Тестирование упаковки необходимо для обеспечения целостности процесса разработки упаковки, настройки машины и контроля качества. Как быстро выбрать подходящее оборудование для испытаний на герметичность стало серьезной проблемой, с которой сталкиваются предприятия. Компания Guangzhou GBPI познакомит вас с методами тестирования основных детекторов герметичности на рынке. Компании могут выбрать правильный инструмент в соответствии со своими потребностями. 1. Обнаружение положительного давления Метод положительного давления заключается в герметизации и надувании испытуемого оборудования таким образом, чтобы его внутреннее давление было выше, чем внешнее атмосферное давление. Можно использовать три метода: оценка методом перепада давления, обнаружение погружением в воду и обнаружение с фиксированной точкой. Оценка по методу перепада давления : в случае полной герметизации всех контактных поверхностей надуйте продукт, наблюдайте за изменением давления с помощью тестера на герметичность, чтобы определить величину утечки, а затем сделайте вывод об утечке оборудования, но не об утечке. точка Сделайте четкое позиционирование. Обнаружение погружения в воду ( обнаружение пузырьковым методом ): накачайте определенный чистый газ в оборудование, когда давление достигнет заданного значения, погрузите его в воду и определите место и размер утечки, наблюдая за пузырьками воздуха. Подходит для погружения в интерьер. Обнаружение продукта в воде позволяет точно определить место утечки. Метод обнаружения перепада давления : сжатый воздух (положительное давление) точно вводится в тестируемый продукт и стандартный продукт одновременно, контур накачивания отключается, и для расчета и сравнения используется детектор герметичности серии IK-ALT. и провести анализ для получения тестируемого продукта. Разность давлений ΔP между продуктом и стандартным продуктом используется для определения того, соответствует ли продукт требованиям. 2. Обнаружение утечки вакуума (метод отрицательного давления) Метод отрицательного давления заключается в вакуумировании, когда оборудование запечатано, чтобы внутреннее давление было меньше, чем внешнее атмосферное давление. Конкретные применения включают метод ослабления вакуума (сухая проверка) и метод вакуумной боковой утечки (водная проверка). Метод ослабления вакуума : при условии полной герметизации всех контактных поверхностей прямо или косвенно вакуумируйте продукт, а затем проанализируйте и считайте значение давления ΔP3 с помощью детектора герметичности серии IK-MF, чтобы определить, соответствует ли продукт требованиям. Метод вакуумной боковой утечки : метод проверки на утечку перепада давления и метод проверки на утечку пузырьками, испытуемый продукт помещается в коробку для проверки на утечку, и вакуум создается на корпусе коробки, чтобы вызвать разницу давлений между внутренней и внешней частью. тестовый продукт. В это время будут происходить следующие явления: а) Для гибкой упаковки и мягких бутылок: I. Если упаковочный пакет взду...

Тестер разработан и изготовлен в соответствии с применимыми правилами метода проверки герметичности мягких упаковок GB/T15171. Он подходит для проверки герметичности мягкой упаковки в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Благодаря тесту он может эффективно сравнивать и оценивать технологию уплотнения, а эффективность уплотнения обеспечивает научную основу для определения соответствующих технических требований. Он также может провести испытание на герметичность образца после испытания на падение и давление. Ключевые слова: течеискатель , течеискатели, течеискатель, течеискатель мешков , течеискатель . Использование оборудования: течеискатель подходит для проверки герметичности упаковочных деталей в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Тест может эффективно сравнить и оценить технологию запечатывания и эффективность запечатывания гибкой упаковки, Обеспечить научную основу для определения соответствующих технических требований. Он также может анализировать качество упаковки и запечатывания. Классификация оборудования: В соответствии с различными принципами тестирования оборудования течеискатели можно разделить на следующие три типа: 1. Оборудование для вакуумного затухания: проверка герметичности мягкой упаковки, полужесткой упаковки, жесткой упаковки. 2. Принципиальное ультразвуковое оборудование: анализ качества запечатывания мягких мешков. 3. Оборудование для высоковольтного разряда: розлив жидкой упаковки. Тестер утечки, произведенный Гуанчжоу GBPI, соответствует исполнительному стандарту GB/T 15171-1994, ASTM D3078-2002 (2013) . Он имеет преимущества использования сжатого воздуха, пневматического привода; автоматическое и ручное управление; Параметры тестирования ЖК-дисплея....

Тестер газопроницаемости - это испытательный прибор, используемый для определения газопроницаемости, коэффициента растворимости, коэффициента диффузии и коэффициента проницаемости. Область применения Тестер газопроницаемости широко используется в пищевой, медицинской упаковке и других отраслях промышленности. Профессионально подходит для определения газопроницаемости, коэффициента растворимости, коэффициента диффузии, коэффициента проницаемости пластиковой пленки, композитной пленки, материала с высокими барьерными свойствами, листа, металлической фольги, резины, герметичности шин, проницаемой мембраны и других материалов при различных температурах. Определение. Значение обнаружения Испытание на проникновение газа является испытанием на эффективность барьера. Испытания барьерных характеристик включают в себя испытания на два типа газов (кислород, азот, двуокись углерода и т. д.) и испытания на скорость пропускания паров воды. Барьерные характеристики являются одним из важных факторов, влияющих на срок годности продуктов, а также важным ориентиром для производителей при анализе срока годности продуктов. Этот тест может анализировать и решать проблемы качества, такие как ухудшение качества при окислении и влажная плесень, вызванные чувствительностью к кислороду или водяному пару. Принцип тестирования Испытательный газ с определенным давлением подается на одну сторону испытуемого образца, а другая сторона откачивается, чтобы создать перепад давления на испытательном образце, так что испытательный газ диффундирует в испытуемый образец и медленно проникает, а давление на стороне декомпрессии (вакуумной стороне) увеличивается, а давление изменяется линейно, а коэффициент газопроницаемости и газопроницаемость рассчитываются по расчетной формуле с наклоном полученной прямой. Тестер газопроницаемости по методу перепада давления GBPI производится в строгом соответствии со следующими китайскими стандартами, американскими стандартами, немецкими стандартами и другими отечественными и зарубежными стандартами. Этот прибор использует материалы национального стандарта для калибровки и в то же время соответствует требованиям калибровки по температуре, давлению и другим параметрам. Его преимущества заключаются в точных и надежных данных испытаний, большом количестве образцов для испытаний, более высокой эффективности испытаний и интеллектуальной работе. GBPI является профессиональным производителем приборов для тестирования упаковки, таких как тестер скорости пропускания кислорода, тестер скорости пропускания газа, тестер скорости пропускания водяного пара и т. д. GBPI Packaging Testing — комплексные решения для нужд вашей лаборатории...

Воздухопроницаемость – это способность ткани пропускать пары влаги. Он играет жизненно важную роль в одежде и медицинских тканях. Воздухопроницаемость не имеет ничего общего с воздухообменом. Скорее, это способность ткани пропускать пары влаги. Ткани могут добиться этого разными способами, и воздухообмен — только один из возможных способов. По сравнению с воздухопроницаемостью, паропроницаемость (MVP) и паропроницаемость (MVT) могут быть лучше и более техническими. Ни ASTM, ни Текстильная ассоциация не определяют воздухопроницаемость, но и MVP, и MVT определены в стандарте испытаний. Согласно EN 31092:1993 паропроницаемость — это «характеристика текстильных материалов или композиционных материалов, которая зависит от сопротивления водяному пару и температуры. Паропроницаемость выражается в паскалях на квадратный метр в час. Согласно BS 3546:2001, паропроницаемость — это «способность ткани с покрытием пропускать водяной пар до определенного уровня, сохраняя при этом высокую паропроницаемость». Согласно определению в стандарте EN 31092:1993, индекс паропроницаемости представляет собой отношение термического сопротивления к сопротивлению водяному пару. Согласно BS 3546:2001, «Разницу в давлении водяного пара между двумя поверхностями материала, деленную на тепловой поток испарения на единицу площади в направлении градиента», можно рассматривать как «противоположность» сопротивления водяному пару и воздухопроницаемости. . Водяной пар будет перемещаться из области высокой концентрации (давления) в область низкой концентрации путем диффузии. Без препятствий это может произойти легко. Однако барьеры, такие как ткань, замедляют скорость, с которой это происходит. Важно помнить, что давление пара приводит в движение водяной пар: влажность не является ключевым фактором. Современные водонепроницаемые и дышащие ткани можно разделить на три разных типа, каждый из которых работает немного по-разному. Воздухопроницаемость и водонепроницаемость ткани не совсем точны, потому что отверстия в структуре ткани достаточно велики, чтобы пропускать водяной пар, но слишком малы, чтобы пропускать капли воды. Тестер воздухопроницаемости ткани является профессиональным и широко используемым прибором для измерения воздухопроницаемости. GBPI может предоставить тестер воздухопроницаемости ткани, тестер скорости пропускания водяного пара и тестер пропускания кислорода в течение длительного времени. Добро пожаловать, чтобы узнать....

Система тестирования скорости пропускания кислорода подходит для пластиковых пленок, материалов с высокими барьерными свойствами, панелей солнечных батарей, листов, композитных материалов, алюминизированных пленок, коэкструдированных пленок, алюминиевой фольги, листовых материалов и пластмасс, резины, бумаги и стекла. Тест скорости пропускания кислорода для упаковки тары, такой как бутылки, пакеты, банки, коробки и т.п., из металла и других материалов. Существует два метода проверки скорости пропускания кислорода: метод равного давления и метод дифференциального давления: В условиях изобарических испытаний предварительно обработанный образец зажимается между испытательными камерами, кислород или воздух подается по одной стороне пленки, азот высокой чистоты подается по другой стороне пленки, а молекулы кислорода диффундируют через пленку в В азоте высокой чистоты с другой стороны поток азота переносится к датчику. Анализируя концентрацию кислорода, измеренную датчиком, можно рассчитать такие параметры, как скорость пропускания кислорода; для упаковочных контейнеров азот высокой чистоты находится внутри контейнера, а воздух или кислород высокой чистоты окружает контейнер снаружи. В условиях метода перепада давления кислород будет перемещаться со стороны высокого давления на сторону низкого давления. Скорость потока кислорода большая, скорость передачи увеличится Тест скорости пропускания кислорода GBPI может быть легко установлен пользователем; практичная встроенная операционная программа снижает количество ошибок при работе, экран подсказок может напомнить оператору о необходимости точного ввода, система защиты предотвращает повреждение датчика и не требует регулировки скорости потока. GBPI является производителем, специализирующимся на производстве измерителей кислородопроницаемости, газопроницаемости, влагопроницаемости, тестеров скорости пропускания кислорода и других приборов для тестирования упаковки ....