Газоанализатор свободного пространства-GB-DK

Толщина пленочного материала, важная характеристика упаковочного материала, варьируется и имеет решающее значение для других свойств, таких как проницаемость, прочность на разрыв, ударопрочность и т. д.

Интеллектуальный тестер герметичности AUTO GBM-D1 использует принцип работы с давлением на образец для проверки прочности и целостности уплотнения упаковочных материалов. Подходит для упаковочных материалов для пищевых продуктов и лекарств, таких как гибкая, жесткая, пористая и ламинированная алюминиевая фольга. Существует несколько режимов испытаний для комплексной оценки герметичности и целостности упаковочных материалов. Широкая применимость, полный набор функций и аксессуаров в соответствии с применимыми стандартами ASTM, ISO и GB. В то же время наша компания предоставляет соответствующие аксессуары и услуги для различных образцов.

Тестер термосваривания предназначен для проверки температуры, давления и времени термосваривания различных пленочных материалов.

Скорость передачи кислорода (OTR) — это измерение количества газообразного кислорода, которое проходит через вещество за определенный период. В основном это осуществляется на непористых материалах, где способом переноса является диффузия, но растет число применений, где скорость передачи также зависит от потока через отверстия того или иного типа.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулоновского датчика анализа кислорода и разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASTM D 3985. Он используется для определения скорости (количества) пропускания кислорода пленочными или листовыми материалами.

1. Профиль Камера для испытаний на старение ксеноновой лампы  имитирует лампу полного спектра с ксеноновой дуговой лампой, чтобы вновь появиться разрушительная волна. Он служит для моделирования условий окружающей среды и ускоренных испытаний для исследований и разработок, разработки продукции и контроля качества. Кроме того, камера также применяется для выбора нового материала, испытания на погодные условия после составления материала и улучшения текущего материала. Он имитирует различную окружающую среду и показывает изменения материала под воздействием солнечного света.   Камера соответствует стандартам: GB/T16585-1996, GB14522-93, GB/T16422.3-97, ASTM D2565 и так далее. Палата призвана определять стойкость окраски, стойкость к старению тканей, пластмасс, покрытий, резиновых изделий или других материалов путем сопоставления с имитируемыми природными погодными условиями (солнце, дождь, температура и влажность и т. д.). Технические характеристики 2. Материал конструкции u  Лампа полного спектра u  Дополнительная система фильтров Функция разбрызгивания воды  u  Контроль влажности у  Темп. система управления в камере u  Образец фиксированной фиксации неправильной формы Вы  импортировали ксеноновую дуговую лампу из США u  Простая установка и эксплуатация, редкое ежедневное обслуживание . Срок службы  увеличивается в зависимости от уровня освещенности, обычно 1600 часов. Заменить лампу легко, т.к. фильтр длительного срока службы для обеспечения необходимого спектра. 3. Технические параметры № модели, название оборудования GB- OXD-15P  Ксеноновая камера для испытаний на старение Внутренние размеры   Ш500×Г500×В600мм  Внешние размеры Ш1050×Г1050×В1750мм (или около того) Диапазон температур 0 ℃ ～80 ℃ Контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран Материал деталей машины внутренняя и внешняя нержавеющая сталь 304#. Держатель образца Основание рамы из алюминиевого сплава Устройство защиты выключатель остаточного тока (RCCB) для управления предупреждением о перегрузке шлейфа, тепловой защитой и защитой от нехватки воды. Темп. отклонение ±2 ℃   (без освещения) Диапазон влажности 30 ％～98 ％относительной влажности Влажный. отклонение ±2,5% относительной влажности (влажность ≥75% относительной влажности); ±3% относительной влажности (влажность ≤75% относительной влажности) без освещения Источник света импортная ксеноновая дуговая лампа полного спектра (средний срок службы 1600 часов) Время дождя 1 ~ 9999 минут (регулируется) Период дождей 1 ~ 240 минут ,  интервал ( отрезка ) регулируется мощность лампы Период тестирования температуры, облучения, конденсации, распыления можно регулировать. Лампа 1,8 кВт Диапазон длин волн 290-800 нм мощность нагрева (или около того) 4,0 кВт увлажнение (или около того) 2,0 кВт Световое излучение 1200 Вт/м 2 Расстояние между центром дуги и держателем образца: 350 ～380 мм Скорость вращения держателя образца ≥1 об/мин  период распыления воды а. Время распыления: 0 ～99 часов 59 минут (непрерывное или регулируемое) б. время остановки: 0 ～99 часов 59 минут (постоянно или регулируется)   время освещения Доступен постоянный программный контроль температура черной панели. 85±3 ℃ метод охлаждения Механическое ветровое охлаждение; Комнатная температура.  рекомендуется менее 26 ℃ , относительная влажность: ≤85% относительной влажности; влажный. и темп. Проверено через 2 часа в режиме простоя. 4. Система контроля температуры и влажности. контроллер импортированный программируемый 7-дюймовый сенсорный экран диапазон точности установить точность: темп. ±0,1 ℃ , влажность: ±2 ％относительной влажности, указанная точность: температура ±0,1 ℃ , влажность: ±1 ％относительной влажности темп. & влажный. датчик Платиновое сопротивление (PT100 Ом/МВ) температура черной панели. двойная металлическая черная панель темп. термометр система водоснабжения автоматическое управление увлажнением, подача воды, ксеноновая дуговая лампа с циркуляцией охлаждающей воды система циркуляции малошумный термостойкий двигатель кондиционирования, многолопастное центробежное ветровое колесо система контроля В основном состоит из панели управления, центрального контроллера, переключателя нажатия клавиш, лампы индикации состояния, электрического устройства и т. д. 5. Раздел конструкции корпуса машины. Камера состоит из нескольких секций: корпуса камеры, системы управления, системы охлаждения, системы отопления, системы увлажнения, ветровой системы, дождевой системы, системы освещения и так далее. Корпус камеры а. Камера имеет интегрированную структуру и состоит из верхней левой части в качестве рабочего помещения, верхней правой части в качестве электрического контроллера, которым удобно управлять, нижней части в качестве группы охлаждения компрессора, устройства вращения держателя образца, камеры для конденсационной воды ксеноновой лампы, водяного насоса и других исполнительных устройств. устройства. б. Внутренняя стенка камеры изготовлена ​​из международного материала SUS304#. в. Темп. изоляционный материал - пенополиуретан и ультратонкое стекловолокно с хорошей температурой. Результат изоляции – отсутствие инея и конденсата на внешней поверхности камеры. д. отвод конденсата установлен в нижней части камеры е. Силиконовая уплотнительная лента, устойчивая к воздействию окружающей среды, в качестве материала дверной коробки. ф. Смотровое окно с защитной пленкой на поверхности для защиты глаз от травм ксеноновой лампой. корпус внешней камеры а. Уплотнение двери изготовлено из двух слоев очищенного силиконового каучука, обеспечивающего надежный уплотняющий эффект и не подверженного старению или затвердеванию при высоких или низких температурах. б. Одинарная дверь (встроенная ручка); в. Смотровое окно, противообледенительное устройство и лампа, установленная на двери. смотровое окно Размер : 25 см Ш × 30 см В ; оснащен полым антирадиационным стеклом. 6. Секция электрического управления камерой. а. В качестве основной части камеры б. Реле давления воздуха в качестве главного переключателя для управления основной цепью; в. Меры безопасности для электрической части: автоматически предупреждает и отключает подачу электроэнергии после проверки действия следующих защитных устройств: а)  защита от перегрева в рабочем помещении б)  блокировка фазы, защита от утечки в)  защита двигателя от перегрузки по току г)  защита охлаждающей машины от перегрузки/давления. д)  защита от короткого замыкания/перегрузки нагревателя, увлажнителя  е)  плавкая защита предохранителя 7. Рабочая часть камеры. Конденсационная секция компрессора. а. Система охлаждения: в качестве основной части системы охлаждения мы используем один комплект компрессоров Tecumseh из Франции, чтобы обеспечить необходимое охлаждение в рабочем помещении. б. Для технологии регулировки и проектирования системы охлаждения мы используем метод обработки эффективности, чтобы обеспечить регулировку количества охлаждения и потребления системы охлаждения при нормальной работе, чтобы снизить частоту отказов до экономичного уровня. в. Охлаждающий испаритель: расположен в промежуточном слое на одной стороне камеры, который вентилируется силой воздуходувного двигателя для быстрого теплообмена. д. Метод охлаждения системы охлаждения: принудительное воздушное охлаждение. Охлаждающий хладагент : экологический R404a ; Отопительная система а. Способ нагрева: нагрев непосредственно в камере; б. Используется нагревательная трубка из нержавеющей стали военного уровня с быстрым и стабильным нагревом, позволяющая предотвратить резкое изменение температуры в рабочем помещении. Он обладает коррозионной стойкостью, защитой от высоких и низких температур, отсутствием утечек и другими преимуществами. в. С выходным управлением SSR (твердое реле), без шума, надежной работой, длительным сроком службы, быстрым переключением, низким уровнем помех извне, простотой эксплуатации и т. д. Дождевая система.   Состоит из сопла, электромагнитного клапана, водоподающей и соединительной трубки. Система освещения. Он состоит из ксеноновой лампы, крышки лампы, контактора лампы и других управляющих частей. Компенсация энергии достигается путем регулирования расстояния между образцами, давления и тока. Ветровая система  Он расположен в промежуточном слое в задней части камеры, там расположены нагреватель, лопасть вентилятора, испаритель, датчик температуры PT100 и т. д. при работе ветряной машины воздух засасывается в канал из рабочего помещения и выдувается снизу после охлажденный; воздух, обменявшийся в рабочем помещении с пробами, снова подается в канал и перемешивается; после нескольких циклов циркуляции он достигнет заданной температуры и обеспечит высокий показатель температуры. и влажно в камере одновременно. Охлаждающая система осушения возьмите компрессор мирового бренда Tecumseh из Франции для поддержания постоянной температуры, снижения влажности в рабочем помещении и охлаждения ксеноновой лампы. Увлажнение Парогенератор: для получения пара из воды. Контроль уровня воды: контролируйте подачу воды с помощью электромагнитного клапана и уровень воды с помощью переключателя уровня жидкости, чтобы подать сигнал на подачу воды и предупреждение. Секция циркуляции воздуха Циклический канал и намоточная машина внутри камеры, он использует высокоэффективную охлаждающую машину и систему регулировки энергии, эффективный теплообмен для достижения цели изменения температуры, что также улучшает воздушный поток и теплообмен между воздушными потоками, нагревом и увлажнением, в результате , улучшает равномерность влажности в рабочем помещении. 8. Вложенные файлы: руководство по эксплуатации, гарантийный талон. 9. Требования к эксплуатации машины Темп. 5 ℃ ~+32 ℃ Влажность ≤85% Источник питания AC220 （±10% ）В/50 Гц    10. Части основных компонентов Примечание: замена некоторых мелких деталей того же качества возможна из -за нехватки материала.

GBB-A  H eal Seal Tester точно проверяет диапазон температур термосваривания , прочность термосваривания, подходящую скорость термосваривания и давление термосваривания пластиковой пленки, гибкой упаковочной композитной пленки, бумаги с покрытием, алюминиевой фольги и т . д . Он применяется для контроля качества различных производителей пластиковой пленки, продуктов питания и лекарств , научных исследований и учебного эксперимента в испытательных учреждениях и школах .       

1.  Funфункция Камера для испытания в солевом тумане используется для проверки качества и испытаний на коррозионную стойкость различных материалов, включая металлическое покрытие, металл, электронные компоненты, химические покрытия, краску, автомобили, мотоциклы, металлические изделия, винты, пружины, магнитные материалы, органические и неорганическое покрытие, анодирование, антикоррозийная нефтяная промышленность и т. д. после обработки поверхности. 1.  ecGТехнические параметры 1. МОДЕЛЬ ГБ-ОШ-60 2. Температура внутри камеры 35 ℃ ±1 ℃ / 50 ℃ ±1 ℃ 3. Температура напорного ствола 47 ℃ ±1 ℃ / 63 ℃ ±1 ℃  4. Внутренний размер Ш600 х В4 0 0 х Г4 5 0 мм   5. Внешний размер Ш1080 х В1080 х Г650 мм   6. Равномерность температуры ≤±2 ℃ 7. Колебания однородности ≤±0,5 ℃ 8. Поселение соляного тумана 1 ~ 2 мл/ч, 80 см2 9. Давление сжатого воздуха 1,00±0,01 кгс/см² 10. Режим распыления Непрерывное или прерывистое распыление по выбору.  11. Источник питания 220 В переменного тока, 50 Гц,    1,5 кВт а) Темп. диапазон: RT+10℃  ~  55℃  （температура до 50C, рекомендуется утолщающий материал ПВХ или ПП ） б) Влажный. диапазон: ≥93% относительной влажности в) Отображаемое время контроллера: 9,9 с ~ 9990 часов. г) Таймер: 0–9999 часов. e) Метод тестирования: испытание на нейтральный солевой туман (тест NSS), испытание на солевой туман с уксусной кислотой (тест AASS), испытание на солевой туман (тест SS), метод испытания на солевой туман с ускоренной медью уксусной кислотой для испытания на солевой туман (испытание CASS) и т. д. на; (Для теста CASS мы рекомендуем камеру из полипропилена с высокой термостойкостью) f) Держатель образца: он выдерживает испытание на наклон при температуре 15 ℃ ~ 30 ℃ (два слоя) ； ж) Воздушный компрессор: В-0,013/12,5 (предоставляется Заказчиком); давление нагнетания: 1,25 м; объем потока: 0,13м 3 /мин   1.  МММатериал корпуса машины а) В камере солевого распыления используется качественная  твердая пластиковая пластина, армированная ПВХ, поверхность гладкая, устойчивая к старению, антикоррозийная; б) Отсутствие какого-либо материала FRP на поверхности из-за обесцвечивания фиброза. Пластиковая конструкция камеры лучше выдерживает длительные испытания в условиях сильного кислотного солевого тумана без каких-либо повреждений. в) Крышка представляет собой импортную прозрачную ударопрочную пластину, которая удобна для испытания образца во время испытаний, которая может закрыть коробку и коробку водяным затвором для предотвращения утечки солевого тумана.   2.  В соответствии со стандартами CSN, JIS, ASTM, можно установить постоянный контроль температуры: (a) Испытание на распыление рассола: NSS (нейтральный); · Темп. внутри камеры: 35 ℃  ±  1 ℃ · Ведро с воздухом под давлением: 47 ℃  ±  1 ℃ (b) Испытание на коррозионную стойкость: CASS (ускорение меди) , AASS (кислота) · Темп. внутри камеры: 50 ° C ± 1 ° C · Ведро с воздухом под давлением: 63 ℃  ±  1 ℃   3.  Система полива. Он использует автоматическую систему полива , подает воду при нехватке воды . 4.  Система отопления HeaHeating Испытательная температура внутри шкафов определяется водяной рубашкой с подогревом и увлажнением, в нагревателе используется усовершенствованная титановая защитная трубка, встроенный сердечник инфракрасного нагревателя из никель-хромового сплава. Быстрый нагрев, равномерное распределение температуры; и экономит около половины электроэнергии по сравнению с обогревом резервуара из стеклопластика.  5.  ExeExecutive стандарт GB/T 2423.17  Основные процедуры испытаний электрических и электронных изделий Ka"- методы испытаний в солевом тумане; GB/T 10125 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере – испытания в солевом тумане; ASTM B368 Метод испытаний для испытаний распылением (туманом) уксусной кислоты и соли, ускоренной медью (испытание CASS); JIS Z2371-2000 Методы испытаний в солевом тумане и т. д. ISO 9227  Испытания на коррозию в искусственной атмосфере  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90 (270 л); в некоторых версиях указано, что необходимо более 400 литров)  ASTM B117-18 Стандартная  практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)  (Примечание: требуется 2 устройства для сбора, требуются модели большего размера, чем ZH-SH-90)

Холодильник с модифицированной атмосферой AUTO GQ- 9 00 предназначен в основном для различных фруктов, овощей, цветов, саженцев и т. д., представленных на рынке, для испытаний на хранение и консервацию с помощью микроэлектронной технологии для автоматического контроля концентрации кислорода, азота, углекислого газа, этилена. В коробке, а также для контроля температуры и влажности для достижения эффекта сохранения микроорганизмов, защиты окружающей среды, производства продуктов питания, университетов, научно-исследовательских институтов и других подразделений незаменимо идеальное оборудование. 

Тестер разложения компоста GBDA-120 разработан в полном соответствии с такими стандартами, как ISO14855-1 и ASTM D5338. Массу углекислого газа, выделяющегося во время биоразложения, можно определить автоматически, а также определить процент биоразложения разлагаемых материалов.

Многофункциональный одноколонный электронный прибор для испытания на растяжение GBH-2 для пластмасс, пленок, волокон, резиновых листов, композитных материалов, лент, мягких упаковочных материалов, бумаги, нетканых материалов, материалов для упаковки лекарств, шприцев, крышек для бутылок, резиновых заглушек и других упаковочных материалов. проходят испытания на механические свойства для удовлетворения потребностей различных пользователей.

Прибор для испытания на наклонный удар имитирует ударную вязкость упаковки в реальных условиях транспортировки, таких как погрузка, штабелирование полок, скольжение, погрузка, транспортировка продуктов. Этот продукт также может поставляться в качестве испытательной машины в научно-исследовательские учреждения, колледжи, испытательные центры упаковочной техники, производители упаковочных материалов, а также в отдел внешней торговли или транспорта.