При выборе высококачественной полиэтиленовой пленки нам необходимо следовать некоторым основным функциям пластиковой упаковочной пленки, в основном для функции защиты продуктов, функции продвижения и т. д. Учитывая особые потребности, мы выбираем некоторые основные свойства, которые необходимо представить, как показано ниже.

1. Функция защиты

В качестве упаковочного материала защитная функция пластиковой пленки является наиболее важной и основной функцией. Если полиэтиленовая пленка не оказывает надежного защитного действия на упакованный товар, вызывая порчу или обесценивание товара, она теряет свое применение в качестве упаковочного материала. Защитная функция полиэтиленовой пленки на товарах многогранна. Различные продукты и разные формы упаковки по-разному акцентируют внимание на защитной функции пластиковой упаковочной пленки.

2. Механическая защита

Предотвратить утечку товара в упаковке или повреждение и загрязнение товара, вызванное попаданием в упаковку посторонних веществ. Показатель производительности, непосредственно отражающий механическую защитную функцию пластиковой пленки, в основном представляет собой механическую прочность пленки, такую ​​как прочность на растяжение, прочность на разрыв, прочность на удар при падении (удар при падении) и прочность на прокол.

Тестер утечки производства GBPI , тестер растяжения, тестер падения дротика, тестер COF, тестер термоусадки для всех пластиковых упаковочных пленок заводского контроля качества, очень помогают им создать свою испытательную лабораторию для улучшения контроля качества своих пленок.

3. Хорошая прочность сварки

Прочность сварки также является необходимым условием, чтобы пакет из полиэтиленовой пленки надежно защищал продукт. Если прочность сварного шва недостаточна, сварной шов станет ахиллесовой пятой полиэтиленового пакета, и пластиковый пакет потеряет свою защиту продукта из-за трещины сварного шва.

4. Производительность барьера

Барьерные свойства относятся к свойствам пластиковой пленки по предотвращению проникновения газов, таких как кислород, двуокись углерода, азот и т.п., ароматизаторы, водяной пар и т. д., и когда они не определены четко, они обычно относятся к барьер неполярных газов, таких как кислород, углекислый газ и азот. Влияние пластиковой пленки на демонстрацию продукта тесно связано с коэффициентом пропускания света, мутностью, блеском, антистатическими свойствами и свойствами печати самой пленки, и необходимо обращать внимание на коэффициент пропускания света и мутность.

GBPI фокусируется на тестере скорости пропускания кислорода (тестер OTR) более 17 лет, соответствует стандарту тестирования ASTM D1434, ASTM F1927, ASTMD3985, наш тестер газопроницаемости N530 и анализатор кислородопроницаемости Y310 очень популярны для упаковочных пленок, заводские испытания их пленок OTR Properties .

5. Светопропускание и дымка

Светопропускание и матовость являются важными показателями для определения видимости и прозрачности упакованных товаров, и взаимосвязь между эффектами демонстрации продуктов особенно велика. Как светопропускание, так и матовость выражаются в процентах. Чем больше значение светопропускания, тем лучше прозрачность пленки. Чем больше мутность, тем больше мутность наблюдаемого через пленку предмета, т. е. резче резкость.

Тестер светопропускания и мутности GBPI SGW810 может значительно помочь вам проверить светопропускание и степень мутности всех прозрачных и полупрозрачных плоских образцов (пластиковые пленки, пластины, листы и т. д.), соответствующие стандарту ASTM D1003.