использованием кулонометрического датчика
F1927 Стандартный метод испытаний для определения скорости пропускания газообразного кислорода, проницаемости и проницаемости при контролируемой относительной влажности через барьерные материалы с использованием кулонометрического детектора
F2622 Стандартный метод испытаний скорости прохождения газообразного кислорода через пластиковую пленку и листы с использованием различных датчиков