В области гибкой упаковки важную роль играет процесс термосваривания пленки. Это влияет не только на состав рецептуры пленочного продукта, но и на производственный процесс до и после производства. Вообще говоря, есть несколько важных факторов, влияющих на термосваривание. Температура термосваривания, прочность термосваривания и толщина термосвариваемого слоя связаны друг с другом. Температура термосваривания влияет на прочность термосваривания. Толщина термосвариваемой пленки в термосвариваемом слое влияет на термосваривание. Эффект играет важную роль.
Характеристики термосваривания являются наиболее важными характеристиками пластиковых упаковочных пленок. Электронный тестер термосварки GBB-A1
может точно определить подходящий диапазон температур термосваривания, скорость термосваривания, давление термосваривания и т. д. для подложек из пластиковой пленки, композитных пленок для гибкой упаковки, бумаги с покрытием, алюминиевой фольги и других соединений для термосваривания.
Испытание пленки на термосвариваемость:
(1) Индекс прочности термосвариваемой БОПП-пленки согласно GB/T10003-2008 составляет ≥ 2,0 Н/15 мм.
Метод испытаний следующий: равномерно вырезают 5 образцов по ширине рулона пленки, ширина образца составляет (15 ± 0,1) мм, а длина составляет 150 мм. Во время испытания сложите образец пополам и поместите два выровненных на сварочную поверхность машины для термосварки для термосваривания. Условия термосваривания: температура 135 ° С, время 18, давление 1810 ° . Па, алюминий-золото-золото прямо поместите образец с термосвариваемой частью в качестве центральной линии и зажмите два конца образца двумя зажимами испытательной машины. Продольная ось образца должна совпадать с осевой линией верхнего и нижнего захватов и должна быть достаточно натянута, чтобы образец не соскальзывал и не ломался в захватах. Расстояние между зажимами составляет 100 мм, испытательная скорость разрывной машины составляет (100 ± 10) мм/мин, и считывается максимальная нагрузка при разрыве образца при термосварке. Если образец не ломается в месте термосварки, этот образец считается недействительным, и для его замены берется другой образец. Результатом является среднее арифметическое 5 образцов, выраженное в Н/15 мм.
(2) Индекс прочности термосвариваемой перламутровой пленки B/T000-2008 составляет ≥ 1,8 Н/15 мм, условия термосваривания 130 ~ 140 ℃ , время 1, давление 0,18 МПа и скорость растяжения (100 ± 20) м/мин.
(3) Индекс прочности термосвариваемой полиолефиновой термоусадочной пленки CB/T19787-2008 составляет ≥ 9,0 Н/15 мм.
Методика испытаний заключается в следующем: продольные и поперечные образцы запаиваются. Условиями термосваривания являются температура (140 ± 5) ℃ , давление 0,18 МПа и время 19. В соответствии со стандартом QB/T2358 для испытания на прочность термосваривания используются образцы длинной полосы. Ширина образца (15 ± 0 м), скорость растяжения (25050) мм/мин. Результаты усредняются с сохранением одного десятичного знака.
(4) Испытание на термосвариваемость термосвариваемых материалов внутреннего слоя из полиэтилена и полипропилена.
В соответствии с требованиями заказчика мы выдвигаем требования к начальной температуре термосваривания закупаемых внутренних материалов PE и P, которые обычно называют низкотемпературными термосвариваемыми материалами. Испытание на термосвариваемость материала внутреннего слоя может быть выполнено путем постепенного повышения температуры термосваривания (например, повышение на 3 ℃ каждый раз) для термосваривания и с использованием разрывной машины .
для проверки прочности термосваривания при различных температурах термосваривания в соответствии с изменением прочности термосваривания. Определите начальную температуру материала и непосредственно наблюдайте кривую зависимости между температурой термосваривания и прочностью термосваривания. если необходимо. Для более гибкого тестирования упаковочных материалов оборудование _ , пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.