Полупроводниковый корпус – это металлический, пластиковый, стеклянный или керамический корпус, содержащий одно или несколько дискретных полупроводниковых устройств или интегральных схем. Отдельные компоненты изготавливаются на полупроводниковых пластинах (обычно кремниевых), а затем нарезаются на кристаллы, тестируются и упаковываются.

Испытание скорости передачи водяного пара (WVTR) имеет решающее значение для полупроводниковой упаковки по нескольким причинам:

1. Защита от влаги: полупроводники очень чувствительны к повреждению из-за влаги. Влага может привести к коррозии металлических межсоединений, окислению выводных рамок и другим неисправностям, связанным с влажностью. Испытание WVTR гарантирует, что упаковочный материал имеет низкую проницаемость для водяного пара, тем самым защищая полупроводник от влаги.

2. Надежность и производительность: надежность полупроводниковых устройств имеет первостепенное значение, особенно в таких критически важных приложениях, как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская. , и военные. WVTR-тестирование упаковочного материала гарантирует, что устройства будут надежно работать в течение всего предполагаемого срока службы.

3. Предотвращение расслоения и внутренних напряжений. Влага внутри корпуса может привести к тому, что различные материалы внутри полупроводникового корпуса будут расширяться с разной скоростью, что приведет к расслоению и внутренним напряжениям. Это может привести к трещинам и другим неисправностям. Испытание WVTR помогает выбрать материалы, которые минимизируют эти риски.

4. Избегайте «попкорна» во время оплавления припоя: Процесс оплавления припоя включает высокие температуры, которые могут привести к быстрому расширению захваченной влаги, что потенциально может привести к растрескиванию упаковки или «попкорну». " Это может привести к катастрофическому выходу из строя полупроводникового устройства. Испытание WVTR помогает гарантировать, что упаковочные материалы обладают достаточной влагостойкостью, чтобы предотвратить это.

5. Контроль и обеспечение качества. Испытание WVTR является частью комплексных программ контроля и обеспечения качества при производстве полупроводников. Это помогает убедиться в том, что упаковочные материалы соответствуют требуемым характеристикам влагонепроницаемости.

6. Соответствие отраслевым стандартам. Различные отраслевые стандарты, например стандарты, установленные JEDEC, могут устанавливать требования WVTR. Тестирование WVTR гарантирует соответствие этим стандартам, что важно для совместимости и надежности в различных средах и приложениях.

7. Долгосрочная стабильность и срок годности: полупроводниковые устройства могут храниться в течение длительного времени перед использованием. Испытание WVTR гарантирует, что упаковка может защитить устройство от влаги в течение всего срока его хранения.

8. Экономия средств: гарантируя, что упаковка полупроводников имеет низкий WVTR, производители могут избежать дорогостоящих сбоев и претензий по гарантии. Гораздо более рентабельно протестировать и обеспечить правильную упаковку, чем бороться с последствиями сбоев устройств в полевых условиях.

Таким образом, тестирование WVTR является ключевым аспектом обеспечения долговечности и надежности полупроводниковых корпусов, которые в свою очередь, влияет на производительность и долговечность электронных устройств.

GBPI усовершенствованный серия инфракрасных методов измерения скорости передачи водяного пара WVTRпоможет вам найти лучшее решение для контроля качества упаковочного материала для ваших чипов.