Экспериментальные шаги

1. Подсоедините газовый баллон к газовому тракту «вход азота» прибора, чтобы отрегулировать давление редукционного клапана в диапазоне от 0,1 до 0,3 МПа (без утечки воздуха).

2. Откройте воздушный компрессор, отрегулируйте давление клапана регулировки давления до 1 кг/см2 и заблокируйте его (после регулировки вам не нужно регулировать, просто откройте воздушный компрессор).

3. Включите переключатель прибора. После входа в тестовый интерфейс откройте программное обеспечение для тестирования компьютера и нажмите «Связь-Подключение» (данные компьютера и данные прибора изменяются синхронно с обычной связью).

4. Нажмите «Контроль температуры» в программном обеспечении компьютера, чтобы начать контроль температуры (нажмите «Системные настройки-Обслуживание системы» в интерфейсе прибора, чтобы установить температуру в камере).

5. Откройте крышку испытательной камеры специальным ключом, слейте воду из камеры с помощью шприца, а затем введите 25 мл дистиллированной воды.

6. Поместите образец в середину крышки полости, равномерно смазанный герметизирующей смазкой (образец не имеет точечных складок и пятен, обратите внимание на переднюю и заднюю часть образца), а затем плотно поместите крышку полости на полость. запечатать его.

7. Нажмите «Настройки системы-Настройки режима ожидания» на интерфейсе прибора, отметьте клапан 9 и нажмите «ОК», поверните ручку осушки воздуха (сухость воздуха увеличивается, а влажность уменьшается, и наоборот) до достижения необходимой влажности для поэкспериментируйте и стабилизируйте 5-10 минут, затем вручную закройте клапан № 9.

8. Нажмите на интерфейс прибора, чтобы выбрать режим «Тест-прогон-измерение», а затем нажмите кнопку «Тест», окно сохранения данных полости A/B/C появится последовательно, заполните в соответствии с фактическим ситуации и нажмите «Сохранить», чтобы сохранить данные.

9. На этапе «байпас А» проверьте, выходит ли воздух из воздуховыпускных отверстий А, В и С (выход воздуха указывает на нормальное состояние).

10. После завершения теста откорректируйте координаты экспериментальной кривой по мере необходимости, экспортируйте или распечатайте отчет об испытаниях.

Базовый шаг

1. Выполните «Экспериментальные процедуры» для шагов 1-4.

2. Нажмите «Конфигурация параметров — Расчет настройки параметров» в интерфейсе прибора, установите флажок «Концентрация сухого газа в полости A/B/C» на «0» и сохраните.

3. С помощью специального ключа откройте крышку тестовой полости, слейте воду из полости с помощью шприца, поместите базовый образец (чистый алюминий, алюминиевая фольга выше 25 мкм) в середину крышки полости, равномерно смазанную герметизирующей смазкой, и затем поместите крышку полости в полость. Корпус плотно закрыт.

4. Щелкните интерфейс компьютерного программного обеспечения, чтобы выбрать режим «Режим тестового запуска — базовый уровень», а затем нажмите кнопку «Тест». Последовательно появятся окна сохранения данных полостей A, B и C, заполните в соответствии с реальную ситуацию и нажмите «Сохранить», чтобы сохранить данные.

5. На этапе «байпас А» проверьте, выходит ли воздух из воздуховыпускных отверстий А, В и С (выход воздуха указывает на нормальное состояние).

6. Используйте «проницаемость» после базового теста A/B/C в качестве базового значения и заполните поле выбора «Концентрация сухого газа в полости A/B/C» на странице «Конфигурация параметров — Настройка параметров расчета» интерфейс прибора И сохранить.

Меры предосторожности

1. После открытия компьютерного программного обеспечения не разрешается выполнять «контроль температуры» или «тестовые» операции в компьютерном программном обеспечении до подключения связи. Если вы сделаете это случайно, вам необходимо закрыть и снова открыть программное обеспечение компьютера, чтобы подключиться к связи.

2. После завершения экспериментального теста программное обеспечение компьютера необходимо закрыть и снова открыть, а «тест» можно выполнить после подключения к связи.

3. После завершения испытания образца нет необходимости извлекать образец, пока вы не замените его.

4. Перед открытием газового баллона необходимо убедиться, что редукционный клапан закрыт (поверните против часовой стрелки, чтобы расслабиться), в противном случае редукционный клапан легко повредить.

5. Каждый раз, когда вы меняете азот или отключаетесь на длительное время, вам нужно сделать базовый уровень перед проведением эксперимента.

6. Нельзя долго находиться в условиях повышенной влажности (выше 98). Если влажность слишком высокая, ее необходимо вовремя отрегулировать, чтобы предотвратить повреждение датчика влажности.

7. Во время испытания обнаружено, что питание отключено, и воздушный компрессор перестает подавать воздух, необходимо открыть крышку полости для слива воды, а испытание следует провести вовремя после подачи питания.

техническое обслуживание

Прибор не используется в течение короткого времени (около 3 дней)

1. Образец помещается в тестовую полость и герметизируется.

2. Воздушный компрессор работает нормально и подает сжатый воздух.

3. Прибор находится в режиме ожидания (прибор включен, испытание остановлено, контроль температуры выключен).

Прибор не используется длительное время (более 10 дней)

1. Выполните «базовые шаги» для шагов 1, 3, 4 и 5.

2. После завершения базового теста выключите компьютер и прибор, выключите воздушный компрессор и баллон с азотом.

3. Если вам нужно переместить инструмент, вам нужно использовать заглушку, чтобы вовремя подключить его после отвинчивания металлической трахеи, подключенной к «входу N2».

4. Во время длительного отключения прибора каждые 1–2 месяца запускайте базовый тест, что может продлить срок службы прибора.

Для получения дополнительной информации о тестере пропускания водяного пара свяжитесь с нами напрямую. Guangzhou Biaoji Packaging Equipment Co., ltd является профессиональным производителем, специализирующимся на разработке и производстве инструментов для тестирования масок, а также на разработке инструментов для тестирования упаковочных материалов . и spouting machine Основанная в 2002 году компания получила сертификат IOS 9001 и признана национальным органом власти высокотехнологичным предприятием и предприятием по разработке программного обеспечения. Мы обладаем многочисленными патентами на технологии и сертификатами на программное обеспечение от государственных органов и получили награды за технологический прогресс.