Полупроводниковый корпус представляет собой металлический, пластиковый, стеклянный или керамический корпус, содержащий одно или несколько дискретных полупроводниковых приборов или интегральных схем. Отдельные компоненты изготавливаются на полупроводниковых пластинах (обычно кремниевых), а затем нарезаются на кристаллы, тестируются и упаковываются.

Испытание скорости передачи водяного пара (WVTR) имеет решающее значение для упаковки полупроводников по нескольким причинам:

1. Защита от влаги: полупроводники очень чувствительны к повреждению из-за влаги. Влага может привести к коррозии металлических межсоединений, окислению выводных рамок и другим неисправностям, связанным с влажностью. Тестирование WVTR гарантирует, что упаковочный материал имеет низкую проницаемость для водяного пара, тем самым защищая полупроводник от влаги.

2. Надежность и производительность. Надежность полупроводниковых устройств имеет первостепенное значение, особенно в таких критически важных приложениях, как автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и военная промышленность. WVTR-тестирование упаковочного материала гарантирует, что устройства будут надежно работать в течение всего предполагаемого срока службы.

3. Предотвращение расслоения и внутренних напряжений. Влага внутри корпуса может привести к тому, что различные материалы внутри полупроводникового корпуса будут расширяться с разной скоростью, что приведет к расслоению и внутренним напряжениям. Это может привести к трещинам и другим неисправностям. Тестирование WVTR помогает выбрать материалы, которые минимизируют эти риски.

4. Избегайте «попкорна» во время оплавления припоя. Процесс оплавления припоя включает высокие температуры, которые могут привести к быстрому расширению захваченной влаги, что потенциально может привести к растрескиванию упаковки или «попкорну». Это может привести к катастрофическому выходу из строя полупроводникового устройства. Испытание WVTR помогает убедиться, что упаковочные материалы достаточно устойчивы к влаге, чтобы предотвратить это.

5. Контроль и обеспечение качества. Испытания WVTR являются частью комплексных программ контроля и обеспечения качества при производстве полупроводников. Это помогает убедиться в том, что упаковочные материалы соответствуют требуемым характеристикам влагонепроницаемости.

6. Соответствие отраслевым стандартам. Различные отраслевые стандарты, например стандарты, установленные JEDEC, могут устанавливать требования WVTR. Тестирование WVTR гарантирует соответствие этим стандартам, что важно для совместимости и надежности в различных средах и приложениях.

7. Долгосрочная стабильность и срок годности. Полупроводниковые устройства можно хранить в течение длительного времени перед использованием. Тестирование WVTR гарантирует, что упаковка сможет защитить устройство от влаги в течение всего срока его хранения.

8. Экономия средств: гарантируя, что полупроводниковая упаковка имеет низкий показатель WVTR, производители могут избежать дорогостоящих сбоев и претензий по гарантии. Гораздо выгоднее протестировать и обеспечить правильную упаковку, чем бороться с последствиями сбоев устройств в полевых условиях.

Таким образом, тестирование WVTR является ключевым аспектом обеспечения долговечности и надежности полупроводниковых корпусов, что, в свою очередь, влияет на производительность и долговечность электронных устройств.

Серия усовершенствованных инфракрасных методов GBPI для измерения скорости передачи водяного пара WVTR поможет вам найти лучшее решение для контроля качества упаковочного материала для ваших чипов.