Ⅰ. Требования к пищевой упаковке
По мере роста глобальной базы розничных покупателей продуктов питания упаковка продуктов питания должна все больше соответствовать международным стандартам качества и безопасности пищевых продуктов. Это также означает, что необходим более длительный срок хранения. В то же время растущая осведомленность потребителей во всем мире о защите окружающей среды привела к резкому увеличению спроса на барьерные покрытия для устойчивой бумажной упаковки. Эта тенденция оказала огромное давление на производителей бумажной и картонной упаковки, чтобы они отказались от барьерных покрытий с использованием полиэтилена, парафина, силикона и фтора в пользу более экологически чистых барьерных покрытий, особенно для упаковки продуктов питания и напитков.
Ⅱ. Что такое мелованный материал на бумажной основе
Материалы с покрытием на бумажной основе представляют собой различные минералы, которые используются для покрытия бумаги-основы с целью улучшения ее свойств. Эти материалы для покрытия бумаги придают бумаге определенные свойства, такие как яркость, блеск, гладкость и т. д.
Материалы для покрытия бумаги можно разделить на девять типов, а именно GCC, PCC, каолиновую глину, тальк, крахмал, латекс SB, диоксид титана, воск и другие. Компания GCC занимает основную долю на мировом рынке материалов для покрытия бумаги. Они широко используются в качестве пигментов, и поэтому ожидается их активное распространение в ближайшие пять лет. Каолиновая глина и тальк широко используются в качестве наполнителей в покрытиях.
На спрос на эти материалы для покрытия бумаги влияет растущий спрос в отраслях конечных пользователей, особенно производителей обложек для переплета и гофрокоробов. Материалы для покрытия бумаги зависят от области применения и доступны по всему миру.
Его основное использование: печать журналов, книг и другой издательской бумаги и товарных знаков, упаковка, каталоги и другая бумага для печати, соотношение двух составляет около 1: 3. Бумагу с покрытием можно разделить на: бумагу с покрытием, бумагу с легким покрытием, а также бумагу со специальным покрытием, такую как бумага с железным покрытием.
Ⅲ .Эффективные пищевые барьерные покрытия
WVTR и OTR экологически чистого барьерного материала и других функциональных покрытий включают материалы, наносимые на подложки для обеспечения барьера, а также упаковку, используемую для защиты выбранных упакованных товаров. Барьерные покрытия обеспечивают барьер для требований к упаковке пищевых продуктов, которые могут включать защиту от кислорода и запаха, жидкой воды и водяного пара, масла и жира. Традиционная одноразовая бумажная упаковка будет покрыта слоем полиэтиленового покрытия для достижения эффекта водо- и маслостойкости. Полиэтиленовое покрытие трудно отделить от бумажной основы, что затрудняет возврат бумажных изделий.
Материал с покрытием на бумажной основе В области применения материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, материал с покрытием на бумажной основе может быть заменен бумагой, включая два типа:
Упаковка пищевых продуктов из бумаги, ее ключевые эксплуатационные характеристики и технологические характеристики в основном связаны с водонепроницаемостью и маслостойкостью, термосвариванием и антипригарными характеристиками. Барьерное покрытие «Бумага вместо пластика» на водной основе не только учитывает характеристики оригинальной бумаги с полиэтиленовым покрытием, но также реализует возможность вторичной переработки одноразовой бумажной упаковки и вторичной переработки: в то же время в эксплуатационных характеристиках (водонепроницаемость, маслостойкие) и производительность процесса (термосвариваемость, антиадгезия) и другие достижения, которые помогут бумажным упаковочным материалам стать экологически безопасными барьерными материалами.
Ⅳ. Принцип производства
Производство бумаги с покрытием просто означает, что покрытие наносится поверх бумаги-основы, а после высыхания поверхность выравнивается каландром, поэтому бумага-основа и покрытие являются важными факторами, влияющими на качество бумаги с покрытием.
Взяв в качестве примера слой покрытия с объемом покрытия 20 г/м2, предполагая, что сухой удельный вес покрытия составляет 1,5, толщина слоя покрытия составляет всего около 0,0013 см, и при такой малой толщине качество оригинальная бумага действительно играет важную роль.
Если скорость покрытия мала, прочность влажной бумаги должна поддерживаться умеренным склеиванием, потому что исходная бумага не может потерять свою прочность после поглощения воды и попадания в сушку. И наоборот, когда скорость покрытия высокая, бумага должна обладать определенной прочностью, чтобы противостоять механической силе, создаваемой высокоскоростным покрытием, при этом также очень важно равномерное водопоглощение. Таким образом, испытание скорости пропускания водяного пара (WVTR) бумаги с покрытием является очень важным этапом проверки производительности. Ниже представлены основные методы испытаний пропускания упаковочных материалов из бумаги с покрытием.
Ⅴ. метод испытания на проницаемость
для материала с покрытием на бумажной основеИспытание на паропроницаемость:
Скорость пропускания водяного пара (WVTR) мелованной бумаги рассчитывается исходя из количества водяного пара на единицу площади (м 2 ) в единицу времени (24 ч/день) при определенной температуре и относительной влажности путем испытания материала (RH). В данной работе MVTR оценивается весовым методом, который основан на стандартах ASTM E96 и ASTM D1653-2003.
Испытав водонепроницаемые свойства на этапе нанесения покрытия, можно дать производителям конкретные параметры материала для производства нетоксичных и экологически чистых упаковочных материалов на бумажной основе с высокими барьерными свойствами.
Тест на кислородопроницаемость:
The GBPI series Oxygen Permeability Analyzer has a test range of 0.05 to 10,000 g/(m2-24h) , It can be applied to low, medium and high barrier materials. The method used is based on ASTM D3985's Coulomb Electricity Method.
Oxygen Transmission Rate Scope:
Determine oxygen transmission rate (OTR) of flexible barrier materials used in packaging or industrial applications. Key factors to understand material permeation include thickness of the material and environmental factors such as relative humidity and temperature.
ASTM D3985 Test Procedure:
Typical Test Area: 50cm2
Data:Oxygen Transmission Rate (OTR) mol/(m2•s)