Индексатор потока расплава GBPI с возможностью горячей замены со стендером ISO1133 для нефтехимической промышленности

Знакомство с продуктом Он используется для определения значений MFR&MVR скорости течения расплава через стандартную матрицу каждые 10 минут, когда различные пластмассы и резинки проходят определенную температуру и загружаются в вязкую жидкость состояние потока. Подходит для плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлон и другие инженерные пластмассы. Также подходит для полиформальдегида, полистирола, полипропилен, АБС-смола, полиформальдегид, поликарбонатная смола и другой низкотемпературный пластик испытание на плавление. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмассы, нефтехимии и другие отрасли, а также соответствующие университеты, научно-исследовательские подразделения и отделы контроля товаров отделы.

Индексатор расхода расплава GBPI используется для измерения массового расхода расплава термопласта (MFR) и объемного расхода расплава (MVR). Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Введение Он используется для определения значений MFR и MVR скорости течения расплава через стандартную головку каждые 10 минут, когда различные пластмассы и смолы проходят через определенную температуру t и загружаются в вязкотекучее состояние. Подходитдля плавления высокотемпературного поликарбоната, полисульфоксида, фторопласта, нейлона и других инженерных пластиков. Кроме того, он подходит для испытаний полиформальдегида, полистирола, полипропилена, полиформальдегида АБС-смолы, поликарбонатной смолы и других низкотемпературных испытаний на плавление пластмасс. Машина широко используется в производстве пластмасс, изделий из пластмасс, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в смежных университетах, научно-исследовательских подразделениях и отделах контроля товаров.

Индексатор расхода расплава GBPI используется для измерения массового расхода расплава термопласта (MFR) и объемного расхода расплава (MVR). Он подходит для измерения характеристик потока расплава ПП, ПЭ, ПОМ, AR, ПК, АБС-пластика и пластмасс, широко используемых в производстве пластикового сырья, нефтехимической промышленности, научно-исследовательских отделах и отделах контроля товаров.

Этот продукт основан на принципе тестирования кулоновского датчика анализа кислорода и разработан и изготовлен в соответствии со стандартом ASTM D 3985. Он используется для определения скорости (количества) пропускания кислорода пленочными или листовыми материалами.

Описание продукта Этот продукт основан на принципе испытания пропускания водяного пара методом чашки, разработан и изготовлен в соответствии со стандартами ASTM E96, GB/T 1037 и обеспечивает широкий диапазон и высокоэффективное определение скорости пропускания водяного пара для низких, средних и высоких значений. пароизоляционные материалы. тест.

Тестер сопротивления дыхания подходит для определения сопротивления вдоху и выдоху в соответствии с правилами, касающимися респираторов и масок, а также для соответствующего тестирования и проверки обычных масочных изделий национальным производителем инспекционного агентства по охране труда.

Краткое описание продукта Прибор для измерения воздухопроницаемости углеродной бумаги N600C разработан и изготовлен в соответствии с GB/T 20042.7-2014. Используя метод дифференциального давления в качестве принципа измерения, он профессионально применяется для измерения воздухопроницаемости различных типов углеродной бумаги для топливных элементов с протонно-обменной мембраной (PEMFC). Принцип тестирования На основе метода перепада давления образец помещается между двумя зажимами, создавая постоянный перепад давления с обеих сторон образца. Под действием перепада давления газ течет со стороны высокого давления через образец к стороне низкого давления. Показатель воздухопроницаемости углеродной бумаги рассчитывается на основе скорости потока, толщины образца, площади испытания и перепада давления. Исполненные стандарты GB/T 20042.7-2014 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0~200 000 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0~14 701 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Разрешение 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм рт. ст.) 0,1 мл·мм/(см²·ч·мм вод. ст.) Диапазон давления 0–500 Па (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение по давлению 0,1 Па Точность давления 0,1% от полной шкалы (FS) Диапазон расхода 0–50 л/мин (другие диапазоны доступны по запросу) Разрешение потока 1 мл/мин Точность расхода 1% от полной шкалы (FS) Испытательная зона 16 см² Габариты прибора 410 мм × 295 мм × 365 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц Характеристики продукта • Дифференциальное давление прибора регулируется в диапазоне 0–500 Па с точностью 0,1% от полной шкалы, что полностью соответствует требованиям к давлению испытаний различных образцов; • Диапазон испытаний может быть настроен в соответствии с требованиями различных образцов; • Произвольная регулировка давления, полностью автоматическая работа, автоматическое измерение и расчет результатов; • Оснащен цветным сенсорным экраном, не требует внешнего компьютера; • Встроенный микропринтер для печати протоколов испытаний в режиме реального времени; • Программное обеспечение верхнего уровня разработано в соответствии с новым приложением GMP «Компьютеризированные системы» и поддерживает такие функции, как иерархическое управление правами доступа, журнал аудита и электронная подпись (опционально).

Прибор для испытания на наклонный удар имитирует ударную вязкость упаковки в реальных условиях транспортировки, таких как погрузка, штабелирование полок, скольжение, погрузка, транспортировка продуктов. Этот продукт также может поставляться в качестве испытательной машины в научно-исследовательские учреждения, колледжи, испытательные центры упаковочной техники, производители упаковочных материалов, а также в отдел внешней торговли или транспорта.

Краткое описание продукта Он Тестер воздухопроницаемости бумаги и картона N600P Разработан специально для соответствия таким стандартам, как GB/T 458-2008 и ISO 5636. В нем используется метод дифференциального давления В основе его работы лежит основной принцип тестирования, а также инновационная интеграция трех распространенных в отрасли методов тестирования (Гурли, Шоппер и Бендтсен) в единое устройство. Данный тестер предназначен для определения воздухопроницаемости различных бумажных и картонных материалов и позволяет измерять ключевые показатели, включая: воздухопроницаемость материала, сопротивление воздуха, скорость газопроницаемости и общий объем газопроницаемости. Принцип тестирования Метод Гурли При постоянном перепаде давления 1,23 кПа измерьте время, необходимое для прохождения 100 мл газа через образец. Метод Шоппера Выберите подходящую продолжительность испытания при постоянном перепаде давления (1,00 кПа ± 0,01 кПа или 2,50 ± 0,01 кПа) и рассчитайте скорость потока газа через образец, измерив объем газа. Метод Бендтсена После фиксации образца в течение 5 секунд при постоянном перепаде давления 1,47 кПа, измерьте скорость потока газа через поверхность образца. Исполненные стандарты GB/T 458-2008, SJ/T 10171-2016, ISO 5636-5:2003, ISO 5636-2:1984, ISO 5636-3:2013, TAPPI T460 Технические параметры Элемент Технические параметры Испытательный полигон 0,1–10 мкм/(Па·с) Разрешение 0,001 мкм/(Па·с) Диапазон перепада давления 0–5 кПа Разрешение по давлению 0,001 кПа Испытательная зона 6,42 см² или 10,0 см² Размер выборки >50 мм × 50 мм Габариты прибора (Д×Ш×В) 450 мм × 400 мм × 300 мм Власть 100 Вт Источник питания 110–250 В переменного тока, 50–60 Гц

Введение в продукт Эта профессиональная машина предназначена для автоматической вставки трубок и термосварки соломинок и пакетов. Она подходит для соломинок различных диаметров, длин и моделей, что делает ее предпочтительным автоматизированным оборудованием для упаковки пакетов, таких как пакеты с боковым носиком для стирального порошка, пакеты с носиком для напитков/соков, пакеты с носиком для масла/смазки и складные пакеты для воды с наклонным горлом для использования на открытом воздухе. Ее можно настроить для подключения к производственным линиям розлива.

1.Функция Он широко используется в резиновых изделиях, магнитных материалах, печатных платах, многослойных платах, ИС, ЖК-дисплеях, электронике и других продуктах для испытаний на герметичность. 2.Характеристики 1) Для минимизации частоты отказов используется импортная двухтемпературная конструкция с высокотемпературным электромагнитным клапаном. 2) Независимая камера генерации пара, позволяющая избежать прямого воздействия пара на продукт и не вызвать частичное повреждение продукта. 3) Эффективная конструкция дверного замка устраняет недостатки, связанные с блокировкой дисковой ручки продукта первого поколения. 4) Прохладный воздух перед испытанием; конструкция вытяжного воздуха при испытании (выпуск воздуха в испытательном цилиндре) улучшает стабильность давления и воспроизведение. 5) Сверхдлительное экспериментальное время работы до 400 часов. 6) Защита от уровня воды с помощью датчика уровня воды в испытательной комнате для обнаружения защиты. 7) Резервуар с защитой от давления, корпус коробки с давлением (150 ° C) до 2,65 кг, в соответствии с испытанием под давлением воды 6 кг. 8) Двухступенчатое устройство защиты от давления, использующее двухступенчатый комбинированный контроллер и механическое устройство защиты от давления. 9) Кнопка защитного давления, двухступенчатая автоматическая кнопка давления для устройства аварийной безопасности. 10) Выдерживаемое напряжение испытательной клеммы смещения до 3000 В (опция) 11) USB для экспорта данных истории, кривая. 3.Технические параметры 1)Диапазон температур: +100°Cï½+132°C ( Температура насыщенного пара) 2)Диапазон влажности: 100% влажность пара 3)Стабильность контроля влажности: ±1% относительной влажности 4)Рабочее давление: 1,2~2,89 кг/см2 (включая 1 атм) 5)Диапазон времени: от 0 до 999 часов 6)Время создания давления: 0,00 кг ~ 1,04 кг/см2 около 45 минут 4.Материал камеры 1)Размер испытательной камеры:â®300 мм x L500 мм; 2)Общий размер: Ш900x Г900 x В1400 мм; 3)Материал внутреннего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали (SUS#316, 3 мм); 4)Материал внешнего цилиндра: пластинчатый материал из нержавеющей стали или аэрозольный пластик; 5)Изоляционный материал: минеральная вата и изоляция из твердого пенополиуретана 6)Нагревательная трубка паровой камеры: Титановая трубка нагревается и никогда не ржавеет. 7)Система управления: Цветной сенсорный ПЛК Delta тайваньского производства для контроля влажности и температуры пара (с использованием датчика температуры PT-100 Platinum). (Импортированный сенсорный контроллер с большим экраном) 5.Механическая конструкция 1)Круглая внутренняя коробка, конструкция круглой испытательной внутренней коробки из нержавеющей стали, соответствует стандартам контейнера промышленной безопасности, может предотвратить конденсацию росы во время испытания. 2)Круглая футеровка, конструкция круглой футеровки из нержавеющей стали позволяет избежать прямого воздействия скрытого тепла пара на образец. 3)Точная конструкция, хорошая воздухонепроницаемость, низкое потребление воды, возможность непрерывной работы в течение 400 часов каждый раз. 4)Запатентованная конструкция упаковки обеспечивает более плотное соединение двери и коробки, что полностью отличается от традиционного экструзионного типа, и может продлить срок службы упаковки. 5)Автоматическая защита в режиме LIMIT критической точки, отображение ненормальной причины и индикатора неисправности. 6)Защита безопасности: a)Импортный высокотемпературный герметичный электромагнитный клапан имеет двухконтурную конструкцию, исключающую утечку давления. b)Вся машина оснащена защитой от избыточного давления, защитой от перегрева, сбросом давления одной кнопкой, ручным сбросом давления и множеством гарантийных устройств для обеспечения максимальной безопасности пользователей. c)Использование и безопасность. d)Устройство блокировки двери противодавлением, дверь испытательной камеры не может быть открыта, когда внутри испытательной камеры имеется давление. 6.Другие аксессуары. 1)Испытательный штатив 1 группа 2)Лоток для образцов 7.Окружающая среда и объекты. 1)Допускается использование температуры рабочей среды 5°C ~ 30°C; экспериментальная вода: чистая вода или дистиллированная вода 2)Колебания мощности системы не должны превышать ± 10, 220 В, 20 А.