Как модные сегодня потребительские товары, косметика нуждается не только в изысканной упаковке, но и в защите продуктов во время транспортировки или хранения. Элементы проверки и методы проверки обобщены, чтобы помочь производителям косметики и поставщикам упаковки для косметики в проверке упаковки и контроле качества.
1. Инспекция транспортной упаковки косметики. Косметика должна иметь хорошую транспортную упаковку после транспортировки и выкладки на полке, чтобы дойти до потребителя в хорошем состоянии. В настоящее время транспортировка и упаковка косметики в основном представляют собой гофроящики, а основными показателями испытаний являются прочность на сжатие и испытание на штабелирование картонных коробок.
1. 1 тестер прочности на сжатие коробки : Во время теста поместите гофрокартон между двумя прижимными пластинами тестера на сжатие картона GBN2000Z, установите скорость сжатия и начните тест до тех пор, пока давление, при котором картон не сожмется, не станет пределом прочности на сжатие. сказал КН. При тестировании прочности коробки на сжатие перед тестированием обязательно установите значение предварительного сжатия (обычно 220 Н) в соответствии со стандартом тестирования.

2.1 Тест на штабелирование картонных коробок: Коробки необходимо штабелировать во время хранения и транспортировки. Картонные коробки на нижнем слое должны выдерживать давление нескольких коробок на верхнем. Чтобы не разрушиться, они должны иметь соответствующую прочность на сжатие после укладки. Поэтому очень важно проводить двойную проверку укладки и максимальное давление.

2. Тестирование барьерных характеристик косметической упаковки Барьерные характеристики упаковки являются одним из важных элементов тестирования косметической упаковки. Барьерные свойства относятся к барьерному эффекту упаковочных материалов по отношению к пермеатам, таким как газ и жидкость. Барьерность является важным фактором, влияющим на качество продукции в течение срока годности. Ненасыщенные связи в косметических ингредиентах легко вызывают прогорклость из-за окисления, а потеря влаги может легко высушить и затвердеть косметику. В то же время сохранение аромата в косметике также играет жизненно важную роль в продажах косметики. Испытания барьерных характеристик включают проверку проницаемости косметической упаковки для кислорода, водяного пара и ароматических газов.
2.1 упаковка Тестер кислородопроницаемости пленок . _ _ _ Этот индикатор в основном предназначен для определения скорости пропускания кислорода пленками, композитными пленками и косметическими упаковочными пакетами или бутылками, используемыми в косметической упаковке. Зажмите предварительно обработанный образец между тестовыми камерами. Кислород или воздух течет по одной стороне мембраны, азот высокой чистоты течет по другой стороне мембраны, а молекулы кислорода диффундируют через мембрану к азоту высокой чистоты по другую сторону. При этом поток азота подается к датчику, а кислородопроницаемость рассчитывается путем анализа осаждения кислорода, измеренного датчиком. Принцип обнаружения упаковочных пакетов или бутылок аналогичен.

2.2 аппарат для испытания на водопроницаемость . , в основном используется для определения скорости пропускания водяного пара из косметических упаковочных пленочных материалов и упаковочных контейнеров, таких как бутылки, пакеты, банки и т. д. Благодаря измерению скорости пропускания водяного пара технические показатели контроля и регулировки упаковочных материалов и другие продукты могут быть достигнуты для удовлетворения различных потребностей приложений продукта. Зажимают образец между тестовыми камерами, по одной стороне пленки течет стабильный азот относительной влажности, а по другой стороне пленки - сухой азот. Из-за разницы во влажности водяной пар будет проходить через пленку со стороны с высокой влажностью на сторону с низкой влажностью. , Водяной пар, проникающий со стороны низкой влажности, переносится потоком сухого азота к датчику, и датчик выдает электрический сигнал для расчета скорости проникновения водяного пара. Для контейнеров, таких как упаковочные бутылки и пакеты, в контейнере течет сухой азот, а снаружи контейнер находится в состоянии высокой влажности.

3. Проверка других физико-механических показателей косметической упаковки и упаковочных материалов
. Механические свойства косметической упаковки играют очень важную роль в процессе упаковки, транспортировки и срока годности косметических средств. Качество пищевых продуктов напрямую определяет безопасность пищевых продуктов в звене обращения. Резюме всех элементов испытаний в основном включает в себя: прочность на растяжение и относительное удлинение, прочность композитной пленки на отрыв, прочность термосваривания, герметичность и утечку, ударопрочность, гладкость поверхности материала и другие показатели.
Прочность на растяжение и относительное удлинение, прочность на отслаивание, прочность при термосварке, характеристики на разрыв: прочность на разрыв относится к максимальному напряжению, которое материал может выдержать до того, как он сломается. Тестирование может эффективно решить проблему, поскольку механической прочности выбранного упаковочного материала недостаточно. Упаковка повреждена и сломана под действием внешней силы. Прочность на отрыв также называется прочностью композита или устойчивостью композита, которая определяет прочность сцепления между слоями в композитной пленке. Если адгезионная прочность слишком низкая, очень легко могут возникнуть такие проблемы, как утечка из-за разделения слоев во время использования упаковки. Прочность термосваривания, также известная как прочность термосваривания, заключается в определении прочности шва. Во время хранения и транспортировки продукта, если прочность термосварки слишком низкая, это вызовет такие проблемы, как растрескивание термосварки и утечка содержимого. Если вы хотите проверить вышеуказанные показатели, вам необходимо использовать машину для испытаний на растяжение для испытаний и подготовить образцы в соответствии со стандартами испытаний, соответствующими различным элементам испытаний. Для конкретных операций, пожалуйста, нажмите, чтобы проконсультироваться с нами непосредственно ниже.
4. Оборудование для тестирования упаковки косметических бутылок

Бутылочная упаковка в настоящее время является наиболее широко используемой формой упаковки в упаковочной сфере. Величина крутящего момента при открытии косметической бутылки является одним из параметров процесса, которым производственное подразделение уделяет особое внимание автономному или онлайн-контролю. Подходящее значение крутящего момента бутылки оказывает большое влияние на промежуточную транспортировку продукта и конечное потребление.