Барьерные характеристики упаковки относятся к барьерным характеристикам определенных пермеатов с одной стороны материала на другую сторону (как правило, со стороны высокой концентрации на сторону низкой концентрации), общие пермеаты включают азот, кислород, двуокись углерода, водяной пар и т. д.
Раньше при разработке косметической упаковки бренды делали упор только на герметичность упаковки и пренебрегали барьерными свойствами упаковки. Вот почему в реальном процессе разработки косметики мы сталкиваемся с тем, что общая упаковка сыворотки или лосьона сделана очень хорошо запечатанной, и через некоторое время текстура становится все гуще и гуще, а некоторые косметические средства даже портятся и приходят в негодность. . Существуют также косметические рецептуры, содержащие летучие органические активные вещества, которые медленно просачиваются из косметической упаковки, что приводит к недостатку соответствующих активных ингредиентов. Поэтому при разработке косметической упаковки бренды должны полностью учитывать барьерные свойства упаковочного материала, чтобы обеспечить эффективность косметики и продлить срок ее хранения.
Подводя итог, компаниям более необходимо учитывать тест на барьерные свойства упаковочного материала. перед выбором пластиковых упаковочных материалов. Однако одному материалу трудно обеспечить хорошие барьерные свойства для всех пермеатов. Например, с хорошим газонепроницаемым материалом фактически барьер для водяного пара может быть плохим. Так называемый хороший газонепроницаемость материала также относится к хорошему барьеру для определенного газа, такого как кислородный или азотный барьер. Другим примером является то, что полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), который обычно используется в косметических упаковочных материалах, имеет лучшую водонепроницаемость, чем полиамид (ПА), но его газонепроницаемость ниже, чем у полиамида (ПА). Поэтому, когда владелец торговой марки спрашивает поставщика упаковки о барьерных свойствах косметической упаковки, он или она должны четко указать требования к барьерным свойствам конкретных веществ, для которых требуется упаковка.
Создавая отраслевые стандарты с качеством инструментов, GBPI самостоятельно разработал тестер скорости передачи газа , анализатор проницаемости водяного пара и анализатор проницаемости кислорода , которые разрабатывались в течение многих лет и предоставили идеальные решения для строительства лабораторий для тестирования упаковки и испытательные инструменты для организаций в десятках страны и регионы по всему миру.